标准 H 39168—2020 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化 )提出并归口。 日有限公司、石横特钢集团 有限公司、中国循环经济 兴阿祥集团有 院、济宁市质量技术监督 信息所。 本标准主要起草人：刘春霞、高鹏 、吴艳艳、朱艺、高东峰、林 长泽、李伟涛、 贺世成、王宗文、李新创、肖邦国、赵凯 明、白洪华、郑伟。 GB/T39168—2020 钢铁行业循环经济实践技术指南 1范围 径以及循环经济实践技术 本标准适用于钢铁联合企业的循环经济实践。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T39161行业循环经济实践技术指南编制通则 3 术语和定义 GB/T39161界定的术语和定义适用于本文件。 4基本原则 4.1应符合国家相关法律法规和钢铁产业政策要求，遵循减量化、资源化及再利用的原则。技术取得 一定应用规模，且被实践证明应用可行、经济合理。 4.2通过技术创新或集成减少资源消耗和废物产生、提高固体废弃物和二次能源的资源化利用水平， 实现行业内部资源、能源利用效率最大化。 4.3应全面覆盖烧结（球团）、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等主要工序以及源头削减、过程控制、未端治理等 循环经济的主要环节。 5循环产业链 钢铁烧结（球团）、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等主要工序生产为主产业链，以钢铁生产与建材、石化、电 力等相关行业以及社会生活之间产生的废物和余热余能综合利用为延长产业链，主产业链和延长产业 链构成钢铁行业的循环经济产业链。钢铁工业循环经济产业链示意图见图1。 1 GB/T39168—2020 焦炉/高炉处 供围用用 余热燃汽新折展化 理废塑料 社会功膜 化工产品 布灰石 电 TRT 煤精细 （0等 综合 发电 热电联产 发电厂 石灰密 “花工 利用 平燕汽 石 焦化 热炉煤气 煤气柜 加热炉璐 钢包烘烤 返姚站 尘、泥 热风炉 尘、泥 主产业链 高炉 烧结/球团 厂转炉/电炉 二次治金 连铸 ！选矿！ 铁水预处理 采矿 轧钢钢材 炼铁 炼钢 高炉渣 钢澄 氧华晓皮 湾 尘泥 澄 钢头 氧化铁皮 其他处理 其他处理 商对扣值 破碎磁选 水泥厂 链 微粉、建筑材。 超细粉、漏凝 水泥 料、肥料及钢泄 土、矿渣棉等 氧化铁红 桩基等 性材料等 图1 钢铁行业循环经济产业链图 6可循环利用资源种类 6.1可循环利用主要废水种类 可循环利用主要废水种类见表1。 表1可循环利用主要废水种类 工序 序号 可循环利用主要废水种类 焦化 1 剩余氨水、酚氰废水、除尘废水、蒸汽凝结水、净浊环水系统排污水等 2 烧结(球团) 净浊环水系统排污水等 炼铁 3 高炉冲渣废水、高温煤气净化系统废水、高炉及热风炉冷却水、净浊环水系统排污水等 炼钢 4 转炉煤气湿法净化回收系统废水、连铸废水、净浊环水系统排污水等 直接冷却废水、间接冷却排污水、层流冷却废水、石墨废水、酸性废水、浓碱及乳化液废水、 轧钢 稀碱含油废水、光整废水、湿平整废水、净浊环水系统排污水等 6.2 可回收利用主要固体废弃物种类 可回收利用主要固体废弃物种类见表2。 2 GB/T39168—2020 表2可回收利用主要固体废弃物种类 序号 工序 可回收利用主要固体废弃物种类 1 原料场 含铁尘泥、煤炭粉尘、石灰石粉尘等 2 焦化 煤炭粉尘、除尘地面站捕集粉尘、湿法熄焦焦粉、焦油渣、再生及蒸馏残渣等 3 烧结(球团) 烧结机头灰、机尾灰、除尘灰、脱硫副产物等 4 炼铁 高炉渣、瓦斯灰、瓦斯泥、除尘灰（泥）等 5 炼钢 钢渣、除尘灰（泥）、氧化铁皮、废钢等 轧钢 6 除尘灰、水处理污泥、氧化铁皮等 6.3 可回收利用主要二次能源种类 可回收利用主要二次能源种类见表3。 表3 可回收利用主要二次能源种类 序号 工序 可回收利用主要二次能源种类 焦化 红焦显热、焦炉烟道气余热、焦炉煤气等 烧结(球团) 2 烧结矿显热、烧结烟气显热、球团矿显热等 3 炼铁 高炉渣显热、高炉冷却水显热、热风炉烟气显热、高炉煤气余压、高炉煤气、高炉煤气显热等 炼钢 4 钢坏显热、钢渣显热、转炉煤气显热、电炉烟气显热、转炉煤气等 5 轧钢 加热炉烟气显热、加热炉冷却水显热等 7 循环经济途径 7.1 减量化途径 7.1.1节材 7.1.1.1 根据产品全生命周期理论分析设计生产过程，宜采用新工艺、新技术，采取多用废钢铁和提高 生产各环节金属回收率的措施，降低企业铁钢比和吨铁矿石消耗量。 7.1.1.2采取提高人炉矿品位、实行铁水全量预处理等方式优化炉料结构，减少钢铁生产过程中各类熔 剂消耗量和废物产生量。 资源的使用。 7.1.2 节水 7.1.2.1采用焦炉干熄焦技术、高炉干法除尘技术，转炉干法除尘技术等行业推广的不用水或少用水的 节水工艺、技术设备，积极回用城市中水，实现源头用水减量化。 7.1.2.2 2采用节水冷却技术与设备，如蒸汽冷却、蒸发冷却、管式强制吹风冷却等，进行设备冷却用水循 环使用或串级利用。 7.1.2.3 采用高效、安全可靠的先进水处理技术，采用清污分流、循环供水、串级供水等技术，提高水的 3 备。 施和能源管理 上流程和工序 土程的能源 收红焦显热。 制生产线宜 几、链篦机-回车 却机、成品整 返回工艺系统 吉、球团焙烧灯 用副产物可综 ; 吉机头电除尘 除尘灰宜单独 用; 吉、球团厂冲洺 湿式除尘器排 尼应返回生产系统回收利用。 焦单元资源化 分碎机室除尘 尘应返回上灯 以及十法熄焦的除尘地面立 宜返回烧结或 焦粉经脱水后宜送烧结厂件 利用： 水淬技术处理，用于生产矿 为水泥的掺和 素回收后用作建筑材料使用 钠元素较高的含铁粉尘官 利用。 利用： 、滚筒处理工 用作炼铁烧结矿原料、 查进行资源化 生产钢渣水泥、用于烧结 铁水预处理过 1收利用； 连铸火焰切割机 料应送炼钢烧 7.2.1.6轧钢单元资源化 轧制过程产生的 .钢； 加热炉炉渣及火 及锯切锯屑应 轧钢除尘灰、含钱 中产生的氧化 酸 氧化铁红产 综1 热销 中产生的锌尘 7.2.2 废水| <处理厂，最大限度回收利用废水。 GB/T : 用: 系统废水经 环水系统作礼 小应不用从小密闭循环冷却小示玑， 高 应优先选用干法除尘技术，湿法除尘水经 浮物、冷却、水质稳定处理 后 少量循环系统排污水可作言店州沐北方 排入总污水处理厂； 高 淀或过滤后循环使用； 铁 定处理后循环使用。 7.2.2.4炼 单元废水利用：转炉煤气净 ：技术，湿法除尘废水经沉 孕物、冷却、水质稳定处理后循环使用，有少量循环系统排污水，排入 ，或进人其 （系统使用。 三铸、轧钢生产单元废水利用： 圭铸坏冷却水经沉淀、除油、过滤、冷却、水质稳定后循环使用； 圭铸二次冷却水处理后应循环使用； 热轧废水经沉 冷轧对含一类氵 染物达到车间排放标准要 求后，进入冷轧 含油及乳化液】 充； 酸碱废水处理 轧钢和金属制 全部循环利用，冷却排污水 丝机冷却水 工序冲洗钢丝； 含硫酸亚铁、硫 麦水经中和凝聚处理后宜回 几冷却和钢丝冲洗； 组钢丝冲洗水应部分或全 爱洗间高压冲 丝的预清洗或预冲洗。 学处理后，可回用于浊循环 ！污水处理厂店 ：的达标排放；或采用废水 二艺（如活性炭 反渗透等）处理后全部回用 欠能源综合利用 全部回收生产过程中产生的可燃气体和余热余压等二次能源 将焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气高效利用，提高煤气资源附加值利用。 结（球团）单元综合利用： 回收并梯级利 宜 热； 一应 余热。 7.2.3.4炼 系汽（发电），宜 户烟道气余热 应 1收综合利用。 7235 采用高压炉 高炉煤气余压 高炉煤气宜进行 月，并设置煤气 【选用干式高 （TRT)或轴 BPRT）等装 宜回收利用炼 应配置热风炉烟气余热回收装置，并采用助燃空气和煤 替代优质气 5