ICS 77.140.20 H 40 中华人民共和国国家标准 GB/T 38807—2020 超级奥氏体不锈钢通用技术条件 General specification for super austenitic stainless steels 2020-12-01实施 2020-06-02发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38807—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、抚 顺特殊钢股份有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、永兴特种材料科技股份有限公司、江苏申源集团 有限公司。 本标准主要起草人：陈海涛、栾燕、方轶、戴强、冯翰秋、卢伦、宋建新、王建勇、张国付、崔鸿、许丁、 涂玉国。 1 GB/T38807—2020 超级奥氏体不锈钢通用技术条件 1范围 本标准规定了超级奥氏体不锈钢的术语及定义、分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于公称直径或边长不大于550mm的热轧或锻制超级奥氏体不锈钢钢棒（以下简称钢 棒)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2224 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4 钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钅 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T702—2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T908—2019锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1 GB/T38807—2020 GB/T4162 锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4334—2020金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验 方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB/T 7736 钢的低倍缺陷超声波检验法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10127 不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法 GB/T10561—2005年 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法 GB/T15970.2 金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验 第2部分：弯梁试样的制备和应用 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 17897 金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 20124 钢铁氮含量的测定 情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T37566 圆钢超声检测方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 超级奥氏体不锈钢 super austenitic stainless steels 点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能 注：耐点腐蚀指数PREN=Cr%+3.3×（Mo%+0.5×W%）+16×N%。 4分类 4.14 钢棒按使用加工方法分为下列两类： a）压力加工用钢UP： 1）热压力加工UHP； 2）冷拔坏料UCD。 b）切削加工用钢UC。 4.2 钢棒的使用加工方法应在合同中注明，未注明者按切削加工用钢供货 5 订货内容 按本标准订购的合同或订单至少应包括下列内容： a）本标准编号； 2 GB/T38807—2020 b）产品名称； c) 牌号或统一数字代号； (p 交货状态； e) 尺寸及允许偏差； 重量或数量； g) 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标，如未注明，则由供方选择； h) 其他特殊要求。 6尺寸、外形和重量 6.1热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702一2017的规定，具体要求应在合同中 注明。未注明时按GB/T702一2017表1中2组执行。 6.2锻制圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908一2019的规定，具体要求应在合同中 注明。未注明时按GB/T908—2019表1中2组执行。 6.3经供需双方协议，并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢棒。 6.44 钢棒按实际重量交货。 7技术要求 7.1牌号及化学成分 7.1.1 钢的统一数字代号、牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 表1钢的统一数字代号、牌号及化学成分 统一数 序 化学成分（质量分数)/% 牌号 字代号 Mn P Ni Mo C Si s Cu 其他 17.50 19.50 6.00 0.50 0.18 S31254015Cr20Ni18Mo6CuN ≤0.020≤0.80 1.00≤0.0300.010 18.50 20.50 6.50 1.00 0.25 24.00 19.00 6.00 0.80 0.10 S38925015Cr20Ni25Mo6CuN 26.00 21.00 1.50 7.00 0.20 24.00 0.50 19.00 6.00 0.15 S38926015Cr20Ni25Mo6CuN1≤0.020 ≤0.50 2.00≤0.030≤0.010 26.00 21.00 7.00 1.50 0.25 23.50 20.00 6.00 0.18 S38367022Cr21Ni24Mo6N 0.030≤1.00 2.00≤0.040≤0.030 <0.75 25.50 22.00 7.00 0.25 20.00 6.00 22.00 0.21 S32050022Cr23Ni21Mo6N 0.0301.00≤1.50≤0.035≤0.020 ≤0.40 6.80 24.00 .0.32 23.00 3 GB/T38807—2020 表1 (续) 序统一数 化学成分（质量分数）/% 牌号 号字代号 Mn Ni Cr C P s Mo Cu Si N 其他 24.00 22.00 5.00 0.17 S32053022Cr23Ni25Mo5N 0.030≤1.00 ≤1.00 0.030≤0.010 ~ 26.00 24.00 6.00 0,22 24.00 24.00 1.00 0.17 4.70~ S31052015Cr25Ni26Mo5CuN <0.020≤0.70 ≤2.00 0.030≤0.010 5.70 27.00 2.00 26.00 0.25 5.00 16.0023.00 4.00 0.40 022Cr24Ni17Mo5Mn6 Nb S34565 0.030≤1.00 0.0300.010 ~ ~ NbN ≤0.10 7.00 18.002 25.00 5.00 0.60 26.00 20.50 6.50 0.50 0.30 S31277015Cr22Ni27Mo8CuN ≤0.020≤0.50 0.030≤0.010 9 3.00 28.0023.00 8.00 1.50 0.40 2.00 21.0024.00 7.00 0.30 0.45 015Cr24Ni22Mo8Mn3 10S32654 0.020≤0.50 0.030≤0.005 ~ ~ ~ CuN 4.00 23.00 8.00 25.00 0.60 0.55 21.0023.00 2.00 1.00 0.35 5.20 W1.50 022Cr24Ni22Mo6Mn3 11S31266 <0.030≤1.00 0.0350.020 ~ W2CuN 24.0025.00 6.20 2.50 0.60 4.00 2.50 注：国内外不锈钢牌号对照参见附录A 7.1.2钢棒的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.2冶炼方法 除非合同中另有规定，钢应采用炉外精炼冶炼。亦可采用电渣重熔冶炼或能满足本标准要求的其 他冶炼方法。 7.3交货状态 钢棒一般以热轧或热锻状态交货，也可以固溶状态交货。订货时应在合同中注明。 7.4力学性能 7.4.1 经固溶处理钢棒的力学性能应符合表2的规定，推荐的固溶处理制度参见附录B。 7.4.2根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢棒的力学性能可另行规定。 GB/T38807—2020 表2 经固溶处理（参见表B.1）钢棒的力学性能 规定塑性延伸强度 抗拉强度 断后伸长率 硬度 序 统一数 R po.2/MPa 牌号 Rm/MPa A/% HBW HRB 号 字代号 不小于 不大于 S31254 300 650 35 241 015Cr20Ni18Mo6CuN 100 2 S38925 295 600 40 217 015Cr20Ni25Mo6CuN1 100 S38926 015Cr20Ni25Mo6CuN2 295 35 256 650 3 100 S38367 310