ICS 91.120.10 CCS Q 25 中华人民共和国国家标准 GB/T 17794—2021 代替GB/T17794—2008 柔性泡沫橡塑绝热制品 Preformed flexible elastomeric foam thermal insulation 2022-03-01实施 2021-08-20发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T17794—2021 前言 起草。 本文件代替GB/T17794—2008《柔性泡沫橡塑绝热制品》，与GB/T17794—2008相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要变化如下： a)1 修改了使用温度范围（见第1章，2008年版的第1章）； b) 增加了按使用温度的分类（见4.1.1）； d) 删除了按燃烧性能的分类（见2008年版的4.1.1)； e) 修改了外观质量要求（见5.1，2008年版的5.2）； f) 修改了规格与尺寸偏差要求（见5.2，2008年版的5.1）； 修改了物理性能要求（见表3，2008年版的表3）； 修改了燃烧性能要求（见5.4，2008年版的表3）； i) 增加了特殊要求（见5.5）； 修改了试验方法（见第6章，2008年版的第6章）； k) 修改了附录B（见附录B,2008年版的附录C)； 1) 删除了2008年版的附录B和附录D。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口。 本文件起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、华美节能科技集团有限公司、阿乐斯绝热材料 （广州）有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司上海建科检验有限公司、赢胜节能集团有限公 司、神州节能科技集团有限公司、河北金威新型建筑材料有限公司、华能中天节能科技集团有限责任公 司、欧文斯科宁（中国）投资有限公司、力索兰特（苏州）绝热材料有限公司、杜肯（武汉）绝热材料有限责 任公司、亚罗弗橡塑科技（上海）有限公司、河北奥美斯绝热材料有限公司、湖北恒祥科技股份有限公司、 天长市金福莱斯隔热材料有限公司、沧州华阳耐火保温材料有限公司、廊坊祁源保温材料有限公司、 东宇珑高新材料有限公司、普莱斯德集团股份有限公司、河北国美新型建材有限公司、浙江交联辐照材 料股份有限公司、湖北祥源新材科技股份有限公司。 本文件主要起草人：金福锦、刘颖卓、隋承鑫、郝雨楠、杨卫波、徐颖、苏俊、高贺昌、宋玲珍、高红权、 马旭冉、张建强、方一东、张君、谢存剑、高铁彦、高伟民、高永涛、高正伟、朱福森、张智、韦光鸿、金海丰、 李美、陈明、李超、康明、何鹏、胡刚全、李岳、邢江涛、刘江洪、高世一、李新峰、魏琼、高阳阳。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一本文件于1999年首次发布，2008年第一次修订，本次为第二次修订。 1 GB/T17794—2021 柔性泡沫橡塑绝热制品 1范围 本文件规定了柔性泡沫橡塑绝热制品的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说 明书、包装、运输和贮存 本文件适用于使用温度为一196℃～175℃的绝热用柔性泡沫橡塑制品。带贴面的柔性泡沫橡塑 制品可按本文件执行。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T6669—2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T 17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB/T17430 绝热材料最高使用温度的评估方法 GB/T25996 绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 GB/T29899 小型释放舱法 GB/T34005 管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法 JC/T618绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐和钠离子的化学分析方法 JC/T2495 5绝热用二烯烃泡沫制品 3 3术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 柔性泡沫橡塑绝热制品 preformedflexibleelastomericfoamthermalinsulation;FEF 以天然或合成橡胶为基材，含有其他聚合物或化学品，经有机或无机添加剂进行改性，经混炼、挤 1 GB/T17794—2021 出、发泡和冷却定型，加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品。 3.2 表观密度 apparentdensity 单位体积的泡沫材料在规定温度和相对湿度时的质量。 4分类和标记 4.1分类 4.1.1按制品使用温度范围分为： 常用型（CY)：使用温度范围为一40℃~105℃； 低温型（DW）：使用温度范围为-196℃～-20℃； 高温型（GW）：使用温度范围为50℃~175℃。 4.1.2按制品形状分为板（用B表示）和管（用G表示）。 4.2产品标记 标记顺序为：产品名称、类型、形状、宽度（内径）×厚度（壁厚）×长度、贴面材料、本文件编号。 示例1：宽度1000mm、厚度25mm、长度8000mm、铝箔贴面的CY类板状制品的标记表示为： 示例2：内径114mm、壁厚20mm、长度2.000mm、无贴面的GW类管状制品的标记表示为： FEFGWG@114X20X2000GB/T17794—2021 5要求 5.1外观质量 除去工厂机械切割出的断面外，表面均应有自然的表皮。制品表面应平整，允许有细微、均匀的褶 皱，但不应有明显的起泡、裂口、破损等影响使用的缺陷。 5.2规格尺寸和允许偏差 5.2.1 板的规格尺寸和允许偏差见表1。 表1板的规格尺寸和允许偏差 单位为毫米 长() 宽(W) 厚(h) 尺寸 尺寸 允许偏差 允许偏差 尺寸 允许偏差 8+ 3≤h≤15 1000~1 500 2000~15000 不准许负偏差 ±10 +§ h>15 5.2.2管的规格尺寸和允许偏差见表2。 2 GB/T17794—2021 表 2 管的规格尺寸和允许偏差 单位为毫米 长(1) 内径(d) 壁厚(h) 尺寸 尺寸 允许偏差 允许偏差 尺寸 允许偏差 6<d≤22 +3.5 +1.0 3<h≤15 1.800 +30 +4.0 22<d≤108 -10 2000 +1.0 +§ +1:8 h>15 d>108 5.2.3 其他规格由供需双方商定，但厚度（壁厚）和内径的允许偏差应符合本文件的规定。 5.3 物理性能 物理性能应符合表3的要求。 表3物理性能要求 性能指标 项目 单位 CY类 DW类 GW类 表观密度 kg/m 平均温度（-150±2)℃ ≤0.023 平均温度（—20±2)℃ ≤0.034 ≤0.034 平均温度（0±2)℃ ≤0.036 导热系数 W/(m·K) 平均温度(25±2)℃ ≤0.038 平均温度（50土2）℃ ≤0.043 平均温度（150±2)℃ ≤0.055 真空体积吸水率 % 透湿系数 g/(m:s. Pa) ≤1.3×10-10 ≤2.6×10-10 透湿性能 湿阻因子 ≥1 500 ≥800 压缩回弹率 % ≥70 ≥65 ≥65 长 ≤7.0 ≤7.0 ≤10.0 宽 % ≤7.0 ≤7.0 尺寸变化率 ≤10.0 厚(壁厚) ≤15.0 ≤15.0 ≤20.0 MPa 低温拉伸强度 ≥0.20 无明显不可恢 耐温性能 耐低温冲击 复的凹陷 试验中应无燃 烧、闪火、阴燃和 最高使用温度 冒烟、滴落、熔化 现象，试验后样 品应无裂缝现象 3 GB/T17794—2021 5.4燃烧性能 5.4.1 天于75。 5.4.2用于建筑领域的制品应不低于GB8624规定的B1级 5.4.3车辆、船舶、航空等其他应用可由供需双方协商。 5.5 5特殊要求 5.5.1TVOC释放量 应用于室内且有环境要求时，应不大于0.50mg/（m²·h）。 5.5.2抗老化性能 应用于室外时，应进行抗老化性能试验，试验时间由双方协商。试验后样品表面应无裂纹、针孔、明 显变形，允许轻微起皱。 5.5.3金属腐蚀性 与金属接触时，浸出液pH值应满足7～9，并应通过应力腐蚀试验，不锈钢试件不应出现裂纹。 6试验方法 6.1状态调节 试验环境和试件状态调节，按GB/T2918的规定进行，温度（23士2）℃，相对湿度（50士10）%，调节 时间不少于24h。 6.2 2试件制备 应以供货形态制备试件。当由于其形状不适宜进行试验或制备试件时，应以同一配方、同一工艺、 同期生产的相同密度（表观密度偏差土5kg/m"）的板代替。 6.3 外观质量 在自然光照条件下，1m距离内目测。 6.4 尺寸及充许偏差 板按GB/T6342的规定进行，取整板测量。管按附录A的规定进行，取整根管进行测量。 6.5 表观密度 按GB/T6343的规定进行。管体积的测定按附录A的规定进行。 6.6 导热系数 按GB/T10294或GB/T10295的规定进行，仲裁时按GB/T10294的规定进行 6.7真空体积吸水率 按附录B的规定进行。 4 GB/T17794—2021 6.8透湿系数和湿阻因子 板透湿性能按GB/T17146中的干燥剂法进行，管透湿性能的测定及计算按GB/T34005的规定 进行。试验工作室（或恒温恒湿箱）的温度应为（25土0.5）℃，相对湿度应为（75土3）%。当制品带有贴 面时，只测试湿阻因子。测试结果需注明试件的表观密度、制品形状和表面状态。 6.9压缩回弹率 按GB/T6669一2008中的方法B测定压缩永久变形CS，测定试件应与产品最终使用状态保持一 致。试件尺寸为（50士1）mm×（50士1）mm；试件厚度应不小于25mm，不足时可叠加进行试验。在温 度（23土2）℃、相对湿度（50士5）%的环境条件下，压缩试件厚度的（50士4）%，压缩时间（72±0.2)h。 压缩回弹率R按公式（1)计算： R =100 -CS .(1) 式中： R—回弹率，%； CS一压缩永久变形，%。 试验结果以5个试件压缩回弹率的算术平均值表示，修约至整