ICS 55.160 CCS A 82 中华人民共和国国家标准 GB/T 31269—2023 代替GB/T31269—2014 蜂窝纸板箱 Honeycombfiberboardboxes 2023-05-23发布 2023-05-23实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T31269—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 改动外，主要技术变化如下： a）更改了分类（见4.1,2014年版的第4章）； b) 增加了基本箱型中开槽型、套合型、折叠型的描述（见4.2）； c） 增加了外观中印刷版面要求（见5.1.4）； d) 更改了材料要求（见5.2.1，2014年版的6.1.1），增加了钉合材料、粘合材料和其他材料要求（见 5.2.2~5.2.4); e） 增加了轻型蜂窝纸板箱内、外尺寸要求（见5.3.1）； f) 将"蜂窝纸板箱”更改为“重型蜂窝纸板箱”并更改了内尺寸要求（见5.3.2，2014年版的第5章）； 增加了质量与结构要求（见5.4）； 更改了材料含水率要求（见5.5.1,2014年版的6.2.2）； i) 更改了空箱抗压中劣变系数要求（见5.5.2，2014年版的6.3.1）； j) 更改了堆码、跌落、振动要求（见5.6，2014年版的6.3.2～6.3.4）； k) 删除了卫生性能要求（见2014年版的6.4）； 1) 更改了尺寸检验方法（见6.3，2014年版的7.2）； 增加了质量与结构试验方法（见6.4）； m) n) 更改了出厂检验内容（见7.1.1，2014年版的8.1.1）； 更改了抽样内容（见7.3,2014年版的8.2.2，8.2.3）； 更改了判定规则内容（见7.4，2014年版的8.3）； p) 更改了包装标志要求（见8.1，2014年版的9.1）。 （b 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口。 本文件起草单位：湖南华望科技股份有限公司、广东省惠美庄环保科技有限公司、铜陵星瑞智能科 技有限公司、上海同旺蜂窝纸制品有限公司、东莞市粤兴纸品有限公司、福建佳誉包装科技有限公司、南 京南瑞继保工程技术有限公司、上海恒峰纸业包装有限公司、青岛海尔电冰箱有限公司、江苏宏洋包装 科技有限公司、无锡市申锡蜂窝机械厂、浙江文丰科技有限责任公司、南京振华包装材料厂、浙江明伦新 材料科技有限公司、保定市鑫河鑫纸制品加工有限公司、曲靖福牌彩印有限公司、河北安泰塑料包装制 品股份有限公司、长春吉龙专用材料有限公司、广东美的制冷设备有限公司、海信容声（广东）冰箱有限 公司、浙江金卡达彩印包装股份有限公司、中国包装联合会。 本文件主要起草人：杨佳琳、谭泳东、马乃罗、王野枫、孟凡强、朱国雄、王翔、潘晓峰、伊盛磊、 韩广华、周铭、钱冯陈、张红冰、何建明、杨建军、王亚宁、王大雨、孟静、李先刚、张朋格、吴庆荣、李卫华、 李庆、贾仁荣、郭继超、陈宗仰、王琳贺、黄胜文、王波、王海燕、范紫薇。 本文件于2014年首次发布，本次为第一次修订。 GB/T31269—2023 蜂窝纸板箱 1范围 本文件规定了蜂窝纸板箱的分类与基本箱型、要求、检验与试验、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本文件适用于蜂窝纸板箱的设计、生产制造与检验。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T 2828.1 GB/T 4857.4 包装运输包装件基本试验 验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验 方法 GB/T18455 包装回收标志 GB/T 19788 蜂窝纸板箱检测规程 GB/T 31818 粉状纸制品淀粉胶黏剂 BB/T 0016 包装材料蜂窝纸板 HG/T 2727 聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂 HG/T3698 EVA热熔胶粘剂 3 3术语和定义 BB/T0016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 封边 sealingedge 利用纸、纸护角或其他材料将蜂窝纸板的边缘部分封合。 4分类与基本箱型 4.1分类 蜂窝纸板箱按厚度可分为轻型蜂窝纸板箱和重型蜂窝纸板箱。蜂窝纸板箱分类见表1。 1 GB/T31269—2023 表1蜂窝纸板箱分类 单位为毫米 序号 分类 蜂窝纸板厚度 1 ≤10 轻型蜂窝纸板箱 2 重型蜂窝纸板箱 >10 4.2 基本箱型 蜂窝纸板箱的基本箱型有： a）开槽型：由几片纸板组成，通过开槽、粘合等方法成箱，可散装平铺运输，使用时现场组合成箱； b）套合型：由几片箱坏组成的蜂窝纸箱，其特点是箱底、箱盖等部分分开，使用时把箱盖、箱底等 几部分套合组成蜂窝纸箱； 折叠型：通常由一至两片蜂窝纸板组成，由顶部及底部折片（也称上、下摇盖）构成箱盖和箱底， 通过钉合或粘合等方法成箱，运输时可以折叠平放，使用时把箱盖和箱底封合。 蜂窝纸板箱的基本箱型结构示意图参见附录A。在实际应用中根据内装物的不同，也可以采用其 他型式的蜂窝纸板箱。 5要求 5.1外观 5.1.1蜂窝纸板箱表面应干净平整，无裂缝，不应有起泡、脱胶、油污、破损等缺陷。 5.1.2箱体方正，各面不应有明显的翘曲、凹陷等变形，标志清晰、准确。 5.1.3封边应粘合牢固、平整、不起泡， 5.1.4印刷版面内容、色调、位置、字体应与要求一致。图案、文字清晰，位置准确。印油无粘连及积油 现象。 5.2材料 5.2.1蜂窝纸板材料应符合BB/T0016的规定。成箱后取样进行检测的蜂窝纸板强度指标可降低标 准规定值的10%，成箱后取样进行检测的蜂窝纸板含水率应符合5.5.1。 5.2.2钉合蜂窝纸板箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的镀锌、镀铜低碳钢扁丝，扁丝不应有 斑、剥层、龟裂或者其他使用上的缺陷。 5.2.3粘合蜂窝纸板箱应使用有足够接合强度的符合GB/T31818、HG/T2727、HG/T3698规定的 粘合剂。 5.2.4蜂窝纸板箱所使用的其他材料应符合相应的标准或规定。 5.3尺寸 5.3.1轻型蜂窝纸板箱的内、外尺寸偏差为土5mm。 5.3.2重型蜂窝纸板箱的内尺寸偏差见表2。 2 GB/T 31269—2023 表2重型蜂窝纸板箱内尺寸偏差 单位为毫米 序号 内尺寸 偏差 <500 ±5 1 2 500~1000 ±6 3 >1000 ±7 5.4质量与结构 5.4.1结合可用粘合或钉合等方式。质量应均一，不应有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等影响 使用的缺陷。 5.4.2钉合接头搭接舌宽不小于35mm，钉的间隔为单钉不大于80mm，双钉不大于110mm，沿搭接 部分中线钉合，采用斜钉（与蜂窝纸板箱立边约成45°）或横钉。头尾钉距底面压痕中线的距离为 13mm士7mm，蜂窝纸板箱的钉合接缝应钉牢、钉透，不应有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 5.4.3粘合接头搭接舌边宽度不小于35mm，粘合接缝的粘合剂应涂抹均匀且充分，不应有粘合剂溢 出现象。粘合应牢固，剥离时至少有70%粘合面被破坏。 5.4.4折线应居中，不应有破裂或断线，箱壁不应有多余的压痕线。 5.4.5摇盖应牢固，可以经受多次开合，经6.4.2试验面层不应有裂缝，里层裂缝长总和不大于50mm。 5.4.6 除异型箱外，构成蜂窝纸板箱的各面的切断部及棱应互成直角。蜂窝纸板箱成型偏差见表3。 表3蜂窝纸板箱成型偏差 单位为毫米 序号 内尺寸之和 顶面和底面两对角线之差 1 000 1> 7 2 >1 000 ≤13 5.4.7在压痕、合盖时，蜂窝纸板表面不应破裂，两盖压平后中缝为3mm~8mm。 5.4.8箱角漏洞不应超过4mm。在切断部位不应有明显的缺陷。 5.5 物理性能 5.5.1 含水率 蜂窝纸板箱的含水率为（14土4）%。 5.5.2 空箱抗压 空箱抗压力试验实测值应不小于抗压力值P，P按公式(1)计算： P=KXmX(H/h-1)Xg ...........................(1) 式中： d 抗压力值，单位为牛顿（N）； K——劣变系数，见表4； 单件包装的质量，单位为千克（kg）； m 堆码高度，单位为米（m）； 3 GB/T31269—2023 h 包装件高度，单位为米（m）； 重力常数，取9.8N/kg。 g 表4多 劣变系数 分类 轻型蜂窝纸板箱 重型蜂窝纸板箱 劣变系数K 2 3 注：以上为标准值，可由供需双方商定。 5.6 其他性能 蜂窝纸板箱的堆码、跌落、振动试验应与其内装物、包装防护方式等相匹配，可由供需双方商定技术 参数及其性能要求。 6检验与试验 6.1外观 自然光源下目测。 6.2材料 蜂窝纸板按BB/T0016要求执行。 6.3尺寸 6.3.1 轻型蜂窝纸板箱 用精度为1mm的量具进行测量。测定内尺寸时，应将纸箱撑开成型，使纸箱的相邻面夹角成90°， 在搭舌上距摇盖压痕线50mm处分别量取长度和宽度，在箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。 6.3.2重型蜂窝纸板箱 用精度为1mm的量具进行测量。重型蜂窝纸板箱中如有使用模切（或开槽）、压痕、钉合（或粘合） 等方法加工制成的产品，可按6.3.1检验。 6.4质量与结构 6.4.1蜂窝纸板箱的粘合处用手进行剥离，剥离处面纸与面纸之间有明显粘连即为面纸