ICS 17.220.99 CCS K 04 中华人民共和国国家标准 GB/T 42718—2023 包裹泡棉衬垫的电磁屏蔽效能 通用技术要求 General technical requirements for electro-conductive material-over-foam gasket 2023-12-01实施 2023-05-23发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42718—2023 目 次 前言 1范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4技术要求 4.1 工作厚度下屏蔽效能 4.2 工作厚度下电阻 4.3 压缩永久变形 4.4 阻燃性能 4.5 环保要求 4.6外观 试验方法 5 5.1 试验条件 5.2 工作厚度下屏蔽效能 5.3 工作厚度下电阻 5.4 压缩永久变形 5.5 阻燃性能 5.6 环保要求 5.7 外观 6检验规则 6.1 检验总则 6.2 检验分类 6.3 出厂检验 6.4 型式检验 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输 7.4贮存 附录A（规范性） 包裹泡棉衬垫屏蔽效能的试验方法 附录B（规范性） 包裹泡棉衬垫工作厚度下电阻的试验方法 10 参考文献 12 GB/T42718—2023 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国电磁屏蔽材料标准化技术委员会（SAC/TC323）归口。 本文件起草单位：美信新材料股份有限公司、上海市计量测试技术研究院、深圳市飞荣达科技股份 有限公司、江苏省质量和标准化研究院、中国科学院金属研究所、成都摩尔环宇测试技术有限公司、济南 中正新材料有限公司。 本文件主要起草人：陈维斌、陈超婵、施伟伟、俞晓磊、马嵩、陈楠、李昌林、李四青、缪轶。 GB/T42718—2023 包裹泡棉衬垫的电磁屏蔽效能 通用技术要求 1范围 本文件规定了10kHz40GHz频率范围内包裹泡棉衬垫材料的技术要求，检验规则及标志、包 装、运输和贮存要求，描述了相应试验方法。 本文件适用于电磁屏蔽、接地等应用的包裹泡棉衬垫材料的设计、生产和测试。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 焰试验方法 GB/T66692008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T26667 电磁屏蔽材料术语 3术语和定义 GB/T26667界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 包裹泡棉衬垫 electro-conductive material-over-foam gasket 异型导电泡棉衬垫 在泡棉外包裹一层导电材料，固定在工作设备上起到电磁屏蔽或接地功能的一类电磁屏蔽材料。 3.2 屏蔽效能 shieldingeffectiveness SE 在同一激励下的某点上，有屏蔽材料与无屏蔽材料时所测量到的电场强度、磁场强度或功率之比。 3.3 初始厚度 Einitial thickness T: 包裹泡棉衬垫未经过压缩前的原始厚度。 1 GB/T42718—2023 3.4 工作厚度 working thickness Tw 包裹泡棉衬垫安装在工作设备后的实际使用厚度。 3.5 Z轴电阻Z axis resistance 材料两相对表面上放置特定面积的两电极之间的电阻。 3.6 工作厚度下屏蔽效能shieldingeffectivenessatworkingthickness 包裹泡棉衬垫经压缩至工作厚度（3.4）下的屏蔽效能（3.2）。 3.7 工作厚度下电阻 resistance at working thickness 包裹泡棉衬垫经压缩至工作厚度（3.4）下的Z轴电阻（3.5）。 3.8 压缩永久变形 compressionset 压缩厚度永久损失率 C 包裹泡棉衬垫的初始厚度（3.3）与在规定温度和时间内压缩后，再经规定时间恢复后的最终厚度的 差值，与初始厚度（3.3）的比值。 4技术要求 4.1 1工作厚度下屏蔽效能 根据表1所示的屏蔽效能分级的评判要求，应将包裹泡棉衬垫的屏蔽效能分为I级或II级。如果 试验结果不满足表1规定的评判要求，该包裹泡棉衬垫则不能用该试验方法分级。 表1工作厚度下屏蔽效能分级的评判要求 单位为分贝 工作厚度下屏蔽效能分级 评判要求 I级 IⅡI 级 10kHz~30MHz ≥40 ≥30 磁场 30MHz~40GHz ≥65 >55 电场 4.2 2工作厚度下电阻 工作厚度下电阻应满足表2的要求。 2 GB/T42718—2023 表2 工作厚度下电阻要求 包裹泡棉衬垫 项目 投影面积"S 电阻 mm S≤20 ≤0.20 工作厚度下电阻（常态下） 20<S≤50 ≤0.10 S>50 ≤0.05 S≤20 ≤0.50 工作厚度下电阻（高温高湿后） 20<S≤50 ≤0.20 s>50 ≤0.10 S≤20 ≤0.50 工作厚度下电阻（冷热冲击后） 20<S≤50 ≤0.20 S>50 ≤0.10 S≤20 ≤0.60 ≤0.30 工作厚度下电阻（盐雾试验后） S>50 ≤0.20 包裹泡棉衬垫接触工作设备时在工作设备平面上的外轮廊包围的面积。 4.3 压缩永久变形 压缩永久变形应满足表3的要求。 表3J 压缩永久变形要求 包裹泡棉衬垫 项目 初始厚度T 压缩永久变形 mm % T,<0.5 ≤35 0.5≤T,<1.0 ≤30 压缩永久变形 1.0≤T,3.0 ≤25 T;≥3.0 4.4 阻燃性能 根据GB/T5169.16一2017中9.4所描述的垂直燃烧分级的评判要求，应将包裹泡棉衬垫的阻燃性 能分为V-0、V-1或V-2级（V一垂直燃烧）。如果试验结果不满足该垂直燃烧分级的评判要求，该包裹 泡棉衬垫则不能用该试验方法分级。 环保要求 4.5 环保要求应符合GB/T26572的规定。 3 GB/T42718—2023 4.6外观 单个包裹泡棉衬垫不应有破损、断裂、隆起，胶层不应出现起皱、气泡。表面应无任何污点、溢胶，毛 边、折痕及其他氧化现象。四周裁切整齐，泡棉与导电布或导电薄膜等外层导电包裹材料间应无分离 现象。 当多个包裹泡棉衬垫通过胶粘带粘贴在离型材料上时，应按照设计尺寸排列，不应出现溢胶、移位 或脱落等缺陷。 5试验方法 5.1试验条件 各项试验项目均应在温度为（23士5）℃，相对湿度为（50士20）%的试验条件下进行。 5.2工作厚度下屏蔽效能 按附录A的规定进行测定。 5.3工作厚度下电阻 5.3.1工作厚度下电阻（常态下） 被测试样为成品尺寸规格，在5.1所述的试验条件下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际 使用的工作厚度后，按照附录B的规定进行测定。 5.3.2工作厚度下电阻（高温高湿后） 被测试样为成品尺寸规格，将被测试样置于温度为（60土2）℃、相对湿度为（90士5）%的恒温恒湿箱 度后，按照附录B的规定进行测定。 5.3.3工作厚度下电阻（冷热冲击后） 于（一402）℃下静置1h，高低温切换时间小于5min，经过24次循环后取出，在5.1所述的试验条件 下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际使用的工作厚度后，按照附录B的规定进行测定。 5.3.4工作厚度下电阻（盐雾试验后） 参照GB/T2423.17，被测试样为成品尺寸规格，将被测试样置于温度为（35土2）℃，装有（5土1）% （质量百分比）、pH值为6.57.2的氯化钠溶液的盐雾试验箱中，经48h后取出，将被测试样表面盐水 擦拭干净后，在5.1所述的试验条件下静置2h以上。然后将被测试样压缩至实际使用的工作厚度 后，按照附录B的规定进行测定。 5.4压缩永久变形 在5.1所述的试验条件下，被测试样为成品尺寸规格，先测试包裹泡棉衬垫的初始厚度Ti，然后按 照GB/T6669一2008的规定，将被测试样压缩50%并置于70℃环境下22h，去除负载，在5.1试验条 件保持30min后，测试包裹泡棉衬垫厚度Ti，按照公式（1)计算压缩永久变形C。 I)... T 4