ICS 59.140.30 CCS Y 46 中华人民共和国国家标准 GB/T42949—2023 皮革 色牢度试验 旋转摩擦色牢度 LeatherTests for colour fastnessColour fastness to rotational rubbing 2024-03-01实施 2023-08-06发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T42949—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本文件起草单位：浙江通天星集团股份有限公司、黎明职业大学、深圳市安赛玛安全防护科技有限 公司、浙江盛汇化工有限公司、安吉县盛信办公家具有限公司、中轻检验认证（晋江）有限公司、东莞市德 岭市鞋革业商会。 本文件主要起草人：步巧巧、刘昭霞、徐祥进、朱志强、赵旭梅、黎学军、金洪青、袁强、高海隆、任可帅、 杨丽。 GB/T42949—2023 皮革色牢度试验 旋转摩擦色牢度 1范围 本文件描述了皮革旋转摩擦色牢度的试验方法 本文件适用于各种类型的皮革及皮革制品旋转摩擦色牢度的测定。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡 GB/T 6151 纺织品 色牢度试验试验通则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T42165 皮革色牢度试验耐汗渍色牢度 QB/T 2707 7皮革物理和机械试验试样的准备和调节 3术语和定义 3 本文件没有需要界定的术语和定义。 4原理 在规定的压力下，用毛毡旋转摩擦皮革试样表面至规定的次数，然后用灰色样卡分别评定试样的变 色程度和毛毡的沾色程度 5 仪器和材料 5.1旋转式耐摩擦试验机，应包含以下部件： 一水平金属平台，用于固定试样； 转轴，垂直旋转，用于固定圆形毛毡，转速为（150士5）r/min； 负重块，加载后使测试头压力为24.5N士0.5N（用于干摩擦）或7.1N土0.2N（用于湿摩擦和 汗液摩擦）； 计数器，用于记录摩擦次数。 5.2精梳毛毡应满足以下要求： 外形，圆形且中间有孔； 外径（25±1）mm，内径（3.0±0.5）mm； 厚度，按表1的规定进行测定； 1 GB/T 42949—2023 密度为（190±20）kg/m 表1毛毡厚度测定方法 厚度 向下压强 压脚尺寸 样品 mm kPa mm 5.0±0.5 49±5 10±1 剪切毛毡垫或没有剪切的片材 6.5±0.5 2.0±0.2 19±1 剪切毛毡垫 5.3评定沾色用灰色样卡，应符合GB/T251的规定。 5.4评定变色用灰色样卡，应符合GB/T250的规定。 5.5滤纸。 5.6去离子水，应至少符合GB/T6682中三级水的规定。 5.7人工汗液（碱性），应符合GB/T42165的规定。 5.8试样固定片，最小尺寸为60mm×60mm的正方形（或直径为60mm的圆形）。固定片中心处可 直接黏附30mm×30mm的正方形或直径为30mm的圆形试样，固定片最小厚度1.0mm，在需要时 起粘接作用，以保持试样的平整度 6试样的制备及调节 6.1试样制备 当样品能被平整地固定在试验平台上时，可用样品直接进行试验。 当样品无法平整地固定在试验平台上时，从样品上切取30mm×30mm的正方形或直径为30mm 的圆形，用试样固定片（5.8）固定；也可使用宽度为30mm的条状试样进行试验。 试样表面应平整，并且无缝线、穿孔、打眼或编织等工艺。 每种测试条件只需测试一个试样即可，如有争议，应从不同部位取样分别测试，以评级最差的结果 作为最终结果。 6.2 2试样及毛毡的调节 按QB/T2707的规定对试样及干毛毡进行空气调节，试验应在相同条件下的标准大气中进行。 7试验步骤 7.1干摩擦试验 7.1.1将试样固定在试验平台上，加载负重块，使测试头压力为（24.5士0.5)N 7.1.2将毛毡固定在试验机转轴上。 7.1.3下降试验机转轴，使毛毡和试样水平接触，开动仪器并摩擦至规定次数。 7.1.4试验完毕，升起试验机转轴，取下试样和毛毡。 7.2湿摩擦试验 7.2.1将毛毡放入去离子水（5.6）中，缓慢加热至沸腾，保持沸腾60S，然后倾去热水，加人冷的去离子 水，静置使湿毛毡冷却至室温。使用前，将毛毡从水中取出，通过轻轻挤压调整毛毡中的水分，使每块毛 毡的吸水量约为1g，毛毡在水中的浸泡时间不应超过24h。 2 GB/T42949—2023 7.2.2将试样固定在试验平台上，加载负重块，使测试头压力为（7.1土0.2)N。 7.2.3将湿毛毡固定在试验机转轴上。 7.2.4下降试验机转轴，使湿毛毡和试样水平接触，开动仪器并摩擦至规定次数。 7.2.5试验完毕，升起试验机转轴，取下试样和湿毛毡，并在室温下晾干。 7.3汗液摩擦试验 7.3.1将毛毡放人去离子水（5.6）中，缓慢加热至沸腾，保持沸腾60s，然后倾去热水，加人冷的去离子 水，静置使湿毛毡冷却至室温。取出毛毡放在四层滤纸中间（上、下各两层，测试面与滤纸水平接触），在 (5.7)中，约5min后取出，通过轻轻挤压调整毛毡中的人工汗液，使每块毛毡对人工汗液的吸附量约为 1g，毛毡在人工汗液中的浸泡时间不应超过24h。 注：操作7.3.1步骤时，佩戴合适的手套以避免湿毛毡直接接触皮肤。 7.3.2将试样固定在试验平台上，加载负重块，使测试头压力为（7.1士0.2)N。 7.3.3将浸有人工汗液的毛毡固定在试验机转轴上。 7.3.4下降试验机转轴，使毛毡和试样水平接触，开动仪器并摩擦至规定次数。 7.3.5试验完毕，升起试验机转轴，取下试样和毛毡，并在室温下晾干。 8 结果评定 试验结束后，在符合GB/T6151规定的D65光源条件下，分别用评定沾色用灰色样卡（5.3）和评 定变色用灰色样卡（5.4）评定毛毡的沾色等级及皮革试样的变色等级，并记录试样表面的其他可见 变化 当毛毡表面出现沾色（或皮革试样表面变色）不均匀时，以沾色（变色）严重处的沾色（变色）等级为 准；旋转摩擦通常会使毛毡边缘附近比中心部位沾色严重，此种情况下宜参考边缘沾色较深部分在正常 评级的基础上降低半级。 9 评定误差 用灰色样卡进行评定时，不同试验人员之间的评定结果之差不应超过半级 10试验报告 试验报告应包含以下内容： a）本文件编号； b) 样品名称、编号、类型、测试面； c）i 试验条件，温度/相对湿度（20℃/65%、23℃/50%、27℃/65%）； d)i 试验结果（摩擦类型、摩擦次数、毛毡的沾色等级和皮革试样的变色等级）； e） 试样表面的其他可见变化； f) 对试验结果有影响的任何特殊情况； g) 与本文件规定方法的任何偏离之处。 GB/T42949—2023 7.2.2将试样固定在试验平台上，加载负重块，使测试头压力为（7.1土0.2)N。 7.2.3将湿毛毡固定在试验机转轴上。 7.2.4下降试验机转轴，使湿毛毡和试样水平接触，开动仪器并摩擦至规定次数。 7.2.5试验完毕，升起试验机转轴，取下试样和湿毛毡，并在室温下晾干。 7.3汗液摩擦试验 7.3.1将毛毡放人去离子水（5.6）中，缓慢加热至沸腾，保持沸腾60s，然后倾去热水，加人冷的去离子 水，静置使湿毛毡冷却至室温。取出毛毡放在四层滤纸中间（上、下各两层，测试面与滤纸水平接触），在 (5.7)中，约5min后取出，通过轻轻挤压调整毛毡中的人工汗液，使每块毛毡对人工汗液的吸附量约为 1g，毛毡在人工汗液中的浸泡时间不应超过24h。 注：操作7.3.1步骤时，佩戴合适的手套以避免湿毛毡直接接触皮肤。 7.3.2将试样固定在试验平台上，加载负重块，使测试头压力为（7.1士0.2)N。 7.3.3将浸有人工汗液的毛毡固定在试验机转轴上。 7.3.4下降试验机转轴，使毛毡和试样水平接触，开动仪器并摩擦至规定次数。 7.3.5试验完毕，升起试验机转轴，取下试样和毛毡，并在室温下晾干。 8 结果评定 试验结束后，在符合GB/T6151规定的D65光源条件下，分别用评定沾色用灰色样卡（5.3）和评 定变色用灰色样卡（5.4）评定毛毡的沾色等级及皮革试样的变色等级，并记录试样表面的其他可见 变化 当毛毡表面出现沾色（或皮革试样表面变色）不均匀时，以沾色（变色）严重处的沾色（变色）等级为 准；旋转摩擦通常会使毛毡边缘附近比中心部位沾色严重，此种情况下宜参考边缘沾色较深部分在正常 评级的基础上降低半级。 9 评定误差 用灰色样卡进行评定时，不同试验人员之间的评定结果之差不应超过半级 10试验报告 试验报告应包含以下内容： a）本文件编号； b) 样品名称、编号、类型、测试面； c）i 试验条件，温度/相对湿度（20℃/65%、23℃/50%、27℃/65%）； d)i 试验结果（摩擦类型、摩擦次数、毛毡的沾色等级和皮革试样的变色等级）； e） 试样表面的其他可见变化； f) 对试验结果有影响的任何特殊情况； g) 与本文件规定方法的任何偏离之处。 GB/T42949—2023 7.2.2将试样固定在试验平台上，加