ICS 91-110 Q 92 中华人民共和国国家标准 GB/T35168—2017 水泥工业用辊压机 Roller press for cement industry 2018-11-01实施 2017-12-29发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35168—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口。 本标准负责起草单位：中材装备集团有限公司、中建材（合肥）粉体科技装备有限公司。 本标准参加起草单位：成都利君实业股份有限公司、江苏海建股份有限公司、江苏鹏飞集团股份有 限公司、盐城工学院、江苏恒远国际工程有限公司、中信重工机械股份有限公司、上海新建重型机械有限 公司、中国建材机械工业协会、郑州机械研究所、安徽省凤形耐磨材料股份有限公司。 本标准主要起草人：许芬、李洪双、张胜泉、包玮、王玉敏、胡俊亚、徐智平、邓四文、于旺江、李晓平、 刘平成、金鹏、张光宇、史韶光、魏建军、陈晓。 5 1 GB/T35168—2017 水泥工业用辊压机 1范围 本标准规定了水泥工业用辊压机（以下简称“辊压机”）的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于水泥工业用辊压机。其他行业用压机可参照执行 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008,ISO780：1997MOD) GB/T700—2006碳素结构钢（ISO630：1995,NEQ） GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1503—2008铸钢轧辊 GB/T1804—2000g一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1:1989） GB/T2893（所有部分）图形符号安全色和安全标志[ISO3864（所有部分），MOD] GB/T2970—2016厚钢板超声波检测方法 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（ISO898-1:2009，MOD） GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母（ISO898-2:2012，MOD） GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274—2007，ISO13976： 2005,ISO630:1995,NEQ) GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码）（IEC60529：2001，IDT） GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117—2012,ISO2560:2009，MOD） GB/T5118热强钢焊条（GB/T5118—2012,ISO35802010,MOD) GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6402—2008钢锻件超声检测方法 GB/T7233.1一2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件（ISO4992-1：2006，MOD） GB/T 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则（GB/T7251.1—2013，IEC61439 1:2011,IDT) GB/T8074—2008水泥比表面积测定方法勃氏法 GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196- 2003,ISO 14120:2002,MOD) GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡充差的 检验（ISO1940-1：2003，IDT) GB/T11345—2013焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定（ISO17640：2010，MOD） 1 GB/T35168—2017 GB/T11352-—2009 一般工程用铸造碳钢件（ISO3755：1991、ISO4990：2003，MOD） GB/T13306标牌 现场简易法（GB/T17248.31999，egvISO11202：1995） GB/T17888（所有部分）机械安全进入机械的固定设施[ISO14122（所有部分），IDT］ GB/T19670 机械安全防止意外启动（GB/T19670一2005，ISO14118：2000，MOD） GB/T29712一2013焊缝无损检测超声检测验收等级（ISO11666：2010，MOD） GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范（附条文说明） GB/T50561 建材工业设备安装工程施工及验收规范 JB/T6396—2006大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T6397—2006大型碳素结构钢锻件技术条件 JC/T401.3建材机械用铸钢件第3部分：缺陷处理规定 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械包装技术条件 JC/T532—2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T 878.5 水泥工业用硬齿面减速机第5部分：辊压机用减速机 JC/T 2104 水泥工业用耐磨件堆焊通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 投影压力 projectionpressure 单个压辊工作面投影面积（公称直径×公称宽度）所受的压力。 4型号与基本参数 4.1型号 产品型号表示方法如下： 口X口 辊压机压辊工作面公称宽度（cm） 辊压机压辊工作面公称直径（cm） 辊压机 示例：用于粉磨熟料的压机，压辊工作面公称直径160cm，压辊工作面公称宽度140cm，标记为： 水泥工业用辊压机GB/T××X-×××G160×140 2基本参数 4.2 辊压机的基本参数应包含表1中的内容。 2 GB/T 35168—2017 表1辊压机基本参数 指标 基本参数 公称直径/cm 100~300 公称宽度/cm 40~300 通过量/（t/h） 200~5000 功率/kW (100~5000)X2 公称直径的2%（柱钉辊面） 允许喂料粒度/mm 公称直径的3%（柱钉辊面以外其他辊面） 喂料温度/℃ <100 喂料水分/% 系统成品比表面积/（m/kg） 100~500 投影压力/（kN/m） 3000~6000 5要求 5.1基本要求 5.1.1辊压机产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样、技术文件和技术规范制造、安装和 使用。本标准、设计图样、技术文件和技术规范未规定的要求，应符合有关国家标准及行业标准中的有 关规定。 5.1.2图样上机械加工面的未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804一2000中m级的规定，非机械 加工面的未注尺寸公差值的极限偏差应符合GB/T1804—2000中v级的规定。 5.1.4 焊接件应符合JC/T532—2007的规定。 5.1.5 碳钢焊条、低合金钢焊条和焊丝应分别符合GB/T5117、GB/T5118和GB/T8110的规定， 5.1.6 外购件、外协件应符合有关标准的规定，并应有合格证和相关检验结果。 5.1.7 低压成套开关设备和控制设备应符合GB/T7251.1的规定。 5.2 整机要求 5.2.1 辊压机的基本参数应符合表1的规定 5.2.2 辊压机安装完后应进行空负荷试运转，并满足下列规定： a) 主轴承温度不高于65℃；电动机轴承温度不高于60℃；减速机高速轴轴承温度不高于75℃； b) 辊压机无异常振动、冲击现象，机架和减速机处的振动速度不大于2.5mm/s； c) 辊压机液压管路、润滑管路无渗漏，辊罩密封无漏料； (P 停机时复紧各处螺栓。 5.2.3 负荷试运转时，应符合下列规定： a) 主轴承温度不高于75℃；电动机滚动轴承温度不高于85℃：滑动轴承温度不高于80℃减速 机高速轴轴承温度不高于80℃； b) 停机时复紧各处螺栓。 5.2.4辊压机空负荷运转时自身噪音（不包括电动机和减速机）不应大于85dB（A）。 3