ICS 59.080.30 CCS W 04 中华人民共和国国家标准 GB/T42704—2023 汽车内饰用纺织材料 挥发性有机物的测定 箱体法 Textile trim materials in automotive interior applications- Determination of the emissions of volatile organic compoundsChamber method 2023-05-23发布 2023-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42704—2023 前言 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口。 本文件起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、旷达 汽车饰件系统有限公司、浙江中纺标检验有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、和也健康科技 有限公司、扬州超峰汽车内饰件有限公司、劭实检测科技（上海）有限公司、泉州海关综合技术服务中心、 江苏欣战江纤维科技股份有限公司、浙江省常山纺织有限责任公司、中国产业用纺织品行业协会。 本文件主要起草人：隋娇娇、刘飞飞、张毅、田媛、吴双全、叶诗怡、张宝荣、方志财、徐晶、潘国立、 何月、李众、陈进秋、卫敏、张晓燕、刘雪强、黄景莹。 GB/T42704—2023 汽车内饰用纺织材料 挥发性有机物的测定 箱体法 1范围 本文件描述了采用箱体法收集并测定汽车内饰用纺织材料挥发性有机物释放量的试验方法。 本文件适用于各类汽车内饰用纺织材料，包括机织物、针织物、非织造布和涂层织物，以及复合 织物。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 HJ/T400一2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 总挥发性有机化合物 total volatile organic compounds;TVOC 利用Tenax管采样，非极性色谱柱（极性指数小于10)进行分析，保留时间在正已烷和正十六烷之 间的挥发性的有机化合物。 3.2 总碳氢化合物质量浓度 total hydrocarbon mass concentration 使用氢火焰离子化检测器（FID）测得的所有气态碳氢化合物的质量总和除以规定气压和温度条件 下干燥气体的体积所得的商。 3.3 挥发性有机化合物volatileorganiccompounds；VOC 3.4 试验箱testchamber 能模拟特定温湿度条件，可密封，用于收集汽车内饰纺织材料挥发性有机物的设备。 3.5 气体交换速率airchangerate 单位时间内试验箱进气量与箱体容积的比值。 3.6 气流速度airflowspeed 试验箱内由于气体流动产生的空气流的平均速度，其速度的测量点位于箱体中心点。 1 GB/T42704—2023 3.7 箱体容积chambercapacity 扣除试验箱内所有安装装置的体积后的试验空间有效体积。 3.8 产品负载率productloadingfactor 产品在实际使用时暴露在环境中的面积与箱体容积的比值。 3.9 Tenax管Tenaxtube 玻璃或不锈钢吸附管，内部装有粒径为250um～180um（60目～80目）的固体吸附材料。 注：通常采用Tenax-TA管较多，也能采用其他填料的吸附管。 3.10 DNPH管DNPHtube 填充了涂渍2,4-二硝基苯肼（DNPH)硅胶的采样管。 4原理 将试样放入试验箱内，在规定的温度、湿度及气体交换速率下加热，通过在线氢火焰离子化检测器 （GC-MS)和高效液相色谱仪（HPLC），对采集到的苯系物和醛酮类物质（见附录A）进行定性和定量 测定。 5仪器和材料 5.1试验箱 5.1.1通则 组成。 5.1.1.2箱体材质：箱体内壁及放置测试样品的支架应由电抛光的不锈钢材料制成，如果箱子内部所必 需的零件或设施因技术原因无法采用电抛光的不锈钢材料，则应选用对有机物吸附较弱且不散发有机 5.1.1.3密封性：为避免不必要的空气交换，箱体应具有良好的气密性。 0.1 m/s. 底清洁。在下次试验开始前，也应对试验箱内所有与挥发性有机物接触的表面进行清洁处理，以确保箱 体背景值不会影响测试结果。 5.1.2温度调节装置 温度调节装置应保证试验箱内空间各个点的温度差异不超过士1℃。 2 GB/T42704—2023 5.1.3湿度调节装置 湿度调节装置应保证进人试验箱的气体在23℃时相对湿度为45%士5%，在65℃时相对湿度为 5%士0.5%，且在湿度调节过程不能产生蒸汽或喷雾。 5.1.4试验箱密封性 为避免不可控的气体交换，应确保在正压1000Pa的条件下，每分钟气体泄漏量低于试验箱体积 的0.5%。为防止外界气体进入试验箱内，尤其在气体采样时，应保证试验箱体压力略高于大气压力，即 在微正压的条件下运行。 将箱体温度设置为65℃，通过在其表面施加1000Pa的正压并记录试验箱体2h内的压力变 化，测试试验箱气密性。使用的压力传感器应能检测到低于100Pa的压力且偏差不超过土5%。在2h 的测试周期内，平均泄漏速率应按式（1）进行计算： 1000x .(1) t P 式中： nL一一试验空间体积的平均泄漏速率，单位为千分比每分（%o/min）； P一密封性测试开始时箱体的绝对压力，单位为帕（Pa)； P2一一密封性测试结束时箱体的绝对压力，单位为帕（Pa)； t—密封性测试持续的时间，单位为分（min）。 5.1.5清洁气体供给 由于试验过程需进行气体交换，且需采集试验箱内气体进行分析，因此需保证输人试验箱内气体的 清洁度。设置箱内气体供给流量为6.67L/min（65℃，环境大气压），偏差不超过土5%，保证气体交换 速率为0.4m/h。进气中总挥发性有机化合物的质量浓度应不超过50ug/m，单个挥发性有机物的质 量浓度应不超过5ug/m。 5.2在线氢火焰离子化检测器 为评价整个测试循环中试样释放出的总碳氢化合物的变化趋势，可使用在线氢火焰离子化检测器 (FID)实时监测试验箱内气体中总碳氢化合物质量浓度，FID的最大采样流量应不超过15mL/min，推 荐质量浓度范围为40mg/m～2000mg/m的正丙烷作为校正气，纯度为99.999%的氮气作为零气或 采用特制的零气发生器。 5.3采样管 5.3.1 Tenax管。 5.3.2DNPH管，每批采样管的空白验证应满足以下要求： ——甲醛<0.15ug/管； —乙醛<0.10μg/管； ——丙酮<0.30μg/管； —其他单一物质<0.10μg/管。 5.3.3导气管，不应产生影响试验结果的气体，推荐使用聚四氟乙烯导气管。内径及外径大小：内径 4mm，外径6mm。 3 GB/T42704—2023 5.4采样泵 连接导气管，可设置固定的采样速度。采样泵流量示值误差为土5%，流量重复性2%，流量稳定 性≤5%，计时误差为士0.2%。 5.5 5气体流量校准器 用于校准采样泵采样速度。流量计的最大充许误差不超过土1%。校准流量时，流量应满足前后两 次误差小于5%。 6样品准备和试样处理 6.1样品准备 6.1.1待测样品应在生产下线后规定时间内（由供需双方协商并记录），采用无污染的聚乙烯薄膜或铝 箔密封包装，放人包装箱中。由于挥发性有机物受环境影响较大，因此宜对包装前样品的历史（如存储 环境温湿度条件、存储时间等）进行完整的记录。 6.1.2在样品运输过程中，宜避免直接暴露在强光或高温环境中，避免包装破损，实验室在接收样品 后，应将其在包装完好的状态下存放于温度不超过23℃的环境中。 6.2试样处理 6.2.1试样在测试开始前，需在23℃土2℃的条件下前处理24h，前处理过程中由相关方要求是否需 要打开包装，若无要求，默认为试样包装完好。试样应放在架子或格子上，试样之间避免互相接触，也不 与格子外的其他物体接触；试样前处理环境的污染浓度值要求：甲苯质量浓度20ug/m、甲醛质量浓 度≤20μg/m。 6.2.2测试试样应具有代表性，试样尺寸根据产品标准规定的程序或双方协议取样，应具有合适的产 品负载率。测试材料要求由供需双方协商，如无特殊要求，推荐产品负载率为2m²/m，即在标准试验 箱中，试样暴露面积为2m，可多块试样组合且试样间不可叠加放置。称量试样质量并记录，精确到 1 g. 7测试前准备 7.1清洁试验箱 7.1.1箱体清洁 箱体首先应采用机械清洁方法（如工业吸尘器）去除上次测试产生的残留颗粒及杂质，然后采用高 温清洁对箱体进行老化处理或碱性洗涤剂对箱体进行清洗。在使用经过加热的吹洗空气对试验箱进行 高温清洁时，应确保在此过程中所有与试验箱内大气发生接触的内表面的温度均超过200℃，自达到加 热温度起，应反复换气清洁10次。若采用碱性洗涤剂，需用去离子水润洗整个箱体两次，之后还需在测 试温度下采用清洁空气进行热清洗。按照7.2要求监测箱体背景浓度，如果背景浓度不符合要求，则继 续清洁箱体，直至箱体背景浓度达到7.2要求。 4 GB/T42704—2023 7.1.2其他附件清洗 7.1.2.1与试验箱内气体发生接触，但在7.1.1清洁过程中又不能被直接清洁的部件，应单独采取技术 上等