ICS 91.140 P 45 中华人民共和国国家标准 GB/T 387562020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和 控制装置 特殊要求点火装置 Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances- Particular requirementsIgnition unit 2020-06-02发布 2021-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38756—2020 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类 5 结构和材料 6 要求 1 试验方法 检验规则 标志、安装和操作说明书 L2 10包装、运输和贮存 12 附录A（资料性附录） 本标准支持GB16914一2012基本要求的条款对应表 13 附录B（规范性附录）脉冲点火参数 15 附录C（规范性附录）交流电源点火装置电气安全 19 附录D（资料性附录）电弧点火装置要求 21 参考文献 23 GB/T387562020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草， 持GB16914—2012基本要求的条款对应表， 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。 本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司、广东百威电子有限公司、广东华美骏 达电器有限公司、宁波恒辉传感科技有限公司、杭州金宇电子有限公司、南京天富实业有限公司、宁波市 甬深电器有限公司、慈溪市国立压电陶瓷厂、慈溪市泰姆电气有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水 器有限公司、华帝股份有限公司、广东方和热能科技有限公司、艾欧史密斯（中国）热水器有限公司、博西 华电器（江苏）有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、重庆利迈陶瓷技术有限 公司、威能（无锡）供热设备有限公司、广州市红日燃具有限公司、浙江帅丰电器股份有限公司、浙江欧意 智能厨房股份有限公司、嵊州市金帝智能厨电有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。 本标准主要起草人：张金环、刘文博、舒超、王岂难、丁锦志、许鸿敏、赵嵘、秦军、张立舟、王后双、 郑涛、胡正军、陈必华、杨国斌、王海云、魏立、严力峰、伍发远、程文杰、刘艳春、邵于估、卜云峰、张正东、 陈津蕊、魏茹、刘治田。 GB/T38756—2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和 控制装置特殊要求点火装置 1范围 本标准规定了使用GB/T13611规定的城镇燃气的燃气燃烧器和燃烧器具用点火装置（以下简称 点火装置）的分类，结构和材料，要求，试验方法，检验规则，标志、安装和操作说明书，包装、运输和贮存。 本标准适用于安装在燃烧器上或装在近燃烧器旁的火花、热面和电弧点火装置 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1234高电阻电热合金 GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T5593—2015电子元器件结构陶瓷材料 GB/T9144普通螺纹优先系列 GB/T13611城镇燃气分类和基本特性 GB/T14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T30597一2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求 3术语和定义 GB/T30597界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 点火装置ignitionunit 点燃燃烧器中燃料的组件。 3.2 火花点火装置 spark ignition unit 由火花发生器、高压导线和点火电极组成的点火装置 3.3 火花发生器 sparkgenerator 使用电源或压电材料产生电能的点火装置部件。 3.4 高压导线hightensionlead 由火花发生器到火花点火电极传送高压电能的点火装置部件。 1 GB/T38756—2020 3.5 热面点火装置hotsurfaceignitionunit 由加热面和将电能传输到加热面上的点火模块组成的点火装置。 3.6 长明火pilot 燃烧器具投入使用后，一直处于工作状态的点火燃烧器。 3.7 期间点火燃烧器 intermittent/continuousignitionburner 燃烧器具循环操作期间持续工作，使用周期结束时停止工作的点火燃烧器。 3.8 交替点火燃烧器 intermittent/interrupted ignition burner 交叉点火燃烧器 主燃烧器被点燃后立即熄灭的点火燃烧器。在主燃烧器熄灭前被主燃烧器火焰重新点燃。 3.9 间歇点火燃烧器 intermittentignitionburner 5主燃烧器被点燃前点燃，并与主燃烧器同时熄灭的点火燃烧器。 3.10 中断点火燃烧器 interrupted ignition burner 仅在点火过程中工作的点火燃烧器。 3.11 工作电流 working current 在额定工作电压和一定的放电距离下，使脉冲点火装置工作所需要的电流。 3.12 放电周期 discharge cycle 脉冲点火装置工作时，相邻两次放电之间的时间间隔。 3.13 放电脉冲宽度 dischargepulsewidth t 脉冲点火装置一个放电脉冲的第一个周期。 3.14 放电能量 量 discharge energy E 脉冲点火装置放电点火时，一个放电周期内从点火电极释放出的电能 3.15 灌注复合物 pottingcompound 采用浇注法浇入模具，完全将电气或电子部件包封起来的浇铸树脂。经固化后，模具仍留在埋封件 上作为部件的永久性一部分。 ［GB/T15022.1—2009,定义4.20.2] 4分类 4.1按点火方式分类 点火装置按点火方式不同可分为： 2 GB/T 38756—2020 火花点火装置，包括脉冲点火装置、压电点火装置； 一热面点火装置； 电弧点火装置。 4.2按使用电源分类 点火装置按使用电源不同可分为： 直流电源点火装置，电源包括独立的电池供电系统（A型）、移动车辆的电池供电系统（B型）、 DC供电网络连接专用的系统（C型）； 交流电源点火装置； 一不使用电源的点火装置。 5结构和材料 5.1一般要求 结构和材料应符合GB/T30597一2014中5.1的规定。 5.2结构 5.2.1外观 5.2.1.1 外观应符合GB/T30597—2014中5.2.1的规定 5.2.1.2点火电极陶瓷体应光滑、一致，不应有破碎、开裂或冲击痕迹等缺陷 5.2.2螺纹紧固件 机壳机盖和外部封装支架使用的螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹部件，宜采用GB/T9144规定的公制 螺纹。 5.2.3可动部件 可动部件除应符合GB/T30597一2014中5.2.5的规定外，任何可操作的可动部件的螺钉或螺母应 安装牢固，在正常工作条件下均不应脱落。 5.2.4维修和/或调节时的拆卸和重装 维修和/或调节时的拆卸和重装应符合GB/T30597—2014中5.2.7的规定 5.2.5引出端 5.2.5.1在7.2.2的试验条件下，火花、电弧点火装置高压导线、连接线与点火装置本体间施加20N的 拉力，高压线、连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象；高压导线与点火电极间连接应能承受点火装置 本体重量。 5.2.5.2在7.2.2的试验条件下，热面点火装置引出线应能承受30N的拉力，连接线应无松脱、破裂、变 形等破坏现象。 5.2.6电弧 在7.2.1的试验条件下，火花点火装置不应在电极间隙外的地方产生电弧放电。 3 GB/T38756—2020 5.2.7脉冲点火装置 点火装置除应符合GB/T30597一2014中D.1.1、D.1.2、D.1.3.1的规定外，还应符合下列规定： a）A型直流电源点火装置工作时，高压放电电极对点火装置的输入输出端子各放电5S，应无 损坏； b）按7.2.3进行开放试验后，点火装置应无损坏； c）按7.2.4进行高压短路试验后，点火装置应无损坏。 5.3材料 5.3.1预定处于燃烧室或炉膛内的点火装置的框架，应由软化温度不低于800℃的材料构成。 5.3.2点火电极材料应考虑耐温、耐氧化性，可根据使用场所温度选用GB/T1234中适合牌号的高电 阻电热合金丝材或其他同等以上材料 5.3.3点火电极绝缘体材料应考虑耐温、耐压性，可选用符合GB/T5593一2015中A-95氧化铝瓷或其 他同等以上材料。 5.3.4高压导线应能经受住制造商声称的使用温度。 6要求 6.1一般要求 在下列条件下，点火装置应正常工作： a) 环境温度0℃～60℃或制造商声称的更宽温度范围； b) 交流电源点火装置，试验电压范围从额定值的85%到110%； c） A型直流电源点火装置，试验电压范围从额定值的70%到110%； d）B型、C型直流电源点火装置，试验电压范围从额定值的80%到120%； e） 火花点火装置，在制造商声称的火花间隙和高压导线长度范围内 6.2 标志耐用性 标志耐用性应符合GB4706.1一2005中7.14的规定。 6.3操作特性 6.3.1操作扭矩 在7.1.1的试验条件下，旋转式压电点火装置，实现点火操作的力矩不应大于0.6N·m。 6.3.2操作力 在7.1.1的试验条件下，挤压式压电点火装置，实现点火操作的推力不应大于40N。 6.4功能要求 6.4.1脉冲点火装置 在7.1.1的试验条件下，点火装置的基本参数应符合附录B的规定 6.4.2压电点火装置 在7.1.1的试验条件下，按照图B.2所示的高压探头连接方式，测试点火装置输出高压不应低于 4