ICS47.020.30 CCS U 50 中华人民共和国国家标准 GB/T 600—2023 代替GB/T600—2008 船舶管路阀件通用技术条件 General specifications for marine piping valves and fittings 2023-10-01实施 2023-03-17发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 600—2023 目 次 前言 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 要求 4.1 材料 4.2 壁厚 4.3 结构长度 4.4 驱动装置 4.5 尺寸公差 4.6 配合精度和表面粗糙度 形位公差 4.7 4.8 螺纹精度 4.9 紧固件 4.10 装配 4.11 外观· 4.12 无损检测 4.13 质量 4.14 强度 4.15 密封性 4.16 压力差异限制 11 4.17 耐火 4.18 流量系数 5 试验方法与试验条件 11 5.1 试验方法 1 5.2 试验条件 6标志、防护、包装、贮存 6.1 标志… 15 6.2 防护 15 6.3 包装 6.4 贮存 15 附录A（资料性） 压力级对应关系 16 附录B（资料性） 船用管路阀件常用材料 17 附录C（规范性） 阀体最小壁厚. 19 附录D（资料性） 船用管路阀件常用碳钢紧固件 31 参考文献 32 GB/T600—2023 图 1 外螺纹阀的结构长度 表1 外螺纹阀的结构长度 表 2 线性尺寸的未注公差 表3 中法兰的重合度： 表 4 阀件零部件的配合精度及表面粗糙度 表 5 阀件零部件的形位公差 表6 强度试验的最短持续时间 表7 强度试验项目 表8 密封性试验压力 表 9 试验的最短持续时间 表10 密封性试验项目 10 表 11 密封试验的最大允许渗漏量 10 表 A.1 阀件压力级对应关系 16 表 B.1 阀体、阀盖材料 17 表 B.2 常用阀件零件的材料 18 表 C.1 PN系列阀件阀体最小壁厚（tm） 19 表 C.2 Class系列阀件阀体最小壁厚（t） 26 表 C.3 Class系列阀件阀体最小壁厚的基本公式 30 表 D.1 阀件的碳钢紧固件 GB/T600—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T600一2008《船舶管路阀件通用技术条件》，与GB/T600一2008相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了术语和定义（见第3章）； b) 增加了阀件材料按压力-温度额定值确定的要求（见4.1）； 增加了PN系列钢质阀件最小壁厚（见4.2）； d) 增加了PN64和PN250压力级外螺纹阀件的结构长度（见4.3.2)； e） 增加了驱动装置连接要求（见4.4)； f) 增加了铸件和锻件公差执行标准（见4.5.1）； 增加了钛合金紧固件要求（见4.9.4）； g) 更改了部分“装配”内容的写法（见4.10，2008年版的3.9）； i) 增加了无损检测”要求和检测程序及验收标准（见4.12、5.1.3）； j) 更改了以气体为介质的强度试验压力要求（见4.14.1，2008年版的3.12.1)； k) 增加了强度试验和密封性试验项目（见4.14.3、4.15.3）； 1) 更改了密封性试验渗漏量要求（见4.15.4，2008年版的3.13.3）； m) 增加了耐火要求及其试验方法（见4.17、5.1.4）； 增加了流量系数要求及试验和计算方法（见4.18、5.1.5）； n) 删除了材料、壁厚、结构长度、尺寸公差、配合精度和表面粗糙度、形位公差、螺纹精度、紧固件、 装配、外观、质量等常规试验和检验方法（见2008年版的4）； p) 增加了倒密封试验方法（见5.1.2）； 增加了奥氏体不锈钢阀件试验介质水中的氯化物含量（见5.2.2.1）； （b r) 增加了附录C“阀体最小壁厚”（见附录C）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137)提出并归口。 本文件起草单位：大连船舶重工集团有限公司、南通世发船舶机械有限公司、中国船舶工业综合技 术经济研究院、大连船用阀门有限公司、上海海陆丰船用阀门有限公司、上海外高桥造船有限公司。 本文件主要起草人：刘小朋、李静、蒋宇峰、吴永峰、王世凯、刘军、周雪、徐冰、袁啸寒、杨军。 本文件于1965年首次发布，1982年第一次修订，1991年第二次修订，2008年第三次修订，本次为 第四次修订。 IⅢI GB/T 600—2023 船舶管路阀件通用技术条件 1范围 本文件规定了船舶管路阀件（以下简称阀件）的要求、试验方法与试验条件、标志、防护、包装和 贮存。 本文件适用于PN系列和Class系列的船舶管路用截止阀、截止止回阀、升降式止回阀、旋启式止 回阀、闸阀、球阀、蝶阀和旋塞等阀件的设计、制造和验收。其他阀件可参照执行。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T197—2018普通螺纹公差 GB/T1031一2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1182—2018产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.1一2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、 偏差和配合的基础 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3032船用阀门及管路附件的标志 GB/T3098.6—2014紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.10—1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3098.15—2014 紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T5796.4—2022 梯形螺纹第4部分：公差 GB/T 64144 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T 11698 船用法兰连接金属阀门的结构长度 GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12224—2015钢质阀门一般要求 GB/T12362—2016钢质模锻件公差及机械加工余量 JB/T6439 阀门受压件磁粉检测 JB/T6440 阀门受压铸钢件射线照相检验 JB/T 6899 阀门的耐火试验 JB/T6902 阀门液体渗透检测 JB/T6903 阀门锻钢件超声波检测 ISO 10497 阀门试验耐火试验(Testing of valves一Firetype-testing requirements) 1 GB/T600—2023 APISTD6FA阀门耐火试验标准(StandardforFireTestforValves) APISTD6FD止回阀耐火试验技术要求（SpecificationforFireTestforCheckValves) API6o7弹性密封部分回转阀门的耐火试验（FireTestforQuarter一TurnValvesandValves EquippedwithNonmetallic Seats) EN1267工业阀门以水为试验介质对阀门流阻的试验（Industrial valves一Test of flowresist- ance using water as test fluid) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 公称压力 nominal pressure 与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关的字母和数字组合的标识。它由字母PN或Class和 后跟的无量纲数字组成。 注1：字母PN或Class与后跟的这个数字并不代表可测值，也不用于计算目的。 注2：PN与Class压力级对应关系参见附录A。 3.2 公称尺寸 nominal size 用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN或NPS和后跟无量纲的数字 组成。 注：字母DN或NPS与后跟的这个数字并不代表可测值，也不用于计算目的。 3.3 缩径阀件 reduced openingvalve 阀件内流道孔通径缩小的阀件。 3.4 缩口阀件 reduced borevalve 阀件内流道孔通径缩小，且阀件关闭件流道口为非圆形的阀件。 4要求 4.1材料 4.1.1阀体、阀盖 阀件的阀体、阀盖材料应采用符合相关船级社规范要求的材料制造，且应满足规范对于管路系统设 计的相关要求。新材料的应用应通过验证或评审。 常用的阀体、阀盖材料参见附录B。 常用钢质阀体、阀盖的材料应根据GB/T12224一2015的5.1.2规定的压力-温度额定值确定。 4.1.2其他零件 常用其他零件材料参见附录B。 2 GB/T 600—2023 常用其他零件的材料应根据GB/T12224—2015的5.1.2规定的压力-温度额定值确定。 4.2壁厚 4.2.1阀件的最小壁厚应满足相关船级社规范要求。 4.2.2PN系列和Class系列钢质阀件的壁厚应不小于附录 C中表C.1和表C.2规定的阀体最小壁 厚，或按表C.3中的公式计算阀体最小壁厚。数值中间的最小壁厚值可以使用线性插入法求得 4.2.3最小壁厚不包括衬里、镶衬或