ICS 79.060.20 B 70 中华人民共和国国家标准 GB/T38752—2020 难燃细木工板 Difficult-flammableblockboard 2020-11-01实施 2020-04-28发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T387522020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由国家林业和草原局提出。 本标准由全国人造板标准化技术委员会（SAC/TC198）归口。 装饰新材股份有限公司、南京江宁分析仪器有限公司、久盛地板有限公司、千年舟新材科技集团有限公 司、广东耀东华装饰材料科技有限公司、山东泰然材料科技股份有限公司、韩师傅集成家居有限公司、厦 门隽翔木业有限公司、德华集团控股股份有限公司、大连鹏鸿木业集团有限公司、河南森远科技有限公 司、深圳市松博宇科技股份有限公司、湖南省产商品质量监督检验研究院， 本标准起草人：陈志林、姜鹏、梁善庆、赵成刚、唐召群、张晓伟、王富海、晃久、毕海明、曾敏华、张翔、 韩宗利、陈智勇、盛时雄、赵玉林、邵贞祥、詹雄光、姚斌、 1 GB/T38752—2020 难燃细木工板 1范围 本标准规定了难燃细未工板的术语和定义、分类、命名和组坏指南、要求，试验方法、检验规则以及 标识、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于除铺地材料之外的具有难燃性能的细木工板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1933—2009木材密度测定方法 GB/T5849—2016细木工板 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8626—2007建筑材料可燃性试验方法 GB/T17658一2018阻燃木材燃烧性能试验火传播试验方法 GB18580—2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T20284—2006建筑材料或制品的单体燃烧试验 GB/T20285—2006材料产烟毒性危险分级 3术语、定义或缩略语 3 GB/T5849一2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 难燃细木工板 difficultflammableblockboard 将木条、胶黏剂、单板或胶合板等材料全部或部分经过阻燃处理，由木条沿顺纹方向组成板芯，两面 与单板或胶合板组坏胶合而成的一种人造板。 SAC 3.2 燃烧性能 burningbehavior 在规定条件下，材料或物质的对火反应特性和耐火性能 [GB/T5907.1—2014,定义2.25] 3.3 可燃性 Ecombustibility 在规定的试验条件下，材料能够被引燃且能持续燃烧的特性。 [GB/T5907.1—2014,定义2.54] 3.4 燃烧滴落物/微粒 flamingdroplets/particles 在燃烧试验过程中，从试样上分离的物质或微粒。 1 GB/T38752—2020 3.5 燃烧增长速率指数firegrowthrateindex；FIGRA 试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值，用于燃烧性能分级。 [GB8624—2012定义3.15] 3.6 FIGRA0.2 MI 当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。 ［GB8624—2012，定义3.16] 3.7 FIGRA0.4 MI 当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。 ［GB8624—2012，定义3.17] 3.8 烟气生成速率指数smokegrowthrateindex；SMOGRA 试样燃烧烟气产生速率与其对应时间比值的最大值。 3.9 烟气毒性 smoke toxicity 烟气中的有毒有害物质引起损伤/伤害的程度。 [GB8624—2012,定义3.19] 3.10 THR600 s 试样受火于主燃烧器最初600s内的总热释放量。 ［GB/T20284—2006，定义3.4] 3.11 TSP600 s 试样受火于主燃烧器最初600s内的总产烟量。 [GB/T20284—2006，定义3.6] 4分类、命名和组坏指南 4.1分类 按难燃等级分为： a）达到B级中B级的难燃细木工板，用代号B（B)表示； b）达到Bi级中C级的难燃细木工板,用代号B(C)表示。 4.2命名 以板芯和面板主要树种及燃烧性能等级进行命名。如板芯为桉木、面板为水曲柳、燃烧性能符合 B,(B)级的细木工板，称为“桉木芯水曲柳难燃B,(B)级细木工板”。 4.3 组环指南 4.3.1对称层单板应为同一厚度，同一树种或材性相似的树种，同一生产方法（即都是旋切或是刨切 的），而且木纹配置方向也应相同。对称层单板可以是整幅单板，也可以由单板横拼而成。 4.3.2三层难燃细木工板的表板厚度不应小于1.0mm，木纹方向与板芯长度方向基本垂直。 4.3.3同一张难燃细木工板的芯条应为同一厚度、同一树种或材性相近的树种。板芯厚度占成品板厚 2 GB/T38752—2020 的比例不应低于60% 4.3.4在一张板芯中任意每平方米允许有3个不相邻的长度小于100mm的芯条，其余芯条长度不应 小于100mm；芯条宽厚比不大于4.0。 4.3.5沿板长度方向，相邻两排的芯条两个端接缝的距离不小于50mm。芯条侧面缝隙不超过1mm， 芯条端面缝隙不超过3mm。但是对于芯条全部加胶拼宽接长的板芯，相邻两排芯条的两个端接缝的 距离和芯条长度不要求。 4.3.6难燃细木工板允许用木条、木块和单板进行加胶修补，用于难燃细木工板内部修补用的腻子应 加入适量的脲醛胶或相当于脲醛胶耐水性能的胶黏剂。 4.3.7 难燃细木工板内部拼缝、修补等不允许使用无孔胶纸带。 5要求 5.1 规格尺寸及其偏差 应符合GB/T5849—2016中6.3的规定。 5.2 外观质量 应符合GB/T5849一2016中6.2合格品等级的规定。 5.3理化性能 5.3.1 物理力学性能 5.3.1.1 含水率、横向静曲强度、浸渍剥离性能和表面胶合强度性能应符合表1的规定。 表1含水率、横向静曲强度、浸渍剥离性能和表面胶合强度性能要求 检验项目 单位 指标值 含水率 % 6.0~14.0 横向静曲强度 MPa ≥15.0 浸渍剥离性能 mm 试件每个胶层上每一边剥离和分层的总长度均不超过25mm 表面胶合强度 MPa ≥0.60 注：当表板厚度≥0.55mm时，难燃细木工板不做表面胶合强度的检测。 5.3.1.2 胶合强度应符合表2的规定。 表 2 2胶合强度要求 单位为兆帕 树种名称/木材名称/商品材名称 指标值 搬木、杨木、拟赤杨、泡桐、橡胶木、柳安 ≥0.70 杉木、奥克榄、白梧桐、异翅香、海棠木 水曲柳、荷木、枫香、械木、榆木、椎木、阿必东、 ≥0.80 克隆、山樟 桦木 ≥1.00 马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松 ≥0.80 3 GB/T38752—2020 5.3.1.3其他阔叶树材或针叶树材制成的难燃细木工板，其胶合强度指标值可根据其密度分别比照表 2所规定的搬木、水曲柳或马尾松的指标值；其他热带阔叶树材制成的难燃细木工板，其胶合强度指标 必东的指标值。供需双方对树种的密度有争议时，按GB/T1933一2009的规定测定。 5.3.1.4难燃细木工板的每个胶层都需检测。 5.3.1.5当表板厚度<0.55mm时，难燃细木工板表板胶层不做胶合强度检测，检测其他胶层胶合强度 时，时间若从表板胶层破坏且未达到标准要求，则应砂掉或刨掉表板后，再制作试件重新检测。 5.3.1.6对不同树种搭配制成的难燃细木工板的胶合强度指标值，应取各树种中要求最小的指标值。 5.3.1.7 如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比表2所规定的 值低0.20MPa。 5.3.2 甲醛释放量 甲醛释放量应符合GB18580一2017的规定。 5.4 燃烧性能 5.4.1难燃细木工板的燃烧性能应符合GB8624一2012中5.1.1难燃B，级规定，具体要求应符合表3 的规定。 表3燃烧性能要求 燃烧性能等级 试验标准 分级判据 燃烧增长速率指数FIGRAo.2M≤120W/s； GB/T20284—2006 火焰横向蔓延长度LFS<试样长翼边缘； 600s的总放热量THRa00≤7.5MJ B GB/T 8626—2007 60s内焰尖高度Fs≤150mm； 点火时间305 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 B 燃烧增长速率指数FIGRAo.M≤250W/s； GB/T20284—2006 火焰横向蔓延未达到试样长翼边缘： 600s的总放热量THR00≤15MJ C GB/T8626—2007 60s内焰尖高度Fs≤150mm； 点火时间30s 60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象 5.4.2难燃细木工板的产烟特性、烟气毒性和燃烧滴落物/微粒附加信息应不低于表4中的规定要求。 表4产烟特性、烟气毒性和燃烧滴落物/微粒指标 检测项目 试验标准 分级判据 烟气生成速率指标SMOGRA≤180m/s 产烟特性 GB/T20284—2006 600s内总烟气生成量TSP600s≤200m 烟气毒性 GB/T20285—2006 达到准安全级ZA3 燃烧滴落物/微粒 GB/T20284—2006 600s内燃烧滴落物/微粒，持续时间不超过10s 4 GB/T38752—2020 6试验方法 6.1 规格尺寸 按照GB/T5849—2016中7.2规定的方法进行。 6.2外观质量 按照GB/T5849—2016中7.1规定的方法进行。 6.3 理化性能及燃烧性能 6.3.1试样及试件 6.3.1.1 理化性能及燃烧性能试样制备 按7.2规定抽取样本。理化性能及燃烧性能试样的尺寸、数量及编号见表5。 表5理化性能试件的尺寸、数量及编号 测试项目 试件尺寸 试件数量/个 试件编号 理化性能测试 尺寸形状按照图1b)和表6规定 MM至M） 短翼：（495±5）mm×（1500±5）mm 3 F2 单体燃烧试验 3 长翼：（1000±5）mmX（1500±5）mm Fi 250-1mmX90lmm 可燃性试验 6（纵横各3) F 按图1制取试样。若取试样处有外观缺陷时，可适当错开试样的制取位置。试样F1、试样F，和试 样F：用于燃烧性能试件制取，试样M、试样M²和试样M3用于物理力学性能试件制取、试样M.和试 样M，用于甲醛释放量检测。 单位为毫米 2 440 2 440 >1 600 M, 2>700 'W "W M M, F2 1 500 1 500 a) b) 图1难燃细木工板理化性能及燃烧性能试