ICS47.020.05 CCS U 05 中华人民共和国国家标准 GB/T 22209—2021 代替GB/T22208—2008,GB/T22209—2008 船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料 Marine no-asbestos fiber reinforced rubber gasket material 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T22209—2021 前言 起草。 本文件是对GB/T22209一2008《船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板》和GB/T22208—2008《船用 垫片用非石棉纤维增强橡胶板试验方法》的整合修订。 本文件代替GB/T222092008和GB/T22208一2008，主要结构按GB/T22209一2008，与之对 比，主要技术变化如下： a) （见表4，GB/T22209—2008的表4）； b) 更改了KQG-001和KQG-003牌号的性能指标要求（见表4，GB/T22209—2008的表4)； c） 增加了“石棉含量（阈值）≤0.1%”（见表4)及对应的试验方法（见5.14）； d）更改了密度试验方法（见5.3，GB/T22208一2008的第3章）； e） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国海洋船标准化技术委员会（SAC/TC12）提出并归口。 程技术（舟山）有限公司，华东理工大学、江南造船（集团）有限责任公司、黄海造船有限公司、招商局金陵 船舶（威海）有限公司、上海外高桥造船有限公司、中国船舶工业综合经济技术研究院、扬帆集团股份有 限公司、海军四八O四工厂（海滨船厂）。 本文件主要起草人：彭晓斌、朱爱国、张宝、于晓龙、谢苏江、王云、代绍岭、阳创业、戴小虎、宋艳媛、 石俊亮、彭国强、贾治国、江雄伟、林泽怀。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： GB/T22209—2008; —GB/T22208—2008; 一本次为第一次修订。 1 GB/T22209—2021 船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料 1范围 本文件规定了船用无石棉纤维增强橡胶垫片材料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存 本文件适用于工作温度不高于350℃、公称压力不大于4.0MPa的气体、水、水蒸气、油、中等酸碱 等介质的船舶管路系统密封用无石棉垫片材料的设计、制造和验收。其他设备和管道用无石棉密封材 料也可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T540耐油石棉橡胶板试验方法 GB/T10707橡胶燃烧性能的测定 GB/T12385管法兰用垫片密封性能试验方法 试验方法 GB/T20671.3—2020非金属垫片材料分类体系及试验方法 第3部分：垫片材料耐液性试验 方法 GB/T20671.5—2020 非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分：垫片材料蠕变松弛率试 验方法 GB/T20671.7—2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强 度试验方法 GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分：非金属垫片材料柔软性试验 方法 GB/T22308密封垫板材料密度试验方法 GB/T23263制品中石棉含量测定方法 API607四分之一回转阀门和非金属阀座阀门的防火试验（Firetestforquarter-turnvalvesand valves equipped with nonmetallic seats) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 无石棉纤维增强橡胶垫片材料 no-asbestos fiber reinforced rubber gasket material 无石棉垫片材料 由非石棉纤维与橡胶复合而成的管路密封材料。 1 GB/T22209—2021 4要求 4.1 外观 无石棉垫片材料的外观应平整光滑，边缘应切割整齐，不应有气泡、折裂、硬块、分层等缺陷。 4.2 尺寸 4.2.1无石棉垫片材料长度、宽度及其允许偏差见表1。特殊尺寸由供需双方协商确定。 表1无石棉垫片材料的长度和宽度及其允许偏差 长度 宽度 允许偏差 mm mm % 500,600,1000、1300、1500.2000 500,600、1000,1300,1500 ±5 4.2.2 无石棉垫片材料的厚度及其允许偏差见表2。 表2 2无石棉垫片材料的厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度 最大允许偏差 同一张板上相距250mm任意两点厚度偏差 0.5~1.0 ±0.10 S0'0> ±0.15 >1.0~3.0 ≤0.10 >3.0 ±0.25 ≤0.20 4.3 牌号、颜色及适用条件 无石棉垫片材料的牌号、颜色及适用条件按表3的规定。若需其他颜色可由供需双方商定 表3无石棉垫片材料牌号、颜色及适用条件 适用条件 牌号 表面颜色 最高温度 最大工作压力 ℃ MPa KQG-001 蓝色 150 KQG-002 黄色 250 KQG-003 橘色 350 4.0 红色 KQG-003Na 350 KQG-001R 绿色 150 为耐火型。 为阻燃型。 4.4 性能 无石棉垫片材料的性能要求见表4。 2 GB/T 22209—2021 表4 无石棉垫片材料的性能要求 性能指标 项目 KQG-001 KQG-002 KQG-003 KQG-003N KQG-001R 密度/（g/cm） 1.8±0.2 拉伸强度（横向）/MPa ≥12.0 ≥7.0 ≥9.0 ≥7.0 压缩率/% 30±5 12±5 12±7 30±5 回弹率/% >50 ≥40 ≥45 ≥50 蠕变松弛率/% ≤45 柔软性 无裂纹 浸人IRM903号油（150℃±1℃ 0~25 5h)：重量增加率/% 耐 流体性 浸人ASTM燃料油B（20℃ ~ 0~5 0~25 0~20 0~5 30℃5h）：厚度增加率/% 浸入水（100℃±2℃，5h）： 0~20 0~15 厚度增加率/% 气密性（氮气内压：4.0MPa，垫片载荷： 10'0> ≤0.05 ≤0.10 ≤0.01 35.0 MPa)/(mL/min) ≤25 热失重（800℃,1h)/% ≤25 耐火密封性/（mL/min) ≤150 氧指数（体积分数）/% ≥27 石棉含量（阈值）/% 0.1 注：无石棉垫片材料的石棉含量值取自IMO《2009年香港国际安全与环境无害化拆船公约》规定 5试验方法 5.1 外观及颜色 无石棉垫片材料的外观及颜色采用目测法检验。 5.2尺寸 无石棉垫片材料的长度和宽度采用直尺进行检验，在距边缘100mm的两端各均匀测量三处，取其 算术平均值。厚度采用千分尺进行检验，在材料的一端均匀测量三处，取其算术平均值 5.3密度 无石棉垫片材料的密度测定按GB/T22308的规定进行。 5.4拉伸强度（横向） 无石棉垫片材料的横向拉伸强度测定按GB/T20671.7一2006的方法A进行。 3 GB/T22209—2021 5.5 压缩率 无石棉垫片材料的压缩率测定按GB/T20671.2一2006的程序J进行。 5.6 回弹率 无石棉垫片材料的回弹率测定按GB/T20671.2一2006的程序J进行。 5.7 变松弛率 无石棉垫片材料的蠕变松弛率测定按GB/T20671.5一2020的方法B进行，试样的公称厚度为 1.0 mm。 5.8 3柔软性 径为公称厚度的12倍，纵横向都应进行试验。 5.9 耐流体性 无石棉垫片材料的耐流体性测定按GB/T20671.3一2020的7型材料的规定进行。 5.10气密性 无石棉垫片材料的气密性测定按GB/T12385的规定进行，试样为圆环形，外径为90_1mm，内径 为50+。mm，厚度为1.5mm土0.15mm，测试介质为99.9%的工业氮气，介质压力为4MPa土0.1MPa。 5.11热失重 无石棉垫片材料的热失重测定按GB/T540的规定进行。 5.12耐火密封性 无石棉垫片材料的耐火密封性测定按附录A的规定进行。 5.13氧指数 无石棉垫片材料的氧指数测定按GB/T10707的规定进行。 5.14石棉含量 无石棉垫片材料的石棉含量测定按GB/T23263的规定进行。 6 检验规则 6.1检验分类 按检验类型分型式检验和出厂检验。 SAG 6.2 型式检验 6.2.1 检验时机 有下列情况之一时，应进行型式检验： 4 GB/T 22209—2021 a) 首次生产或转产生产； b) 材料或工艺有重大改变足以影响产品性能； c) 出厂检验结果与上一次型式检验的结果存在较大差别； d) 上级质量检验部门提出检验要求。 6.2.2 检验项目 无石棉垫片材料型式检验项目见表5。 表5 无石棉垫片材料检验项目 序号 项目 型式检验 出厂检验 要求的章条号 试验方法的章条号 外观及颜色 . 1 . 4.1,4.3 5.1 尺寸 . 4.2 2 5.2 密度 . 3 . 5.3 拉伸强度（横向） . 4 5.4 压缩率 5 . 5.5 回弹率 . . 6 5.6 7 蠕变松弛率 5.7 柔软性 8 . . 5.8 4.4 耐流体性 . .9 5.9 气密性 . . 10 5.10 热失重 . 11 5.11 . 耐火密封性 12 5.12 一 氧指数 13 5.13 14 石棉含量 . 5.14 注：“"为必检项目，“”为不检项目。 6.2.3 检验样品量 无石棉垫片材料型式检验的取样量为1m。 6.2.4判定规则 无石棉垫片材料所有样品全部检验项目符合要求，判定为型式检验合格。任一项检验结果不符合 要求，应加倍取样进行复验。若复验符合要求，则判无石棉垫片材料型式检验合格；若复验有不符合要 求的项目，则判该批型式检验不合格。 6.3 3出厂检验 6.3.1检验项目 无石棉垫片材料出厂检验项目见表5。 5