ICS 77.140.50 H 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 38817—2020 大线能量焊接用钢 Steel for high heat input welding 2020-06-02发布 2020-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 38817—2020 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 牌号表示方法 订货内容 6 尺寸、外形和重量· 1 技术要求 试验方法 9 检验规则 10包装、标志及质量证明书 附录A（资料性附录） 本标准牌号与国内标准牌号对照表 10 附录B（规范性附录）焊接接头力学及工艺性能试验取样方法 GB/T38817—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：江阴兴澄特种钢铁有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公 司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、新余钢铁股份有限公司、 级社、鞍钢股份有限公司、安徽工业大学。 本标准主要起草人：刘朝霞、白云、罗登、聂文金、侯捷、张维旭、狄国标、赵晋斌、熊文名、李丽、李玉谦、 王中学、赵捷、管吉春、徐光琴、肖大恒、郭志龙、李倩、秦丽晔、赵柏杰、刘敏、曲锦波、张鹏、王佳骥、刘振伟 孟羽、王振、张朋彦、黄贞益。 1 GB/T38817—2020 大线能量焊接用钢 1范围 本标准规定了大线能量焊接用钢的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于线能量数值大于50kJ/cm，厚度为6mm~100mm的大线能量焊接用低合金结构 钢板（以下简称钢板）。其他适应大线能量焊接工艺的钢板可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 钢铁及合金镍含量的测定 GB/T 223.23 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 1 GB/T38817—2020 GB/T2654 焊接接头硬度试验方法 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 线能量 heatinput 熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能。线能量采用式（1）计算。 E_nlu × 10-3 ....(1) 式中： E一一单位长度焊缝的线能量，单位为千焦每厘米（kJ/cm）； 热效率系数，根据焊接方式选择。埋弧焊的热效率系数为1.0，二氧化碳气体保护焊的热效 率系数为0.85，熔化极情性气体保护焊的热效率系数为0.75，气电立焊的热效率系数为0.8。 其他焊接方式的热效率系数由供需双方协商确定； I——焊接电流，单位为安培（A)； U—电弧电压，单位为伏特(V)； 焊接线速度，单位为厘米每秒（cm/s）。 3.2 大线能量焊接用钢 steel for high heat input welding 适应焊接线能量大于50kJ/cm的钢。 4牌号表示方法 4.14 钢的牌号由代表屈服强度“屈”字汉语拼音的首字母“Q”、规定最小屈服强度数值、质量等级、代表 焊接的英文“Welding”的首字母“W”及订货线能量数值五部分组成 示例：Q355E-W100 屈服强度“屈”字汉语拼音的首字母； 355——规定最小屈服强度数值，单位为兆帕（MPa)； E 一质量等级为E级； W 焊接的英文Welding的首字母； 2 GB/T38817—2020 100—订货线能量为100kJ/cm的钢。 4.2订货线能量数值应以10kJ/cm为跨度值，如60kJ/cm、70kJ/cm、80kJ/cm、90kJ/cm、100kJ/ cm...... 4.3当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在牌号的质量等级后加上代表厚度方向（Z向）性能级别 的符号，如：Q355MEZ25-W100。 4.4其他参照本标准执行的大线能量焊接用钢牌号应在产品标准所规定的牌号后加上代表焊接的英 文Welding的首字母“W”以及订货线能量数值。 5 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a） 标准编号； b) 牌号； c) 规格； d) 重量（数量）； e) 尺寸、外形精度； f) 交货状态； g) 焊接线能量要求； h) 其他特殊要求。 6尺寸、外形和重量 6 6.1 6.2 经供需双方协商，并在合同中注明，也可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板 6.3 钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。钢 的密度为7.85g/cm。 7技术要求 7.1牌号及化学成分 7.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。经供需双方协商，也可采用其他标准要求 的化学成分。本标准牌号与国内标准牌号对照参见附录A。 3 GB/T38817—2020 表1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析） 化学成分"，b（质量分数）/% 牌号 Mn Nb Ti C V Cr Cu Mo Si P Ni N S Als" 质量 不大于 不大于 钢级 不小于 等级 B 0.025 0.015 0.01 0.01 0.006 c 0.020 0.010 ~ Q355 0.14 0.50 1.60 ~ 0.30 0.50 0.40 0.015 0.10 0.015 D 0.018 0.008 0.05 0.10 0.05 E 0.015 0.005 B 0.025 0.015 0.01 0.01 0.006 c 0.020 0.010 Q390 0.15 0.50 0.30 0.50 0.40 0.10 0.015 1.70 ~ ~ 0.015 D 0.018 0.008 0.05 0.12 0.05 E 0.015 0.005 c 0.020 0.010 0.015 0.01 0.01 0.006 D Q420 0.16 0.50 1.70 0.018 0.008 ~ ~ 0.30 0.80 0.40 0.20 0.015 0.025 0.05 0.12 S0'0 0.015 E 0.005 c 0.020 0.010 0.006 0.015 0.01 0.01 0.20 Q460 ~ ~ 0.30 0.16 0.60 1.70 0.80 0.40 ~ 0.015 D 0.018 0.008 0.12 0.05 0.05 0.025 E 0.015 0.005 c 0.020 0.010 0.015 0.01 0.01 0.006 D 0.18 0.60 0.80 0.55 0.20 Q5004 0.60 1.80 0.018 0.008 ~ 0.015 ~ 0.025 0.11 0.12 E 0.005 0.05 0.015 “为改善钢板的大线能量焊接性能，可添加表1以外的元素，其总量应控制在1%以内，并应在质量证明书中 注明。 “钢中至少应添加Nb、V、Ti、AI中的一种细化晶粒元素。单独或组合加人时，应保证其中至少一种合金元素含 量不小于表1中规定含量的下限。 dB含量不大于0.004%。 用全铝（Alt）表示时，全铝（Alt）含量不小于0.020% 7.1.2钢的碳当量（CEV）熔炼分析成分采用式（2）计算，焊接裂纹敏感性指数（Pcm）熔炼分析成分采用 式（3)计算。以TMCP状态交货的钢，碳当量和（或）焊接裂纹敏感性指数应符合表2的规定。 CEV(%）=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 ..........(2 ) Pcm（%)=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B .....(3) 4