ICS 81.040.01 CCS N 64 中华人民共和国国家标准 GB/T 15726—2021 代替GB/T15726—1995 玻璃仪器 内应力检验方法 GlasswareStress examination methods 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T15726—2021 前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T15726—1995《玻璃仪器内应力检验方法》，与GB/T15726—1995相比，除编辑 性修改外主要技术变化如下： 一增加了术语和定义（见第3章）； 将原标准“检验结果的表示方法”修改为“结果计算”（见第8章，1995年版的第6章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国玻璃仪器标准化技术委员会（SAC/TC178）归口。 本文件起草单位：国家轻工业玻璃产品质量监督检测中心。 本文件主要起草人：袁春梅、杜玉海、梁叶。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1995年首次发布为GB/T15726—1995； —本次为第一次修订。 1 GB/T15726—2021 玻璃仪器 内应力检验方法 1范围 本文件规定了玻璃仪器内应力检验的术语和定义、原理、试样、仪器、试验步骤、结果计算、检验 报告 本文件适用于退火后的玻璃仪器内应力的检验。 2规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 起偏振片 polarizer 一种光学装置，自然光通过该光学装置以后变成为有一定振动方向的平面偏振光， 注：起偏振片通常被放置于光源与被测试样之间，也称起偏镜。 3.2 检偏振片 analyzer 种光学装置，自然光通过该光学装置以后变成有一定振动方向的平面偏振光 注：检偏振片通常被放置于观察者与被测试样之间，也称检偏镜或分析镜， 4原理 4.1通常玻璃为各向同性的均质体材料，当有内应力存在时，表现为各向异性，产生光的双折射现象 本方法使用偏光应力仪测量双折射光程差，并以单位厚度双折射光程差数值来表示产品内应力大小。 4.2同一品种玻璃应力光学常数是相同的，用单位厚度内双折射光程差数值表示其内应力大小。 5试样 5.1 试样应为退火后未经其他试验的玻璃仪器制品 5.2试样应预先在实验室内放置30min以上。 5.3 检验时戴手套，避免用手直接接触试样。 6仪器 6.1在使用偏光元件和保护件进行观察时，光场边沿的亮度不小于120cd/m。 1 GB/T15726—2021 6.2所采用的偏振元件应保证亮场时任何一点偏振度都不小于99%。 6.3偏振场不小于85mm。 6.4在起偏镜和检偏镜之间能分别置入565nm的全波片（灵敏色片）及四分之一波片。波片的慢轴与 起偏镜的偏振平面成90 6.5检偏镜相对于起偏镜和全波片或四分之一波片旋转，并且有旋转角度的测量装置（度盘格值 为1°)。 6.6偏光应力仪精度≥3nm。 7试验步骤 7.11 偏光应力仪环境要求 偏光应力仪应安装在温度为10℃～35℃、相对湿度小于80%、光线较暗的环境中。 7.2偏光应力仪零点调整 置入四分之一波片时，视场应最暗；全波片置入时视场应为紫红色。 7.3双折射光程差的定性测量 置入全波片，将待测试样放人视场，观察干涉色。如仍为紫红色或只有轻微变化，说明试样的光程 差很小；如果样品的某部位干涉色呈天蓝、绿或橙红、黄色，说明该部位双折射光程差值较大，可以判断 该部位的内应力趋势。 7.4无色玻璃试样内应力定量试验方法 7.4.1无色玻璃样品底部或类似底部的测量 将四分之一波片置人视场，调整偏光应力仪零点，使之呈暗视场。把试样放人视场，从口部观察底 部，这时视场中会出现暗十字，如果试样应力小，则这个暗十字便会模糊不清。旋转检偏镜，使暗十字分 离成两个沿相反方向移动的圆弧，随着暗区的外移，在圆弧的凹侧便出现蓝灰色，凸侧便出现褐色。如 测定某选定点的应力值，则旋转检偏镜直至该点蓝灰色刚好被褐色取代为止。绕轴线旋转供试品，找出 最大应力点，旋转检偏镜，直至蓝灰色被褐色取代，记录此时的检偏振片旋转角度，并测量该点的试样 厚度。 7.4.2无色玻璃试样侧壁的测量 将四分之一波片置入视场，调整偏光应力仪零点，使之呈暗视场。把试样放入视场中，使试样的轴 线与偏振平面成45，这时侧壁上出现亮暗不同的区域。旋转检偏镜直至侧壁上暗区聚会，刚好完全取 代亮区为止。绕轴线旋转供试品，借以确定最大应力区。记录测得最大应力区的检偏镜放置角度，并分 别测量该处两侧壁的厚度（两侧壁壁厚之和）。若暗区聚处亮暗变化不定，则在附近找一参考区，该区应 光程差值较小或恒定或两者兼备，这时先测出参考区光程差值，然后稍倾斜使光通过一层参考区和一层 待测区壁厚，得出光程差数值减去二分之一参考区光程差值，即为样品所测部位单层壁的光程差。若偏 离垂直的斜角大于10°，应与图1相符合。 2 GB/T15726—2021 参考区 「待测区 入射光 一 符号说明： 参考区； 检偏镜旋转角度； W 一玻璃单壁厚。 图1光线斜射角度大于10°时光程计算示意图 7.4.3有色玻璃试样内应力定量试验方法 检验步骤与7.4,1和7.4.2相同。当没有明显的蓝色和褐色以及玻璃透过率较低时，较难确定检偏 镜的旋转终点，深色试样尤为严重，这时可以采用平均的方法来确定准确的终点。即以暗区取代亮区的 旋转角度与再使亮区刚好重新出现的总旋转角度之和的平均值表示检偏振片旋转角度。 8结果计算 8.1 双折射光程差 双折射光程差按式（1)进行计算。 fo ..(1) p 式中： —一单位厚度的双折射光程差，单位为纳米每厘米（nm/cm）； —转换系数，其值为入/180°（入为波长），当采用白光光源有效波长为565nm时，f= 3.14 nm/(°); 0 检偏镜旋转角度，单位为度（°）； d一一光通过试样被测部位的总厚度，单位为厘米（cm）。 8.2内应力 若已知玻璃的应力光学系数，可按式（2）计算内应力。 .(2 ) K GB/T15726—2021 式中： α—一垂直于光传播方向的两个主应力差，单位为牛顿每平方毫米（N/mm）； —单位厚度的双折射光程差，单位为纳米每厘米（nm/cm)； K———玻璃的应力光学常数，10-mm/N。 9 检验报告 检验报告应包括以下内容： 一产品名称、规格、数量、来源； 检验依据的标准化文件编号； 每个试样测得的单位厚度； 内应力数值（必要时应标明被测部位）； 检验人员及检验日期。 GB/T15726—2021 式中： α—一垂直于光传播方向的两个主应力差，单位为牛顿每平方毫米（N/mm）； —单位厚度的双折射光程差，单位为纳米每厘米（nm/cm)； K———玻璃的应力光学常数，10-mm/N。 9 检验报告 检验报告应包括以下内容： 一产品名称、规格、数量、来源； 检验依据的标准化文件编号； 每个试样测得的单位厚度； 内应力数值（必要时应标明被测部位）； 检验人员及检验日期。