ICS 75.160.20 CCS E 31 中华人民共和国国家标准 GB/T 9169—2023 代替GB/T9169—2010 喷气燃料热氧化安定性测定法 Standard test method for thermal oxidation stability of aviation turbine fuels 2023-05-23发布 2023-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T9169—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T9169—2010《喷气燃料热氧化安定性的测定JFTOT法》，与GB/T9169—2010 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 表 1); 一增加了质量控制检查（见9.2）； 删除了有关202、203和215三种型号仪器的内容（见2010年版的表1、第10章、11.3.2、11 3.3、11.7.1、第13章、附录C、附录D和附录E)； 删除了本文件与ASTMD3241-08a的结构差异（见2010年版的附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（SAC/TC280）提出并归口。 博尔仪器仪表（天津）有限公司。 本文件主要起草人：张翠君、常春艳、赵杰、李禄生、张晨萌、陶志平、田恒。 本文件于1988年首次发布，2010年第一次修订，本次为第二次修订。 GB/T9169—2023 喷气燃料热氧化安定性测定法 警告：使用本文件的人员需有正规实验室工作的实践经验。本文件的使用可能涉及某些有危险的 材料、设备和操作，本文件并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措 施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1范围 本文件描述了评定喷气燃料在发动机燃油系统中产生沉积物倾向的方法。 本文件适用于喷气燃料热氧化安定性的测定。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T27867石油液体管线自动取样法 SH/T0635液体石油产品采样法（半自动法） 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 沉积物deposits 在加热管试验面积上沉积的和/或试验过滤器上捕集的氧化产物 注：燃料沉积物倾向于富集在加热管的最热部分，即在30mm~50mm之间 3.2 加热管heatertube 具有可控加热表面的铝制样品管。 注：管耐热，并由内置热电偶来控制温度。管的有效试验面积是位于管的两肩之间，即长60mm的较薄部分。试 样从0mm处进入，从60mm处流出。 3.3 破点breakpoint 4概述 本文件使用喷气燃料热氧化安定性试验仪测定喷气燃料的高温氧化安定性，其设定的试验条件可 与喷气涡轮发动机燃料系统的实际工作条件相关联。试样以固定体积流量泵送通过加热管，然后进入 1 GB/T 9169—2023 不锈钢过滤器，捕集燃料生成的沉积物。 在2.5h的试验期间，需要约500mL试样。所得到的主要数据是加热管管壁评级和位于加热管下 游标称孔径为17μm的过滤器的堵塞程度，即过滤器两端压差（△P）。 5仪器 5.1喷气燃料热氧化安定性试验仪：表1列出了六种可使用仪器的型号，仪器的具体信息应符合附录 A的要求。经过比对试验验证，符合本文件要求的其他型号的喷气燃料热氧化安定性试验仪也可使用。 表1 仪器的型号 仪器型号 增压方式 泵类型 压差读数 230 液压 柱塞 压力传感器加打印输出 240 液压 柱塞 压力传感器加打印输出 230MkIl 液压 双活塞（HPLC型） 压力传感器加打印输出 F400 液压 双活塞（HPLC型） 压力传感器加打印输出 230MARKIV 液压 单活塞（HPLC型） 压力传感器加打印输出 DRYA-2601 液压 双活塞（HPLC型） 压力传感器加打印输出 本试验中很多部分可自动操作，对详细步骤的介绍参阅所用仪器的用户手册。 警告：在了解仪器的所有部件及功能前，请勿操作仪器。 仪器所用的某些操作参数对获得稳定和正确的结果是至关重要的。仪器的主要操作参数应满足表 2 的要求。 表2仪器的主要操作参数 项目 定义 试验部件 标准加热器部件如图1所示，尺寸如图A.1所示 加热管 特制加热管，具有可控加热表面的铝制样品管；每次试验用一根新的加热管 加热管的鉴定 每根加热管可依据其管身上唯一的序列号进行识别，可识别其制造商和追溯原材料的 批次 加热管金属材质 6061-T6铝，且满足以下要求： a）Mg:Si质量比应不超过1.9：1； b）Mg?Si含量应不超过1.85% 加热管中部表面抛光 使用抛光剂的旋转切割抛光技术，达到机械表面光洁度要求 加热管尺寸 尺寸 公差 加热管长度/mm 161.925 ±0.254 中间部位长度/mm 60.325 ±0.051 外径/mm 肩部/mm 4.724 ±0.025 2 GB/T 9169—2023 表2 仪器的主要操作参数（续） 项目 定义 中间部位/mm 3.175 ±0.051 内径/mm 1,651 ±0.051 指示器总偏斜/mm最大 0.013 机械表面光洁度/nm （依据GB/T6062和 50±20 GB/T10610取4个1.25mm 评定长度测量值的平均值） 试验过滤器 标称孔径17m的不锈钢过滤器，用以捕集沉积物；每次试验用一个新过滤器 不锈钢筛网 斜纹波浪编织，304不锈钢，每2.54cm的孔数为165个×1400个（165目×1400目，公差： 1400日为4%，165目为2%），丝径为0.0711mm×0.0406mm(0.0028in.×0.0016in.） 仪器参数 样品体积 600mL试样先充气，一次有效的试验需将450mL土45mL充气后的试样泵送过加热段 充气速率 干燥空气以1.5L/min的速率从鼓泡器中吹出 试验期间流量 3.0mL/min±0.3mL/min（最小2.7mL/min，最大3.3mL/min) 泵的机械结构 正排量泵或活塞泵 冷却 汇流条经液体冷却，以保持加热管温度分布一致 热电偶(TC) J型或K型铠装热电偶 操作压力 系统 3.45MPa士0.345MPa，液压传导力通过对控制阀出口的调节给试样增压 试验过滤器处 通过电子传感器测量通过试验过滤器两端压差（△P），单位为毫米汞柱（mmHg）或千帕 (kPa) 操作温度 试验温度 由燃料规格而定 运行时的均匀性 最大偏离设定温度土2℃ 校验 混合物做为参考 其他型号用两点校准，即高温点用327℃的纯铅，低温点用冰水混合物作为参考 3 GB/T9169—2023 标引序号说明： 1—热电偶； 管壳式换热器； 2—试验过滤器； 5 燃料进口管线； 燃料出口管线； 一冷却汇流条。 图1标准加热器部件 5.2加热管沉积物评定仪。目视加热管评定仪，应按照附录B进行评级。 5.3由于喷气燃料热氧化安定性是依据本文件定义的，与所用的专用仪器是不可分的，所以应采用制 定本文件所用的仪器或相当的仪器。 6试剂和材料 6.1清洁溶剂：甲基戊烷、2，2，4-三甲基戊烷或正庚烷，分析纯及以上。在试验前使用清洁溶剂有效地 清洗仪器的内部金属表面，特别是那些接触新鲜试样的表面（在管壳式换热器之前）。 警告：极易燃，吸入有害，详细的防护措施见附录C。 2三合剂：丙酮、甲苯和异丙醇的等体积混合物。用三合剂清洗管壳式换热器的内（工作）表面。三 6.2 种溶剂的纯度应为分析纯及以上。 警告：易燃，蒸气可引起闪火。蒸气都有害，刺激皮肤、眼睛和黏膜。 6.3干燥剂：无水硫酸钙和氯化钻（质量比，97：3）颗粒混合物或其他指示干燥剂。置于充气干燥器 内，干燥剂吸水后由蓝色变成粉红色 警告：避免吸入混合物粉尘或吞咽。易引起胃功能紊乱。 7取样 按照GB/T4756、GB/T27867或SH/T0635规定的方法进行取样，不应使用铜或铜合金材质的 取样设备。取样容器为清洁、干燥的硼硅酸盐玻璃瓶、不锈钢桶或涂有环氧树脂衬里的金属桶。硅酸盐 玻璃瓶宜用琥珀色的，透明瓶子应用铝箔包裹或用暗箱包装， 4 GB/T9169—2023 8试验准备 8.1标准操作条件 8.1.1样品体积：600mL。 8.1.2样品预处理：样品先用放于锥形漏斗中的单层中速定性滤纸过滤，然后通过一个12mm的粗孔 硼硅玻璃鼓泡器，以1.5L/min的空气流量给样品充气6min。 8.1.3系统压力：3.45MPa±0.345MPa。 8.1.4热电偶的位置：位于39mm处。 8.1.5样品系统预过滤件：孔径为0.45μm的滤纸。 8.1.6加热管的温度控制：按所用仪器的说明预先设定，温度的设定值参考产品标准，如GB6537设定 值为260℃。燃料破点的温度设定见附录D。 8.1.7样品流量：3.0mL/min±0.3mL/min。 8.1.8试验期间泵送样品的最小值：405mL。 8.1.9试验时间：150min±2min。 8.1.10 冷却液流量：约39L/h，或位于冷却液表指示的绿色区域中间。 仪器准备 8.2 8.2.1标准加热器部件的清洁和安装 8.2.1.11 8.2.1.21 使用新部件组装管壳式换热器时按照如下步骤进行检查。 a） 免在检查过程中划伤加热管肩，加热管肩部应光滑，以确保在试验流动条件下的密封性。 b) 试验过滤器和三个0型圈，检查密封圈，确