ICS 79.060.10 CCS B 70 中华人民共和国国家标准 GB/T 24311—2021 代替GB/T24311—2009 组合式包装箱用胶合板 Plywood for foldable packing case 2021-08-20发布 2022-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T24311—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T24311—2009《组合式包装箱用胶合板》。本文件与GB/T24311一2009相比，主 要技术变化如下： 一增加了按耐水性能分类（见第4章）； 修改了尺寸公差的要求（见5.2.2，2009年版的4.2.2）； 一修改了允许缺陷的要求（见5.3，2009年版的4.3.1)； 修改了甲醛释放量的要求和方法，用气候箱法代替了干燥器法（见5.4、6.3.6，2009年版的4.4、 5.3.5); 一增加浸渍剥离的指标及试验方法（见5.4和6.3.4）； 修改了可溶性重金属含量的指标和测定方法（见5.4和6.3.7，2009年版的4.6和附录A)； 一增加了外观质量的检测方法（见6.2)； 一增加理化性能的试件制取尺寸及数量（见6.3.1.2）； 一修改了胶合强度的试验方法的预处理条件（见6.3.3，2009年版的5.3.4）； 修改了规格尺寸检验的抽样方案（见7.2.1,2009年版的6.2.1)； 修改了外观质量检验的抽样方案（见7.2.2，2009年版的6.2.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家林业和草原局提出。 本文件由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198）归口。 本文件起草单位：湖州衡鼎产品检测中心、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、浙江巨峰木业有限 公司、浙江品阁木业有限公司、德清鼎森质量技术检测中心、南京振华包装材料厂、山东新港企业集团有 限公司、太尔化工（南京）有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司、南京林业大学、南京海关工业产品检 测中心、湖州市质量技术监督检测研究院。 本文件主要起草人：李小科、杨旭、张彰、姜俊、盛嘉琨、张茜、孙丰文、黄河浪、喻国平、盛时雄、嵇建强、 王平、魏明、张红冰、盛春、国智武、吴丽虹、莫斐儿、翁园园、吴玉琪。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： GB/T24311—2009。 1 GB/T 24311—2021 组合式包装箱用胶合板 1范围 本文件规定了组合式包装箱用胶合板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装 运输和贮存。 本文件适用于非食品用组合式包装箱用胶合板。 2 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T 2828.1—2012 2计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4823—2013 锯材缺陷 GB/T17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259—2018 人造板及其表面装饰术语 GB/T19367—2009 人造板的尺寸测定 GB/T38287—2019 塑料材料中六价铬含量的测定 GB/T382902019 塑料材料中镉含量的测定 GB/T38291—2019 塑料材料中铅含量的测定 GB/T38292—2019 塑料材料中汞含量的测定 3术语和定义 3 GB/T4823—2013和GB/T18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 组合式包装箱 foldablepacking case 由胶合板和联接件联接而成、可以拆装或折叠的包装箱。 4分类 按耐水性能分： a）I类组合式包装箱用胶合板； b）IⅡ类组合式包装箱用胶合板； c) Ⅲ类组合式包装箱用胶合板。 1 GB/T24311—2021 5要求 5.1 等级 按板面外观质量分为优等品和合格品。 5.2 规格尺寸及其公差 5.2.1规格尺寸 规格尺寸应符合表1要求，特殊尺寸由供需双方协议。 表1 规格尺寸 单位为毫米 宽度(） 长度(l) 公称厚度(t) 915,1220 915,1220,1830.2135,2440 5,6,8,9,12,15,18,22 5.2.2尺寸公差 5.2.2.1 长度和宽度的尺寸公差为士2.0mm，特殊要求由供需双方协议。 5.2.2.2 2厚度公差：当5mm≤t<9mm时，板的厚度公差为t=0.3mm；当t≥9mm时，板的厚度公差为 5.2.2.3 两条对角线长度之差不超过1mm/m。 5.2.2.4 边缘直度公差不大于1mm/m。 5.2.2.5 翘曲度公差符合表2的要求。 表2翘曲度公差 公称厚度（t)/mm 翘曲度/% t<9 <1 t≥9 9'0> 5.3 外观质量 外观质量应符合表3的要求。 2 GB/T 24311—2021 表3外观质量 面板 序号 缺陷种类 背板 优等品 合格品 死节 1 不允许脱落 2 腐朽 不允许 允许有不影响强度的初腐现象，但面积不超过板面积的1% 3 夹皮 不允许 透胶、渗胶 不超过板面积的1% 4 不超过板面积的5% 板面污染 不超过板面积的1% 5 不超过板面积的5% 6 鼓泡、分层 不允许 单个最大面积≤500mm 单个最大面积≤1000mm， 单个最大面积≤3000mm， 7 凹陷、压痕、鼓包 每平方米板面上个数≤1个 每平方米板面上个数≤2个 每平方米板面上个数≤3个 单个最大宽度≤3mm，单个 单个最大宽度≤4mm，单个 单个最大宽度≤6mm，单个 8 表板叠层 最大长度不超过板长的15% 最大长度不超过板长的20% 最大长度不超过板长的30% 单个最大宽度≤3mm， 单个最大宽度≤4mm， 紧贴表板 单个最大宽度≤4mm， 的芯板 每米板宽内条数≤2条 每米板宽内条数≤3条 芯板 每米板宽内条数≤3条 9 叠离 其他各层 最大宽度≤4mm 最大宽度≤10mm 离缝 单个最大宽度≤3mm， 单个最大宽度≤6mm， 10 长中板叠离 每米板宽内条数≤2条 每米板宽内条数≤3条 11 表板砂透 不允许 每平方米板面上≤900mm² 不限 不超过板面积的5%， 不超过板面积的30%， 12 毛刺、沟痕 不限 最大深度≤0.5mm 不允许穿透 单个最大长径≤8mm， 单个最大长径≤2mm， 单个最大长径≤15mm， 13 虫眼、钉孔、孔洞 每平方米板面上个数≤10个 每平方米板面上个数≤4个 不呈筛孔状不限 （自3mm以下不计） 允许制作适当且填补牢固的 允许制作适当且填补牢固的 允许制作适当且填补牢固的 每平方米板面上个数≤4个， 每平方米板面上个数≥6个， 每平方米板面上个数不限， 14 补片、补条 累计面积不超过板面积的 累计面积不超过板面积的 累计面积不超过板面积的 2%，缝隙长度≤1.0mm 5%，缝隙长度≤1.5mm 15%，缝隙长度≤1.0mm 15 板边缺损 不允许 自公称幅面不得超过10mm 小于0.5mm，不计；不大于 小于0.5mm，不计；不大于2.0mm，腻子修补后砂光； 16 裂缝宽度 5.0mm，腻子修补后砂光； 大于2.0mm，单板条修补 大于5.0mm，单板条修补 17 其他缺陷 按最类似缺陷考虑 3 GB/T24311—2021 5.4 理化性能 理化性能应符合表4要求。 表4理化性能 公称厚度（1)/mm 项目 单位 6>1>9 9<t≤12 12<t≤18 t>18 含水率 % 6~14 胶合强度 MPa ≥0.70 浸渍剥离 mm 任一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3，且合格试件数≥5块 纵向 ≥34 ≥30 ≥26 ≥24 静曲强度 横向 ≥20 ≥20 ≥20 ≥20 MPa 纵向 ≥5000 ≥5000 ≥4500 ≥4 500 弹性模量 横向 ≥3 000 ≥3000 ≥3500 ≥3500 甲醛释放量 mg/m E,≤0.124 铅、镉、汞、六价铬 mg/kg ≤100 总含量 注：面板厚度小于或等于0.55mm的胶合板不测表层胶合强度 6试验方法 6.1 规格尺寸及其公差测量 6.1.1长度和宽度的测量 按GB/T19367—2009的要求进行。 6.1.2 厚度的测量 按GB/T19367一2009的要求进行。每张板内实测厚度的算术平均值减去公称厚度的差值，即为 厚度公差。 6.1.3对角线长度的测量 用精度为1.0mm的钢卷尺测量板的两对角线长度，精确至1mm，两对角线之差的绝对值与最大 对角线之比即为对角线长度之差，精确至1mm/m。 6.1.4边缘直度的测量 按GB/T19367—2009的要求进行。 4 SZIC GB/T 24311—2021 6.1.5翘曲度的测量 将胶合板凹面向上放置在水平试验台面上，分别沿两对角线方向置金属线于板面，用分度值为 0.5mm的钢板尺测量板面与线绳最大弦高及对角线长度，精确至1mm。最大弦高与实测对角线长度 之比即为翘曲度.以百分数表示.精确至0.1% 6.2外观质量 6.2.1通过目测或用精度为0.5mm的钢板尺测量外观缺陷。 6.2.2限制缺陷的数量，累积尺寸或范围应按1张板面积的平均每平方米上的数量进行计算，板宽度 （或长度）缺陷应按严重一端的平均每米内的数量进行计算，其结果应取最接近的整数（即整数后有小数 时，取相邻整数中最大值）。 6.2.3孔洞直径按常规系指最大直径和最小直径的平均值。孔洞直径按孔洞轮廓线的切线间的垂直 距离测定。 6.2.4通过逐张检验产品外观缺陷，确定其等级 6.3 理化性能 6.3.1取样和试件制取 6.3.1.1 从每张供测试的组合式包装箱用胶合板上，按图1截取5块试样。 单位为毫米 700 700 700 500 △ 1/2样本长 500 1试样 2试样 009 长 样木 3试样 △ 5试样 009 1试样 500 50 1/2样木长 样本长 图1试样制作示意图 5