ICS 03.080.99 CCS A 20 中华人民共和国国家标准 GB/T43246—2023 全断面隧道掘进机制造监理技术要求 Technical requirements for full face tunnel boring machine manufacturing management and supervision 2024-01-01实施 2023-09-07发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 43246—2023 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 通则 4 5 设计阶段监理 6 制造阶段监理 2 工地组装调试验收阶段监理 16 附录A（资料性）全断面隧道掘进机制造监理控制点及控制方式示例 17 参考文献 GB/T43246—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国设备监理工程咨询标准化技术委员会（SAC/TC423）提出并归口。 本文件起草单位：中铁隧道局集团有限公司设备分公司、中铁华铁工程设计集团有限公司、中国设 备监理协会、广州轨道交通建设监理有限公司、英泰克工程顾问（上海）有限公司广东粤海粤西供水有 限公司、沈阳工业大学、中交天和机械设备制造有限公司、中铁二十二局集团第二工程有限公司、四川二 滩国际工程咨询有限责任公司、山西天地煤机装备有限公司、中煤科工集团上海有限公司、中铁十一局 集团城市轨道工程有限公司、中国水利水电第三工程局有限公司、中交隧道工程局有限公司、中铁十四 局集团大盾构工程有限公司、中铁十六局集团有限公司、中铁十八局集团有限公司、中铁山河工程装备 股份有限公司、中铁十五局集团城市轨道交通工程有限公司、中铁四局集团有限公司、中铁工程服务有 限公司、中铁科工集团轨道交通装备有限公司、中海监理有限公司、中铁隆工程集团有限公司、江苏神盾 工程机械有限公司、杭州信达投资咨询估价监理有限公司、广东欣龙隧道装备股份有限公司、株洲信达 机械科技股份有限公司。 本文件主要起草人：蒙先君、姚业强、李代茂、刘瑞庆、何建文、张红耀、郭清华、郑旭日、吴朝来、 缪楠、李陶朦、黄威然、姜兴宇、杨开全、邓卫、陈文杰、贺宽、李广旭、杨露伟、邓启华、王学成、戴建平、 秦乐、马骏、张昆峰、陈鹏、杨晋文、韩成、李建旺、齐梦学、章龙管、陈彦林、田建东、吴凡、刘莹、赵宇、 秦立学、王济义、祁文睿、罗克清、龙广山、陈国昌、刘能文。 Ⅲ GB/T 43246—2023 全断面隧道掘进机制造监理技术要求 1范围 本文件规定了全断面隧道掘进机的设计阶段、制造阶段、工地组装调试验收阶段各过程的监理技术 要求。 本文件适用于全断面隧道掘进机制造监理服务。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T19000 质量管理体系基础和术语 GB/T26429设备工程监理规范 GB/T34354全断面隧道掘进机术语和商业规格 3术语和定义 GB/T19000、GB/T26429和GB/T34354界定的术语和定义适用于本文件。 4通则 4.1基本要求 4.1.1设备监理单位、设备监理人员及其监理活动应符合GB/T26429的要求。 4.1.2设备监理人员应经过专业技术培训，并具备监理全断面隧道握进机的能力。 经验。 4.2监理策划 4.2.1 制定监理计划 监理单位应按照以下要求制定监理计划： 识别全断面隧道掘进机的设计、制造、部件采购、组装调试、验收和拆卸运输等过程中的关键工 a) 艺、工序、节点以及可能存在的质量、安全、合同等方面的风险隐患，评价并判定风险隐患级 别，设定监理控制点，确定控制方式，示例见附录A； b) 监理计划由总监理工程师主持制定，监理单位技术负责人审批，提交监理委托人确认； c）1 监理实施过程中对监理计划进行的优化和更改，提交监理委托人确认。 4.2.2制定监理细则 对主驱动预组装、主机组装等关键过程应制定监理细则，明确重点工作事项和判定标准。 1 GB/T43246—2023 4.3 3监理交底 监理交底通常由监理委托人组织，监理单位和被监理单位参加，监理交底应包括以下内容： a）： 监理计划； b) 各方工作配合要求： c） 各方联系人及联络渠道。 4.4监理实施 4.4.1 应按照监理策划形成的文件（包括监理计划、监理细则、偏离事件处理措施等）开展监理活动。 4.4.2应要求被监理单位及时处置发现的不符合项或隐患，必要时采取纠正措施。 托人报告。 5设计阶段监理 5.1参加全断面隧道掘进机设计联络会，提出意见建议 5.2审核全断面隧道掘进机的设计文件，应包括以下内容： a) 设计图纸符合全断面隧道掘进机相关标准、各方签署的有效文件（选型及适应性分析方案论证 会和设计联络会等）要求； b) 各系统（部件）的主要参数、功能及适应性符合设备合同和各方签署的有效文件要求； 设计图纸完整，标注齐全、清晰； d) 设计图纸经过设计单位审核、批准； e） 设计依据及引用的标准文件准确、适用： f) 相关计算书有计算依据、方法和过程。 6 制造阶段监理 6.1 基本要求 6.1.1应依据合同、设计文件、工艺文件和相关标准，对全断面隧道掘进机零部件的采购和形成过程进 行质量和进度控制。 6.1.2审核被监理单位的质量保证能力，应包括以下内容： ( 质量管理体系； b) 技术能力，包括工艺文件、技术交底书、技术图纸等文件； c) 生产能力，包括设备、机具、检验检测器具的技术参数和状况； d) 人员能力，包括特殊工种作业等人员的持证情况。 6.1.3：审核工期计划，应包括以下内容： a) 总工期计划； b) 各阶段工期和分项工期计划； 更改后的工期计划； d) 关键线路、长周期采购件、大型结构件、关键工序及里程碑事件等工期安排的合理性。 注：工期计划包括被监理单位的工期计划以及其合格分供商的工期计划。 6.1.4审核被监理单位的合同执行能力，应包括以下内容： a） 被监理单位执行合同所需要的资源，包括人员、生产设备、检测检验器具、生产场所等； 2 GB/T43246—2023 b）被监理单位的资源配置计划。 6.1.5按照最新工期计划，核查各项工作的实际进度。 6.1.6根据实际进度与计划工期偏差的程度提出整改意见，向监理委托人报告，并督促被监理单位落 实整改。 6.2结构件监理 6.2.1原材料 6.2.1.1 审核原材料的质量证明文件，内容包括品牌、规格型号、炉批号、化学成分、物理性能等 6.2.1.2审核关键结构件的关键原材料人厂复检报告。 注：全断面隧道掘进机的关键结构件包括刀盘、盾体（护盾）、主梁、撑靴、驱动箱（转接环）、螺旋输送机等关键受力 部件。 6.2.1.3抽查关键部件使用的焊接材料的品种、规格、质量证明文件等。 6.2.1.4核查焊接材料、半成品以及成品的临时存放条件。 6.2.1.5核查用于关键部件材料代替报告的合规性 6.2.1.6用于关键部件主体结构的板材，如需拼接应审查所采取的技术保障措施。 注：设备商通常采取的措施包括焊材能够满足拼接焊缝的强度不低于母材强度、拼接焊缝位置避开部件应力集中 区域、对拼接焊缝的质量进行全面无损检测。 6.2.2下料及坡口开设 6.2.2.1木 核查原材料质量证明文件与钢材的一致性，检查下料记录，确认用于关键部件的钢材流向。 6.2.2.2抽查零部件的下料尺寸、下料方法和坡口质量。 6.2.3拼点及焊接 6.2.3.1 抽查焊前坡口打磨情况；抽查关键部件的焊前拼点尺寸。 6.2.3.2本 核查焊接人员的资质证书。 6.2.3.3 核查关键焊接部件的焊接工艺评定文件、焊接工艺指导书或焊接工艺卡等文件。 6.2.3.4抽查焊接过程中质量控制情况，并审核焊接过程质量记录。 6.2.3.5抽查焊缝外形尺寸和焊缝表面质量。 6.2.3.6 见证焊后尺寸抽检过程，核查焊后尺寸记录 6.2.4无损检测、应力消除和热处理 6.2.4.1 审核无损检测人员资格和检测方机构的资质。 6.2.4.2 对重要的无损检测进行现场见证，应包括以下内容： a） 核查检测设备灵敏度、标定期及检测位置的清洁情况； b)↑ 审核无损检测的方法、检测部位、验收标准及等级； c) 见证无损检测过程； d) 核查无损检测记录。 6.2.4.3审核无损检测报告。 6.2.4.4设计文件有消除应力要求时，应审核消除应力所采用的方法工艺及记录，若设备合同有特殊 要求，按合同执行。 抽查；对热处理后的机械性能有抽查复验要求时，应现场见证复验过程。若设备合同有特殊要求，按合 同执行。 3 GB/T43246—2023 6.2.5机加工 6.2.5.1 抽查检测量具的校准记录。 6.2.5.2 核查机加工尺寸记录。 6.2.5.3 见证尺寸抽检过程。 6.2.5.4 见证精加工面表面粗糙度、平面度等检验过程。 6.2.5.5 检查关键机加工件的外观质量（切屑残留、毛刺、飞边、切削瘤、划伤等）及防锈处理。 6.2.6 表面清洁和涂装 6.2.6.1 涂装前检查结构件表面的清洁情况。 6.2.6.2 核查涂装部位、油漆种类和颜色以及漆膜外观质量，包括露底、皱皮、流挂等缺陷情况。 6.2.6.3 见证漆膜厚度和附着力的抽查过程或检查附着力测试报告。 6.2.7 出厂检