ICS 65.060.20 CCS B 91 中华人民共和国国家标准 GB/T 24675.62021 代替GB/T24675.6—2009 保护性耕作机械 第6部分：秸秆粉碎还田机 Conservation tillage equipment-Part 6:Smashed straw machine 2022-07-01实施 2021-12-31发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T24675.6—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T24675《保护性耕作机械》的第6部分。GB/T24675已经发布了以下部分： 第1部分：浅松机； 一第2部分：深松机； —第3部分：弹齿粑； 第4部分：圆盘粑； 一第5部分：根茬粉碎还田机； 第6部分：秸秆粉碎还田机。 本文件代替GB/T24675.6一2009《保护性耕作机械 秸秆粉碎还田机》。与GB/T24675.6—2009 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a） 更改了型号表示方法（见第4章，2009年版的第3章）； 更改了秸秆抛撒均匀度指标（见表1，2009年版的4.1)； c) 更改了刀片可靠性要求（见表2，2009年版的4.2）； d) 删除了一般技术要求（见2009年版的5.1）； e) 删除了齿轮箱体的材料要求（见2009年版的5.2.1)； f) 删除了齿轮材料及热处理要求（见2009年版的5.2.2）； g) 删除了带轮材质和平衡要求（见2009年版的5.2.3）； 增加了外协外购件要求（见6.1.1）； i) 增加了宽幅秸秆粉碎还田机的折叠机架要求（见6.1.7）； j) 增加了粉碎刀片的新材料和新工艺（见6.1.5）； k) 更改了安全技术要求（见第7章）； 1) 增加了宽幅秸秆粉碎还田机的折叠部件安全要求（见7.6）； m) 更改了作业性能测定方法（见8.3.1～8.3.5，2009年版的7.2.17.2.6）； n) 增加了可靠性考核时间（见8.3.62009年版的7.2.6)； F（O 增加了漆膜附着力的测定方法（见8.4.7)； 增加了关键零、部件材质检验要求（见8.5.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201)归口。 本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院、中联重机浙江有限公司、黑龙江省福丰机械制造有 限公司、黑龙江省农业机械工程科学研究院牡丹江农业机械化研究所、山西省农业机械质量监督管理 站、国家农机具质量监督检验中心。 本文件主要起草人：杨兆文、陈培敏、刘茂玉、徐峰、何卫淼、兴丽、柴向阳、吕树盛。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2009年首次发布为GB/T24675.6—2009； —一本次为第一次修订。 GB/T24675.6—2021 引言 保护性耕作其核心内容是实行免耕或少耕，尽可能降低对土壤的耕作强度和次数，并用作物秸秆残 茬覆盖保护地表，同时配套相应的农艺栽培技术，保护土壤自然功能的产出能力。对于改革传统农业生 源，都具有重要的战略意义和深远的历史意义。在我国已经得到大面积推广，实现保护性耕作离不开符 合农艺农业装备的技术支撑，需要不同作业条件和作业性能的农业装备配合完成，因此按不同作业种类 组成保护性耕作标准体系。 GB/T24675由下列部分构成： 第1部分：浅松机； 第2部分：深松机； 第3部分：弹齿粑； 第4部分：圆盘粑； 一 第5部分：根茬粉碎还田机； 第6部分：秸秆粉碎还田机。 点，完整地给出了保护性耕作秸秆粉碎还田机的技术要求和试验评定方法，为秸秆粉碎还田机的制造与 产品升级提供标准依据。 II GB/T24675.6—2021 保护性耕作机械 第6部分：秸秆粉碎还田机 1范围 本文件规定了保护性耕作机械秸秆粉碎还田机（以下简称秸秆粉碎还田机）的型号编制、评定指标、 技术要求、安全要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存 本文件适用于以粉碎玉米、小麦、水稻、高粱、棉花等作物秸秆为主的秸秆粉碎还田机。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3077—2015合金结构钢 GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的 检验 GB/T9480林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1农林机械安全第1部分：总则 GB10395.5一2013农林机械安全第5部分：驱动式耕作机械 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T17126.1农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第1部分：通 用制造和安全要求 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T8574农机具产品型号编制规则 JB/T9791农业机械万向节传动轴安全防护罩 JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法 3 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4型号编制 秸杆粉碎还田机产品型号编制应符合JB/T8574的规定，产品型号表示方法和标记如下： GB/T24675.6—2021 1JH 改进代号.改进型依次用A.B.C.....标注； 主参数：工作幅宽，单位为厘米（cm）； 特征代号：乙表示折叠式，其他不标注； 秸秆类型； 分类代号：1表示耕整地机械，JH表示秸秆粉碎还田机。 秸秆类型：通用型不标注；玉米、小麦、水稻、高梁、棉花等秸秆专用型粉碎还田机标注汉语拼音文字 第一个字母，若出现重复，可选取第二或其后面的字母。 示例： 工作幅宽260cm，第一次改进的折叠式玉米秸秆粉碎还田机表示为1JHY-Z260A 5评定指标 5.1 主要性能指标 5.1.1玉米、高梁等作物秸秆粉碎合格长度不大于100mm，小麦、水稻等作物秸秆粉碎合格长度不大 于150mm，棉花秸秆粉碎合格长度不大于200mm。 5.1.2以标定生产率作业时，秸秆粉碎还田机主要性能指标应符合表1的规定。 表1 主要性能指标 项目 指标 秸秆粉碎长度合格率/% ≥90 留茬平均高度/mm 80 秸秆抛撒不均匀度/% ≤25 纯生产率/[hm²/（m·h）] 0 5.2 使用可靠性 使用可靠性应符合表2的规定。 表2可靠性 项目 指标 平均故障间隔时间（MTBF)/h ≥65 粉碎刀平均寿命（MTTF)/h ≥120 技术要求 6.1 主要零、部件技术要求 6.1.1外协外购件 外协外购件应符合设计要求，材料应查验材质单，并附有检验合格证，方可使用。 2 GB/T24675.6—2021 6.1.2花键轴 花键轴应采用机械性能不低于GB/T3077一2015中规定的40Cr材料制造。整体调质处理，硬度 为 28HRC～30HRC。 6.1.3刀轴与刀座焊合 刀轴与刀座的焊缝表面应无气孔、夹渣、焊穿等焊接缺陷，焊合后应采取消除内应力措施。 6.1.4粉碎刀销轴 6.1.4.1米 粉碎刀销轴应采用机械性能不低于GB/T699规定的45号钢材料制造。 6.1.4.2米 粉碎刀销轴应进行热处理，表面硬度为38HRC～45HRC。 6.1.5粉碎刀 6.1.5.1粉碎刀片应采用机械性能不低于GB/T3077一2015中规定的40MnB钢制造，或粉碎刀片刃 口采用GB/T699规定的65Mn材料并焊接碳化钨材料的工艺。 6.1.5.240MnB钢制造的粉碎刀应经热处理，刃口热处理硬度为48HRC~56HRC，采用焊接碳化钨材 料工艺的可不做要求， 6.1.5.3粉碎刀装配前应按质量分级，同一质量级的刀片质量差不大于10g。 6.1.6传动轴 动力万向节传动轴和动力输人连接装置应符合GB/T17126.1的规定。 6.1.7折叠机架 6.1.7.1折叠式宽幅秸秆粉碎还田机的机架折叠应灵活可靠，液压系统不应有渗、漏油现象。 6.1.7.2折叠机架折叠到运输状态的位置应符合设计要求。 6.2 装配技术要求 级，螺母不低于GB/T3098.2一2015中规定的8级。其紧力矩应符合表3规定。 表3紧固件拧紧力矩 公称直径/mm 拧紧力矩/(N·m) 公称直径/mm 拧紧力矩/（N·m） M8 22~29 M16 189~252 M10 44~58 M18 260~347 M12 76~102 M20 369~492 M14 M22 121~162 502~669 6.3整机技术要求 6.3.1同一刀轴应安装同一质量级的刀片，刀轴应做动平衡，平衡精度应不低于GB/T9239.1一2006 规定的G6.3级。 3 GB/T24675.6—2021 6.3.2每台秸秆粉碎还田机装配后，应在刀轴工作转速范围内进行30min空运转试验，运转应平稳，系 统不应有卡、碰、异常响声。停车后检查下列项目。 一紧固性：各连接件、紧固件不应松动。 一油温：在规定油液位置范围内，齿轮箱内润滑油的温升不大于25℃。 一轴承座、轴承部位温升不大于25℃。 一密封性：不准许渗、漏油。 6.3.3涂漆应符合JB/T5673的规定。整机外观涂层应色泽均匀、平整、光滑无露底 6.3.4涂层厚度不小于35μm，漆膜附着力不小于Ⅱ级 6.3.5悬挂销、孔和外露花键轴、套等无需涂漆的部位应采取措施防止着漆，且应有防锈措施。 7安全要求 7.1万向节传动轴、动力输人轴、皮带轮传动轴等运动件均应有可靠的安全防护装置，防护装置应符合 GB10395.1的规定。 7.2万向节传动轴防护罩应符合JB/T9791的规定，且和动力输人连接装置防护罩间直线重叠量应不 少于50mm。 7.3秸秆粉碎还田机顶部、侧面、后部和前部的防护应符合GB10395.5一2013的规定，并应符合下列 要求： a） 覆盖工作部件轨迹最外端的区域应采取坚固的防护装置，覆盖屏障之间和顶部的防护边缘不 应与运动工作部件接触； b）在机具工作状态，机具侧面的防护罩应能覆盖地面以上工作部件； c）机具后部防护装置应横跨整个机具宽度； d）前部防护装置横跨整个机具宽度，并在机具作业时始终与地面保持接触。 7.4侧边皮带传动装置应设置可靠的防护罩，设在防护罩上的孔、网，其缝隙或直径及安全距离