ICS 91.120.10 Q 25 中华人民共和国国家标准 GB/T25997—2020 代替GB/T25997—2010 绝热用聚异氰脲酸酯制品 Polyisocyanurate(PiR)products for thermal insulation 2020-06-02发布 2021-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T25997—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T25997—2010《绝热用聚异氰脲酸酯制品》，与GB/T25997—2010相比，除编辑 性修改外主要技术变化如下： 修改了分类和产品标记（见4.1、4.2,2010年版的4.1、4.2)； 修改了外观质量的要求和试验方法（见5.1.1、6.2.2010年版的5.1、6.3）； 修改了A类产品板的尺寸允许偏差和试验方法（见5.1.2、6.3，2010年版的5.2、6.3）； 5.1.3，2010年版的5.3）； 增加了芯密度的要求和试验方法（见5.1.3、6.3）； 一 增加了闭孔率的要求和试验方法（见5.1.3、6.9）； 修改了压缩强度的要求和试验方法（见5.1.3、6.5，2010年版的5.3、6.4)； 修改了尺寸稳定性的要求和试验方法（见5.1.3、6.7，2010年版的5.3、6.6）； 修改了透湿系数的要求和试验方法（见5.1.3、6.8，2010年版的5.3、6.7)； 增加了A类产品抗拉强度的要求和试验方法（见5.1.3、附录A）； 修改了燃烧性能的要求和试验方法（见5.1.4、6.112010年版的5.4、6.9）； 增加了氟氯烃（CFC）残留发泡剂的要求和试验方法（见5.1.5、6.12）； 修改了腐蚀性的要求（见5.2.1，2010年版的5.5）； 一增加了A类产品平均温度为一165℃导热系数的要求（见5.2.2.1)； 一增加了平均线膨胀系数的要求和试验方法（见5.2.2.2、6.14)； 增加了一165℃条件下低温力学性能的要求（见5.2.2.3）； 一增加了三个方向的压缩强度的其他要求（见5.3.1）； 增加了压缩蠕变的其他要求和试验方法（见5.3.2、6.15）； 增加了残留氢氟氯烃和氢氟烃发泡剂（HCFC/HFC)的其他要求和试验方法（见5.3.3、6.12）； 删除了最高使用温度的要求（见2010年版的5.6）； 修改了出厂检验项目（见7.1.1，2010年版的7.1.1)； 修改了型式检验项目（见7.1.2，2010年版的7.1.2）； 修改了判定规则（见7.3，2010年版的7.3）； 修改了标志、标签、包装、运输及贮存（见第8章，2010年版的第8章）。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191）归口。 本标准起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、浙江振申绝热科技股份有限公司、德和科技 集团股份有限公司、江苏中圣管道工程技术有限公司、浙江振阳绝热科技股份有限公司、国家玻璃纤维 产品质量监督检验中心 本标准主要起草人：丁晴、崔军、张敏谓、张永福、管金国、张万伟、张平、曹静明、李焦、李骏光、郝郑涛、 张帅恺、潘阳、王玲、陈永健、侯鹏、魏善芝、阎慧峰、唐健、张剑红、屈会力、崔程琳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T25997—2010。 GB/T25997—2020 绝热用聚异氰脲酸酯制品 1范围 本标准规定了绝热用聚异氰脲酸酯制品（PIR）的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、标 签、包装、运输和贮存 本标准适用于使用温度在一183℃～150℃的以多元醇/多异氰酸酯为主要原料生产的聚异氰脲 酸酯制品 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验 GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB/T 6342 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8810 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 8811 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T 10799 硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定 GB/T 17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T20673 硬质泡沫塑料低于环境温度的线膨胀系数的测定 GB/T 32983 建筑用绝热制品压缩蠕变性能的测定 SZIC GB/T34005 215 管状绝热制品水蒸气透过性能试验方法 QB/T5114 硬质聚氨酯泡沫塑料中残留发泡剂的测定 3 术语和定义 GB/T4132界定的术语和定义适用于本文件。 1 GB/T25997—2020 4分类与标记 4.1分类 产品按用途分为保温型（A类）和承重型（B类）,其中B类用BI、BI、BⅢ、BIV、BV、BV表示密度 级别,见表1。 产品按其形态分为板、管壳、异形制品。 表1产品用途分类 种类 标称芯密度/（kg/m²） 保温型 A类 40 BI类 160 BI类 225 BIⅢI类 320 承重型 BIV类 400 BV类 500 BV类 550 4.2 产品标记与示例 产品标记由以下部分组成： a) 产品名称及形态； b) 用途； c) 密度级别； d) 产品规格；对于异形件，尺寸可不标注； e) 本标准编号； 其他标记，放于圆括号内，包括制造商标记、贴面等。 示例1： 标称芯密度160kg/m，长度×宽度×厚度为1000mm×600mm×50mm的外覆铝箔的承重型绝热用聚异氰脉 酸酯板，标记为： PIR板 BI1000X600X50GB/T25997（铝箔） 示例2 标称芯密度225kg/m，内径×长度×壁厚为89mmX1000mm×50mm的承重型绝热用聚异氰脲酸酯管壳，标 记为： PIR管壳 BI$89X1000X50GB/T25997 要求 5 5.1 通用要求 5.1.1 外观质量 表面基本平整，无伤痕，污迹、破损；表面不应有直径超过5mm或深度大于5mm的孔洞，直径小于 或等于5mm，且深度小于或等于5mm的孔洞，每平方米不超过10个。直径小于2mm的孔洞不计。 2 GB/T25997—2020 5.1.2 尺寸允许偏差 板的尺寸允许偏差应符合表2或表3的规定，管壳的尺寸允许偏差应符合表4的规定。 管壳的偏 心度应不大于10%。其他规格的产品尺寸允许偏差由供需双方商定。 表2A类产品板的尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 允许偏差 对角线允许偏差 ±2 ≤1000 ±3 长度、宽度 1001~2000 <4 2F ≥2 001 <7 +1 09V 厚度 一 2+ 51~100 表3B类产品板的尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 允许偏差 对角线允许偏差 ±3 ≤1000 <3 ±5 长度、宽度 1001~2000 9> ≥2 001 ±10 ≤13 +? 50 厚度 一 °+ 51~100 管科的尺寸允许偏差 表 4 单位为毫米 项目 允许偏差 ≤1000 ±3 长度 >1 001 ±5 +1 ≤89 ±1 内径 90~194 +1 ≥195 8+ ≤50 壁厚 + >50 3 GB/T25997—2020 5.1.3物理性能 应符合表5的规定。 表5物理性能技术指标 分类 项目 BI BII BII BIV BV V BVI +10 ±24 ±34 ±48 ±60 ±75 芯密度允许偏差/（kg/m） ±82 ≤0.026 ≤0.075 平均温度25℃ 导热系数/ ≤0.038 ≤0.045 ≤0.055 ≤0.080 ≤0.085 [W/(m·K)] ≤0.025 ≤0.065 平均温度-20℃ ≤0.035 ≤0.040 ≤0.047 ≤0.075 ≤0.080 ≥0.20 ≥12.0 ≥18.0 压缩强度/MPa ≥2.0 ≥3.5 ≥6.5 ≥22.0 体积吸水率/% ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 1.0 尺寸稳定性（70℃，24h）/% ≤3.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 透湿系数/[ng/（Pa·m·s)] ≤6.2 闭孔率/% ≥90 抗拉强度（长、宽、厚三个方向）/MPa ≥0.26 5.1.4 燃烧性能 燃烧等级不低于GB8624一2012中规定的B2（E)级，且A类产品氧指数应不小于30.0%，B类产 品氧指数应不小于28.0%。 5.1.5残留发泡剂 产品中不得检出残留氟氯烃发泡剂（CFC)。 5.2特殊要求 5.2.1用于覆盖奥氏体不锈钢时 应符合GB/T17393中对于浸出液离子含量的要求。 5.2.2用于液化天然气（LNG）储罐时 5.2.2.1平均温度-165℃导热系数 A类产品平均温度-165℃的导热系数应不大于0.015W/（m·K） 5.2.2.2平均线膨胀系数 在-165℃～23℃时的平均线膨胀系数应不大于7.0×10-5℃-1 5.2.2.3-165℃条件下的力学性能 A类产品的抗拉强度大于或等于0.28MPa，B类产品的压缩强度由供需双方商定。 4 GB/T25997—2020 5.3其他要求 5.3.1三个方向的压缩强度 有要求时，长度、宽度、厚度方向的压缩强度均应符合表5的规定 5.3.2压缩蠕变 有要求时，B类产品的压缩蠕变应不大于6%。 5.3.3残留发泡剂 有要求时，产品中不得检出残留氢氟氯烃和氢氟烃发泡剂（HCFC/HFC）。 6试验方法 6.1状态调节和试样制备 所有产品应自生产之日起在自然条件下陈化60d后进行测试。试样的制备应去除表皮。当产品 带有外覆层时，应除去其外覆层。试验按GB/T2918一2018第6章中23/50二级环境条件进行，试样 应在温度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%的环境中进行至少16h状态调节。 6.2外观质量 6.2.1工具 6.2.1.1 钢直尺：量程满足试验需求，分度值为1mm。 6.2.1.2深度规：量程满足试验需求，分度值为0.5mm。 6.2.2试验方法 在自然光线下目测检查，用钢