ICS 91.060.10 P 32 中华人民共和国国家标准 GB/T39528—2020 建筑幕墙面板抗地震脱落检测方法 Test method for determining the seismic drift causing the panels fallout from curtain wall system 2020-12-14发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39528—2020 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 检测原理 5 检测装置 6 试件 7 检测前准备 8 检测 9 检测结果 10 检测报告 附录A（资料性附录） 玻璃幕墙检测结果适用范围 GB/T39528—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出， 本标准由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。 有限公司、广东世纪达建设集团有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、山东标正检验检测有限公 司、中国建筑标准设计研究院有限公司、广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、中国建筑第八工程 局有限公司、中建新疆建工（集团）有限公司。 本标准主要起草人：石清、邱铭、阎强、林坤华、陈井林、吴陈鹏、杜万明、张益军、孙梅凤、王俊洋、 顾泰昌、何瑄、张世武、吴刚柱。 1 GB/T39528—2020 建筑幕墙面板抗地震脱落检测方法 1范围 本标准规定了建筑幕墙面板抗地震脱落的检测原理、检测装置、试件、检测前准备、检测、检测结果 及检测报告。 本标准适用于建筑幕墙面板抗地震脱落的实验室检测。 SAS 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T18250建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法 GB/T34327 建筑幕墙术语 3 术语和定义 GB/T34327，GB/T18250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 脱落 fall out 建筑幕墙面板或配件从试件分离并掉落的现象 注：配件指固定面板的压板、扣盖、紧固件等。 3.2 损坏位移 damage displacement 建筑幕墙试件面板或配件发生影响正常使用的可见损坏但未发生脱落的最小位移量。 注1：可见损坏包括面板裂缝、粘结破坏、压板及紧固件损坏等。 注2：损坏位移用符号△，表示。 3.3 脱落位移 fall out displacement 建筑幕墙试件面板或配件发生脱落的最小位移量。 注：脱落位移用符号△，表示。 4 检测原理 通过动力加载装置模拟主体结构在地震荷载作用时产生的层间变形，在规定频率和位移条件下，检 测幕墙试件面板和配件抗损坏和脱落的能力。 5 检测装置 5.1组成 检测装置应由试件安装架（包括支撑架、固定横梁、活动横梁、滑移装置等）、动力加载装置、位移测 1 GB/T39528—2020 量装置等组成，检测装置示意图见图1。 19 1817 110 说明： 1——支撑架； 动力加载装置； 2一一幕墙试件； 8 连接部位； 3——窗墙试件 活动横梁； 固定横梁； 一位移方向； 10- 5——反力架； 11- 滑移装置。 6- 位移测量装置： 图1检测装置示意图 5.2要求 5.2.1试件安装用支撑架应能承受检测过程中可能出现的作用力。安装用固定横梁和活动横梁应能 承受试件的自重以及检测过程中可能出现的荷载，并应具有足够的刚度和整体稳定性，且应满足试件支 承方式的要求 5.2.2滑移装置应能充分承受试验过程中可能出现的荷载，不应出现影响检测的损坏。 5.2.3动力加载装置行程应能满足最大位移要求，动作应连续，且频率响应能满足检测频率要求。反 力架应牢固。 5.2.4位移测量装置应具有实时采集位移变化量的能力，其精度不应低于2mm。 5.2.5天平称量精度不应低于0.1g。 6试件 6.1要求 6.1.1建筑幕墙试件的选取应具有代表性，高度方向应至少包括一个层高，宽度方向宜至少包括三个 2 GB/T39528—2020 面板分格，宜包括下列不利部位： 面板面积最大部位； b) 面板厚度最小部位； c) 面板强度最低部位； d) 面板安装最薄弱部位； e) 面板与框间隙最小部位； f) 面板高宽比最小部位； g) 层间位移角最大部位。 6.1.2 试件规格、型号、材料、配件等应与委托单位所提供的图样一致。 6.1.3 试件应保持清洁、干燥。 6.2安装 6.2.1试件安装应与设计要求或工程实际相同。玻璃幕墙安装示意图和窗式幕墙安装示意图分别见 图2和图3。 图2玻璃幕墙安装示意图 图3窗式幕墙安装示意图 6.2.2单元式幕墙应包含起始料和挂接装置，并应包含设计或工程实际要求的限位措施。 7检测前准备 7.1 检测前，试件应在不低于5℃环境下存放，存放时间不应少于16h。 7.2 检测前应对试件安装进行检查，符合设计或工程实际要求后才可进行检测。 检测前应采取必要的安全防护措施，并确保有效。 3 GB/T39528—2020 8检测 8.1检测时，检测环境温度不应低于5℃ 8.2检测加载顺序见图4。整个检测过程由“增强”和“等振幅”两个阶段交替组成，见图5。两个相邻 “等振幅”阶段的位移量之差设定值应为士6mm，每个“增强”阶段和“等振幅”阶段均由4个周期组成。 当位移量绝对值不大于75mm时，检测的频率应为0.8+0lHz；位移量绝对值大于75mm时，检测的频 率应为0.4+g1Hz。 200 150 100 LULL/ 50 位移量/ 0 50 100 150 200- 50 00T 150 002 250 008 350 0 400 时间/s 图4 全程检测加载顺序图 增强 等振幅 增强 等振幅 阶段 阶段 阶段 阶段 30 20 10 LLI / 0A 10 20 -30 10 15 20 25 30 5 35 10 时问/s 图5前40s检测加载顺序图 8.3检测应连续进行，直至结束。当出现下列情况之一时，应停止检测： a） 位移量达到150mm； b) 位移量达到面板高度的10%； c） 配件发生脱落； 面板发生脱落的总质量大于14g。 8.4记录试件检测全过程的位移时程曲线图。 4