ICS 83.140.99 G 47 中华人民共和国国家标准 GB/T39705—2020 轨道交通用道床隔振垫 Track bed vibration isolating mat for rail traffic 2020-12-14发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T39705—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7） 归口。 本标准起草单位：浙江天铁实业股份有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究 所、陕西长美科技有限责任公司、北京中铁科新材料技术有限公司、青岛科技大学、株洲时代新材料科技 股份有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、同济大学、西南交通大学、衡水市质量技术监督检验 院、南京东润特种橡塑有限公司。 本标准主要起草人：刘英明、杜卫超、周炯浩、王红英、张法明、吴明生、赵云行、贾颖华、孙照亮、 李朋、金浩、赵才友、王河山、江文养。 GB/T39705—2020 轨道交通用道床隔振垫 1范围 本标准规定了轨道交通用道床隔振垫（以下简称道床垫）的分类与结构、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输与贮存、施工要求。 本标准适用于采取轮轨运输方式的城市轨道交通有确轨道和无作轨道用高分子材料道床垫。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第1部分：尺寸公差 GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 GB/T 9258.1 涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成 高聚物多孔弹性材料 GB/T10653 压缩永久变形的测定 GB/T10654 高聚物多孔弹性材料 拉伸强度和拉断伸长率的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 静态地基模量 staticbedding modulus 单位面积静态载荷和位移的比值。 注：单位为牛每立方毫米（N/mm²）。 3.2 动态地基模量 dynamic bedding modulus 在一定的加载频率下，单位面积动态载荷和位移的比值。 注：单位为牛每立方毫米（N/mm）。 4分类与结构 4.1分类 道床垫分为实心道床垫和微孔道床垫。 1 GB/T39705—2020 4.2结构 实心道床垫断面结构示意见图1：微孔道床垫断面结构示意见图2。 图1 实心道床垫断面结构示意图 图 2 微孔道床垫断面结构示意图 5技术要求 5.1 尺寸及公差 道床垫尺寸及公差应符合设计图纸要求，未注公差按GB/T3672.1中M3级执行。 5.2 外观质量 道床垫表面应平整，修边整齐。工作面上因杂质、气泡、水纹等造成的缺陷面积不应大于50mm 深度不应大于1mm，且每平方米内不得超过两处。 5.3 材料性能 道床垫的材料性能应符合表1的规定。 表1# 材料性能 技术要求 适用试 序号 项目 实心道床垫 微孔道床垫 验条目 密度/(kg/m） 200~300 1 >300~400 >400 6.4.1 拉伸强度/MPa ≥15 ≥0.5 ≥0.8 2 ≥1.5 6.4.2 拉断伸长率/% ≥150 ≥220 3 ≥450 ≥260 压缩永久变形/% ≤25 ≤10 4 6.4.3 拉伸强度变化率/% ±10 热空气老化性能 6.4.4 (70 ℃,168 h) 拉断伸长率变化率/% ±15 拉伸强度变化率/% ±10 耐液体性能 6.4.5 6 （50℃，168h，蒸馏水） 拉断伸长率变化率/% ±15 5.4 成品性能 道床垫的成品性能应符合表2的规定。 2 GB/T39705—2020 表2成品性能 序号 项目 技术要求 适用试验条目 静态地基模量/（N/mm） 设计值±10% 1 6.5.1、附录A 动态地基模量/（N/mm） 设计值±10% 6.5.2、附录B 动静模量比（4Hz) <1.3 厚度变化率/% 疲劳性能 静态地基模量变化率/% ±10 6.5.3、附录C 外观 表面无破损或脱层 道床垫成品吸水特性、阻燃特性、低温特性等性能由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 试样制备与调节 单件样品面积不应小于2m²，试样应从样品中裁切或制备，按GB/T2941的规定进行调节。 6.2尺寸及公差 尺寸及公差用相应的量具进行检验。 6.3 外观质量 外观质量用目测及相应的量具进行检验。 6.4 材料性能 6.4.1密度 按GB/T6343的规定进行测定。 6.4.2 拉伸强度与拉断伸长率 实心道床垫按GB/T528的规定进行测定，采用2型哑铃状试样。 微孔道床垫按GB/T10654的规定进行测定。 6.4.3压缩永久变形 实心道床垫按GB/T7759.1的规定进行测定，采用B型试样，试验条件：70℃，24h，压缩率25%。 微孔道床垫按GB/T10653的规定进行测定，采用方法C，试验条件：70℃，24h，压缩率30%。 6.4.4热空气老化性能 按GB/T3512的规定进行测定。 6.4.5 耐液体性能 按GB/T1690的规定进行测定。 SAC 3 GB/T39705—2020 6.5成品性能 6.5.1静态地基模量 按附录A的规定进行测定，试验结果取算术平均值。 6.5.2动态地基模量及动静模量比 按附录B的规定进行测定，试验结果取算术平均值。 6.5.3疲劳性能 按附录C的规定进行测定。 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1组批 同一配方、相同工艺条件下连续生产的同一规格的道床垫以5000m道床垫为一批，非连续生产的 或不足5000m的应单独按一批计。 7.1.2检验项目和抽样方案 检验项目及抽样方案见表3。 7.2进场检验 7.2.1组批 进场检验应满足合同或相关工程验收规范的要求，当无明确要求时，以每20000m道床垫为一批， 不足20000m时按一批计。 7.2.2检验项目和抽样方案 检验项目及抽样方案见表3。 表3检验项目及抽样方案 序号 检验项目 出厂检验 进场检验 抽样方案 出厂检验逐件检验，进场检验每批抽取3%（不少于一个单 外观质量 1 V V 独包装） 厚度、宽度 2 每批抽取3%（不少于一个单独包装） 密度 3 拉伸强度 4 N 5 拉断伸长率 在第1项、第2项检查合格的样品中再随机抽取1件 压缩永久变形 6 V 7 静态地基模量 4 GB/T39705—2020 表3（续） 序号 检验项目 出厂检验 进场检验 抽样方案 动态地基模量 V 在第1项、第2项检查合格的样品中再随机抽取1件 动静模量比 9 注：“”表示应进行检验；“一"表示不进行检验。 7.3周期检验 热空气老化性能、耐液体性能每季度进行一次检验。 7.4型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目。在下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品鉴定时； 材料、结构、设计或工艺有重大改变时； 停产6个月以上恢复生产时； 一正常生产时，每年进行一次检验； 异地生产时。 7.5判定规则 7.5.1第5章中规定的技术要求全部符合，则判定合格。 7.5.2外观质量如有不符合，则应剔除不合格品；尺寸及公差如有一项不符合，则应对产品尺寸逐件进 行检验，剔除不合格品。 7.5.3表1、表2所列项目中如有一项不符合，则应对不符合项进行双倍抽样复检，若仍有不符合，则判 定该批产品不合格。 8标志、包装、运输与贮存 8.1道床垫上应有清晰的永久性标识，内容至少应包括：产品名称、类别、静态地基模量、制造厂名或商 标、生产年份、 8.2道床垫应包装牢固，附有产品检验合格证并加盖检验合格印章，内容包括：制造厂名称、产品名称、 数量、生产日期、执行标准编号。 8.3道床垫在运输过程中应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸，不得与油类、有机溶剂等有害于橡胶或聚 氨酯的化学药品接触。 8.4道床垫应贮存在清洁、干燥、通风、避光且温度不超过40℃的环境中，远离热源并避免化学试剂污染 8.5在遵守8.3、8.4规定的条件下，自生产之日起在不超过3年的贮存期内产品性能应符合本标准的 规定。 9施工要求 9.1 道床垫应铺设在平整、稳定的基础上。 9.2 道床垫拼接应牢固可靠。 微孔道床垫应对切断面密封处理，防止泡孔外露。 5