ICS 77.140.20 H 40 中华人民共和国国家标准 GB/T38809—2020 低合金超高强度钢通用技术条件 General specification for low alloy ultra-high strength steels 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38809—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、抚顺特殊钢股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司、中国航空 工业集团公司沈阳飞机设计研究所、江苏永钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、西安航天动力 机械有限公司、西安长峰机电研究所、西北工业集团有限公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设 计研究院、方大特钢科技股份有限公司。 本标准主要起草人：韩顺、李建新、厉勇、赵博、戴强、吴军、庞学东、郑淑丽、杜文辉、吴秋平、吴小林、 刘鸢杰、陈远清、孟羽、颜丞铭。 1 GB/T38809—2020 低合金超高强度钢通用技术条件 1范围 本标准规定了低合金超高强度钢的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志及质量证明书。 本标准适用于轧制或锻制低合金超高强度钢棒材（以下简称钢棒）。 本标准规定的牌号及化学成分同样适用于钢锭、钢坏或其制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.114 钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 钢铁及合金镍含量的测定 GB/T 223.23 丁二酮分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T 223.53 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 钢铁及合金磷含量的测定 GB/T 223.59 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定 重量法 GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4161 金属材料平面应变断裂韧度KIc试验方法 GB/T4162—2008锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 1 GB/T38809—2020 GB/T10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法 GB/T 10561 2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 钢中非金属夹杂物的检验 GB/T 15711 塔形发纹酸浸法 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T 36026 2018 油气工程用高强度耐蚀合金棒 GB/T37566 圆钢超声检测方法 YB/T 5293 金属材料顶锻试验方法 3订货内容 按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容： a) 本标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 规格及精度（见第4章）； e) 重量； f) 冶炼方法（见5.2)； g) 交货状态（见5.3）； h) 标准中应由供需双方协商确定并在合同中注明的项目或指标（未注明时由供方选择）； i) 特殊要求（见5.16）。 4尺寸、外形和重量 4.1 钢棒适用的最大尺寸见表1。 表1 钢棒的最大尺寸 序号 牌号 最大尺寸/mm 1 40CrNi2MoA 2 40CrNi2Si2MoVA ≤400 42CrNi2Si2MoVA 3 000 30CrMnSiNi2A 4 5 30Si2MnCrMoVE ≤450 6 31Si2MnCrMoVE ≤450 7 45CrNiMo1VA 4.2轧制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702的规定，具体要求应在合同中注明。 4.3锻制钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T908的规定，具体要求应在合同中注明。 4.4钢棒以实际重量交货。 2 GB/T38809—2020 5技术要求 5.1 牌号及化学成分 5.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。 表2牌号及化学成分 化学成分（质量分数）/% 序 牌号 其他 号 Mo C Si Mn P V S Cr Ni Cu 元素 0.38 0.65 0.70 1.65 0.20 0.20 40CrNi2MoA ~ 0.0100.010 ≤0.20 0.43 0.90 0.35 0.90 2.00 0.30 0.60 0.38 1.45 1.65 0.30 0.70 0.05 40CrNi2Si2MoVA ≤0.010《0.010 2 ~ 0.20 0.90 0.43 1.80 0.95 2.00 0.50 0.10 0.40 1.45 0.60 0.70 1.65 0.30 0.05 42CrNi2Si2MoVA 0.010≤0.010 ~ ~ ≤0.20 0.45 1.80 0.90 2.00 0.95 0.50 0.10 1.00 0.27 1.00 0.90 1.40 W≤0.20; 30CrMnSiNi2Aa ≤0.015≤0.010 ≤0.20 0.10b ~ ≤0.20 Ti<0.03 0.33 1.20 1.20 1.20 1.80 0.27 1.40 0.70 1.00 0.40 0.08 30Si2MnCrMoVE 0.25h ≤0.010≤0.008 5 ~ ~ ≤0.25 1.70 1.00 0.55 0.32 1.30 0.15 0.28 1.40 0.70 1.00 0.40 0.08 31Si2MnCrMoVE ≤0.010≤0.008 0.25b 6 0.25 0.33 1.70 1.30 0.55 1.00 0.15 0.44 0.15 0.90 0.40 0.90 0.60 0.05 45CrNiMo1VA 0.015≤0.010 ≤0.20 0.35 0.90 1.20 0.70 1.10 0.49 0.15 各牌号对应的代号参见附录A。 S+P≤0.021%。 按计算量加入并报实测值，不作为判定依据。 5.1.2钢棒的成品化学成分允许偏差应符合表3的规定。表3未列元素的允许偏差应符合GB/T222 的规定。 3 GB/T38809—2020 表3 3成品化学成分允许偏差 化学成分允许偏差（质量分数）/% 序号 牌号 Mn s P Cr C Ni Mo Si V +0.005 +0.005 40CrNi2MoA ±0.02 ±0.05 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ±0.03 0 +0.002 2 40CrNi2Si2MoVA ±0.05 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ±0.03 ±0.003 0.02 +0.01 +0.002 42CrNi2Si2MoVA ±0.05 ±0.04 ±0.05 ±0.05 ±0.03 3 ±0.003 0 0 +0.01 +0.10 30CrMnSiNi2A +0.002 ±0.02 ±0.05 ±0.05 0 0.20 0 30Si2MnCrMoVE +0.01 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.02 5 ±0.02 31Si2MnCrMoVE +0.01 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.02 ±0.02 +0.01 ±0.10 45CrNiMo1VA ±0.05 ±0.10 ±0.10 ±0.03 ±0.01 0 5.2 冶炼方法 钢的冶炼方法应符合表4规定。 表4冶炼方法、交货状态及交货硬度 牌号 冶炼方法 交货状态 序号 交货硬度/HBW 电渣重熔或真空电弧重熔 1 40CrNi2MoA 正火+高温回火、退火 ≤269 真空感应加真空电弧重熔 正火+高温回火、退火 2 40CrNi2Si2MoVA ≤241 42CrNi2Si2MoVA 正火+高温回火、退火 3 真空电弧重熔 ≤311 真空感应加真空电弧重熔 正火+高温回火、退火 30CrMnSiNi2A 4 ≤269 30Si2MnCrMoVE 退火 真空感应加真空电弧重熔 5 ≤285 31Si2MnCrMoVE 真空感应加真空电弧重熔 退火 6 ≤285 真空感应加电渣重熔或真空感应加 45CrNiMo1VA 退火、高温回火 ≤285 真空电弧重熔 5.3 交货状态 5.3.1 钢棒交货状态应符合表4的规定 5.3.2 根据需方要求，并在合同中注明，钢棒可以车光、削皮或磨光表面状态交货。 5.4 交货硬度 钢棒的交货硬度应符合表4的规定。 5.5 力学性能 5.5.1 在钢棒上切取试样毛坏，按表5中的推荐热处理制度进行热处理后的力学性能应符合表5规定 4 GB/T38809—2020 其中：40CrNi2Si2MoVA，30CrMnSiNi2A钢棒的横向力学性能合格时，可不检测纵向力学性能。 5.5.230Si2MnCrMoVE、31Si2MnCrMoVE钢棒的平面应变断裂韧度K1c应不小于80MPa·m1/2， 公称尺寸大于300mm时.在本体锻造的90mm方熔检样上取样 表5力学性能 抗拉 规定塑 断后 断面 冲击吸 强度