ICS 75. 100 E 34 GB 中华人民共和国国家标准 GB 5903—2011 代替GB5903—1995 工业闭式齿轮油 Gear oils for industrial enclosed gear system (ISO 12925-1:1996(2001),Lubricants,industrial oils and related products(class L)Family C(Gears) Specifications for lubricants for enclosed gear systems,NEQ) 2011-12-05发布 2012-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 5903—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB5903—1995《工业闭式齿轮油》。 本标准与GB5903一1995相比的主要变化参见附录A。 本标准使用重新起草法参考ISO12925-1：1996（2001）《闭式齿轮系统润滑剂规格》（英文版）、美国 齿轮制造商协会标准ANSI/AGMA9005-E02《工业齿轮润滑》（英文版）编制，与ISO12925-1：1996及 ANSI/AGMA9005-E02的一致性程度为非等效 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC 280/SC1)归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司润滑油分公司、中国石油化工股份有限公司石油化 工科学研究院、中国石油化工股份有限公司润滑油分公司。 本标准主要起草人：伏喜胜、华秀菱、许淑艳、水琳、续景、翟国容。 本标准1995首次发布，本次为第一次修订。 I GB5903—2011 工业闭式齿轮油 警告：如果不遵守适当的防范措施，本标准所属产品在生产、贮运和使用等过程中可能存在危险。 本标准无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议。用户在使用本标准之前，有责任建立适当的安 全和防护措施，并确定相关规章限制的适用性 54C 1范围 本标准规定了L-CKB、L-CKC和L-CKD工业闭式齿轮油的产品品种、标记、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以深度精制矿物油或合成油馏分为基础油，加入功能添加剂调制而成的、在工业闭式 齿轮传动装置中使用的工业闭式齿轮油。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T260石油产品水分测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T 2541 石油产品粘度指数算表 GB/T 3141 工业液体润滑剂ISO粘度分类 GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法（四球法） GB/T3535 石油产品倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 8022 润滑油抗乳化性能测定法 GB/T11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 11144 润滑油极压性能测定法（梯姆肯试验机法） GB/T 11145 车用流体润滑剂低温粘度测定法（勃罗克费尔特粘度计法） GB/T12579 润滑油泡沫特性测定法 GB/T 12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0123 极压润滑油氧化性能测定法 SH0164石油产品包装、购运及交货验收规则 SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法（四球机法） SH/T 0200 含聚合物润滑油剪切安定性测定法（齿轮机法） SH/T 0306 润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法） 1 GB 5903—2011 3产品品种和标记 3.1产品品种 本标准包括L-CKB、L-CKC和L-CKD三个工业闭式齿轮油品种。 3.2 产品标记 产品名称 本标准产品的标记为：品种代号 粘度等级 标准号 示例：L-CKC100工业闭式齿轮油GB5903 要求和试验方法 4 L-CKB、L-CKC、L-CKD工业闭式齿轮油的技术要求和试验方法见表1、表2和表3。 表1L-CKB的技术要求和试验方法 项 目 质量指标 试验方法 150 220 黏度等级（GB/T3141) 100 320 运动黏度（40℃）/（mm²/s） 90.0~110 135~165 198~242 288~352 GB/T 265 黏度指数 不小于 06 GB/T1995° 闪点(开口)/℃ 200 不低于 180 GB/T 3536 倾点/℃ 不高于 -8 GB/T 3535 不大于 水分（质量分数)/% 痕迹 GB/T 260 机械杂质（质量分数）/% 不大于 0.01 GB/T 511 铜片腐蚀（100℃.3h)/级 不大于 1 GB/T 5096 液相锈蚀(24h) 无锈 GB/T11143(B法) 氧化安定性 GB/T 12581 总酸值达2.0mgKOH/g的时间/h 不小于 750 500 旋转氧弹（150℃）/min 报告 SH/T 0193 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/（mL/mL） GB/T12579 不大于 程序I（24℃） 75/10 程序IⅡI（93.5℃） 不大于 75/10 程序Ⅲ（后24℃） 不大于 75/10 抗乳化性（82℃） GB/T 8022 不大于 油中水（体积分数)/% 0. 5 乳化层/mL 不大于 2. 0 不小于 总分离水/mL 30.0 测定方法也包括GB/T2541。结果有争议时，以GB/T1995为仲裁方法。 2 GB59032011 GB/T 1995h GB/T11145 GB/T 3535 GB/T12579 GB/T 265 GB/T3536 GB/T5096 GB/T 8022 GB/T 511 GB/T11143 GB/T260 法 GB/T 265 SH/T 0123 目测” 方 验 试 500 1650 1 1100 1000 8 9- 000 089 612~ 460 506 200 ~882 320 352 L-CKC的技术要求和试验方法 量指标 6- 220 198~ 明 告 迹 0.02 锈 1 狼 透 报 无 质 1 000 150 8 100 110 000 74.8 89 61. 41.4~ 50.6 46 180 2 表 28.8~ 35.2 32 不小于 低于 大于 不大于 不大于 高于 不 不 不不不 不利 不 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/（mL/mL） 150000mPa·s时的温度/℃ 运动黏度（100℃）/（mm/s） 铜片腐蚀（100℃,3h)/级 氧化安定性（95℃,312h） 100℃运动黏度增长/% 几械杂质（质量分数）/% 油中水(体积分数)/% 项 黏度等级（GB/T3141） 水分（质量分数）/% 程序Ⅱ（93.5℃） 程序Ⅲ（后24℃） 程序I（24℃） 抗乳化性（82℃） 分离水/mL 点（开口）/℃ 液相锈蚀（24h) L化层/mL 淀值/mL 表观黏度达1 粘度指数 外观 乳 总 运 黏 倾 闪 水 表 机 3 GB 5903—2011 GB/T1995h GB/T11145 GB/T3535 GB/T 3536 GB/T265 GB/T260 GB/T 11144 试验方法 GB/T 265 SH/T0306 SH/T0200 GB/T 511 法 目测” 验方 试 1000 1500 9- 1000 680 089 >12 460 460 288~352 320 在黏度等级范围内 320 200 标 标 法 指 200(45) 透明 迹 报告 L-CKD的技术要求和试验方 0.02 指 9 220 质量 198~242 痕 220 质 150 (续) 135~165 100 150 2 2 表 61.2~74.890.0~110 “测定方法也包括GB/T2541。结果有争议时，以GB/T1995为仲裁方法。 100 4 -12 3 表 180 高于 不小于 不小于 低于 大于 不小于 不大于 不 不 K 装观黏度达150000mPa·s时的温度/℃ 剪切后40℃运动黏度/（mm²/s） 此项目根据客户要求进行检测。 血 验机法） 运动黏度（100℃)/（mm²/s） 运动黏度（40℃）/（mm²/s） 剪切安定性（齿轮机法） 机械杂质（质量分数）/% 黏度等级（GB/T3141） 黏度等级（GB/T3141) 项 效级 极压性能（梯姆肯试 OK负荷值/N(1b) 水分（质量分数）/% 齿轮机试验/失 闪点(开口)/℃ 承载能力 占度指数 页点/℃ 取 运 外 表 倾 水 GB5903—2011 GB/T 12579 GB/T11143 GB/T 5096 GB/T 11144 SH/T 0306 SH/T 0200 GB/T 8022 GB/T 3142 SH/T 0123 SH/T 0189 代验方法 （B法） 试 1000 告告 555 报报 680 >12 460 在黏度等级范围内 320 标 2450(250) 267(60) 441(45) 指 无锈 量 0. 质 220 6 0. 1 (续) 150 3 表 “测定方法也包括GB/T2541。结果有争议时，以GB/T1995为仲裁方法。 100 2 8 斑直径（196N，60min，54℃，1800r/min）/mm 不小于 不大于 不小于 不小于 不小于 不大于 不不 泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）/（mL/mL） 剪切后40℃运动黏度/（mm²/s） 比项目根据客户要求进行检测。 1℃,312h） 极压性能（梯姆肯试验机法） 100℃运动黏度增长/% 铜片腐蚀（100℃,3h)/级 烧结负荷(Pp)/N(kgf) 综合磨损指数/N(kgl） 油中水(体积分数)/% 黏度等级（GB/T3141） 剪切安定性（齿轮机法） 项 齿轮机试验/失效级 是序Ⅲ（后24℃） OK负荷值/N(lb） 是序（93.5℃） 程序I（24℃） 抗乳化性（82℃） 分离水/mL 氧化安定性（121 沉淀值/mL L化层/mL 液相锈蚀（24 四球机试验 承载能力 程 程 总 磨 乳 此 5