ICS 47.020.01 66 n 中华人民共和国国家标准 GB/T 40074—2021 饱和潜水系统通用要求 General requirements for saturation diving system 2021-11-01实施 2021-04-30发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T 40074—2021 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4分类和组成 4.1 分类 4.2 组成 技术要求 5.1 总体要求 5.2 潜水钟 5.3 甲板减压舱 5.4 高压救生舱 5.5 生命支持系统 5.6 吊放回收装置 5.7 电气设备及通信系统： 10 检验规则· 6.1 般要求 6.2 设备出厂检验· 6.3 系泊试验· 12 6.4 饱和潜水试验 12 6.5 交付检验 12 7标志、包装、运输和储存. 12 7.1 标志 L2 7.2 包装 7.3 运输和储存 14 GB/T40074—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国潜水器标准化技术委员会（SAC/TC306）提出并归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七一九研究所。 本标准主要起草人：杨振宇、刘智群、王学军、吴鲲、邹军、李启呈、张毅、曹碧华、张碧兵、方聪、 喻卫宁、刘晓辉、谭颖、刘忠铭、阮炜、邢晓文、肖涛、张彦敏、刘利云、史战新、甘霖。 1 GB/T 40074—2021 饱和潜水系统通用要求 1范围 本标准规定了饱和潜水系统的分类和组成、技术要求、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于饱和潜水系统设计、建造和验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 7061 船用低压成套开关设备和控制设备 GB/T 7134 浇铸型工业有机玻璃板材 GB/T 9174 般货物运输包装通用技术条件 GB/T11634 船用交流低压配电板通用技术条件 GB/T13407 潜水器与水下装置术语 GB/T16560—2011 甲板减压舱 CB/T 4191 潜水器和水下装置耐压结构制造技术条件 CB/T 4192 潜水器和水下装置耐压结构材料技术条件 IMOResolution A.831(19）潜水系统安全规则（The Codeof SafetyforDiving Systems) 3 术语和定义 GB/T13407界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 饱和潜水系统 Esaturation diving system 可使潜水员机体组织内的情性气体达到饱和状态的一种潜水系统，多用于长时间、大深度潜水作业 环境。 3.1.1 固定式饱和潜水系统 build in saturationdiving system 作为母船或海上平台的组成部分，以固定形式安装在专用母船或海上平台上的饱和潜水系统， 3.1.2 机动式饱和潜水系统 transferable saturation diving system 易于拆装，便于运送的模块式的饱和潜水系统。 3.2 居住舱livingchamber 饱和潜水系统中，用于供潜水员居住、休息的甲板减压舱。 1 GB/T40074—2021 3.3 过渡舱 entrylock 供潜水员出入不同压力环境时的平衡舱室。 注：改写GB/T16560—2011，定义3.3。 3.4 高压救生舱 hyperbaricrescuechamber 能从潜水系统舱群中分离，有生命保障系统，便于吊放和运输，用于在紧急情况下转移高压环境中 潜水员的专用舱。 3.5 生命支持系统 life support system 注：改写GB/T16560—2011.定义3.5 3.6 供气系统 gas delivery system 潜水作业期间用于提供空气和混合气的整套系统及装置。 3.7 热水系统 hotwatersystem 潜水作业期间用于为潜水员提供热保障的整套供水系统及装置。 3.8 氮气回收系统 helium reclamation system 将潜水钟、甲板减压舱等设备中的氨氧混合气回收利用的整套系统及装置。 3.9 递物筒 diliverytube 在压力状态下用于供甲板减压舱舱内与舱外之间传递物品的设备。 注：改写GB/T16560—2011.定义3.4。 4分类和组成 4.1 1分类 饱和潜水系统主要分为以下两类： a)[ 固定式饱和潜水系统； b）机动式饱和潜水系统。 4.2 2组成 饱和潜水系统至少由以下六个部分组成： a） 潜水钟； b) 甲板减压舱（包括居住舱、过渡舱）； c) 高压救生舱； d) 生命支持系统（包括环境控制系统、供气系统、热水系统及卫生系统等）； e) 吊放回收装置（包括绞车、吊放架、主吊钢缆、升沉补偿装置等）； f) 电气设备及通信系统（包括电源、照明、监视系统及通信报警系统等）。 2 GB/T40074—2021 5技术要求 5.1总体要求 5.1.1环境适应性 5.1.1.1安装于母船上的设备和系统，如甲板减压舱、生命支持系统等应在下列规定的环境条件范围内 正常工作： a) 温度：天气中为一28℃～55℃； b) 湿度：相对湿度直至100%； c） 空气含盐量：不大于2mg/m； d)1 倾斜和摇摆：横倾为士15°纵倾为土5°横摇为土22.5°、纵摇为土10° e） 振动：系统应能承受舰船航行时引起的船体振动及其他机械工作时的局部振动 5.1.1.2 2可吊放于水中的设备，如潜水钟及钟上设备等，除应满足5.1.1.1规定外，还应满足下列水下 （海水）条件的要求： SAG a) 温度：-2℃~32℃； b) 含盐量（海水中）：35000ug/g； c)↑ 倾斜和摇摆：潜水钟横倾为土22.5°横摇为土45° 5.1.2材料 良好工艺适应性的材料，选用的材料应具有尽可能高的效费比；安装于船舶露天甲板设备主体结构的材 料应具备良好的抗腐蚀性能 5.1.2.2材料的力学性能、物理性能以及规格尺寸应符合产品的技术性能要求；对有特殊要求者，除常 规力学性能外，所选材料还应满足相应特定的性能要求，如阻尼性能、耐光辐射性能、高温性能、低温性 能等，并应使结构重量尽可能小；代用材料以及采用新工艺新技术的材料，其性能不应低于原选用材料 的性能。 5.1.2.3选用的表面敷盖材料，所挥发的有害气体含量不应对人体造成损害，其毒性试验一般应由订购 方认可的医学研究单位组织进行并提出结论性意见。 5.1.2.4应尽可能采用通用化程度较高的材料。 5.1.2.5应全面考虑材料的配套性，耐压结构用钢板、型钢、钢锻件、焊接材料等应符合CB/T4192的 要求；承压观察窗用有机玻璃板材应符合GB/T7134的要求。 5.1.3接口 5.1.3.1 机械接口要求如下： a)J 应优先采用耐腐蚀金属并能承受最大工作压力的标准系列接头； b) 接头布置时，还应考虑到避免受到损伤的安全性措施； c) 饱和潜水系统的装置和设备与搭载饱和潜水系统的母船或平台结构应通过基座连接； d) 有振动的设备应在安装接口处采取隔振措施； e） 机动式饱和潜水系统各模块的安装接口，应便于快速安装和拆卸 5.1.3.2 2电气接口要求如下： a) 饱和潜水系统各设备电源接口应与搭载饱和潜水系统的母船或平台相匹配； b) 各类通信接口应与母船或平台的相应系统匹配。 3 GB/T40074—2021 5.1.4安全性 5.1.4.1 系统的防火、探火、失火报警及灭火等应符合IMOResolutionA.831(19)的相关规定。 5.1.4.2结构、系统管路和设备的布置安装应牢固可靠，气、液、电系统的关键部位应设置安全保护装 置，以保护人员和设备的安全。 水系统安置区域附近应无易燃易爆物品和气源。 5.1.5维修性 修应尽量减少拆卸，其维修检查部位应便于接近和操作。 5.1.5.2机动式饱和潜水系统在陆地存放时应有固定的处所，该处所应具备良好的维护保养条件 5.1.6可靠性 分析和试验技术。 5.1.6.2饱和潜水系统中的机械装置和电气设备应尽可能采用经过考验且可靠性有保证的零件和 部件。 5.1.6.3生命支持系统和吊放回收装置应考虑穴余度设计。 5.1.7其他 5.1.7.1个 饱和潜水系统应尽可能采用模块化设计。 5.1.7.2 饱和潜水系统应采用标准件，优先选用符合现行国家和行业标准的标准零部件。 5.2潜水钟 5.2.1一般要求 5.2.1.1潜水钟应能在设计的作业水深范围内安全、可靠地将额定数量的潜水员由水面下放至作业水 深并从作业水深处收回至水面。 5.2.1.2潜水钟应具备足够的内部尺寸，能容纳额定要求的潜水员数量及其装具。 5.2.1.3潜水钟出人舱口内径不应小于700mm。 5.2.1.4潜水钟外的穿舱件、密封面、气瓶等应有防护装置以避免机械损伤 5.2.1.5 潜水钟的外表涂层应为橘黄色等易于引起注意的颜色 5.2.1.6 潜水钟外部设备设施的布置应紧有序，钟外应设置防护设施，防止钟体及钟外设备受到 损坏。 5.2.1.7 潜水钟在正常作业状态下以及应急状态下均应具有足够的稳性 5.2.1.8 依靠自浮应急上浮的潜水钟，在与脐带和吊放回收装置解脱后，应有足够的正浮力 5.2.2耐压壳体 5.2.2.1 耐压壳体所用材料应符合5.1.2的要求。 5.2.2.2 耐压壳体的装配和焊接应符合CB/T4191的相关要求。 5.2.2.3 耐压壳体制造完成后应进行内压强度试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍，试验介质为干 净无杂质的淡水，试验时，水温应保持在4℃以上，环境温度应保持在0℃以上，若有机玻璃观察窗与耐 4