ICS 91.120.30 Q 17 GB 中华人民共和国国家标准 GB 12952—2011 代替GB12952—2003 聚氯乙烯（PVC)）防水卷材 Polyvinyl chloride plastic sheets for waterproofing 2011-12-30发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB129522011 前言 本标准的第5.3条为强制性的，其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB12952—2003《聚氯乙烯防水卷材》。本标准与GB12952—2003相比，主要技术变 化如下： 修改了产品的分类（见第4章，2003年版的第3章）； 一增加了抗静态荷载、接缝剥离强度、撕裂强度、吸水率、抗风揭能力材料性能，删除了剪切状态 下的黏合性材料性能（见5.3，2003年版的4.3）； 一删除了I型和Ⅱ型的分级，增加了热老化、人工气候老化试验时间（见5.3,2003年版的4.3)； 一改用GB/T328的试验方法（见第6章，2003年版的第5章）； 增加了抗风揭试验方法（见附录A、附录B)。 本标准与ASTMD4434的一致性程度为非等效。本标准的附录A参考了ANSI/FM4474一2004 《用静态正压和/或负压法评价屋面系统的模拟抗风揭》，附录B参考了ETAG006：2007《机械固定柔性 屋面防水卷材系统的欧洲技术认证指南》。 本标准由中国建筑材料联合会提出 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会建筑防水材料分技术委员会（SAC/ TC195/SC1）归口。 本标准主要起草单位：中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、建材工业技术监督研究中心、 中国建筑防水协会、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司。 本标准参加起草单位：渗耐防水系统（上海）有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、上海申达科 宝新材料有限公司、索普瑞玛（上海）建材贸易有限公司、上海海纳尔建筑科技有限公司、山东思达建筑 系统工程有限公司、上海台安工程实业有限公司、上海豫宏建筑防水材料有限公司、胜利油田大明新型 建筑防水材料有限责任公司、常熟市三恒建材有限责任公司、唐山德生防水材料有限公司、四川蜀羊防 有限公司、山东金禹王防水材料有限公司、山东宏恒达防水材料工程有限公司、深圳市蓝盾防水工程有 限公司、夸奈克化工（上海）有限公司。 本标准主要起草人：朱志远、朱冬青、杨斌、蒋勤逸、葛兆、邹先华、朱晓华、魏勤、张歆炯、高敏杰、 郑家玉。 本标准于1991年6月首次发布，2003年2月第一次修订。 GB12952—2011 聚氯乙烯（PVC）防水卷材 1范围 本标准规定了聚氯乙烯（PVC)防水卷材的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、贮存和运输。 本标准适用于建筑防水工程用的以聚氯乙烯为主要原料制成的防水卷材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T328.5一2007建筑防水卷材试验方法第5部分：高分子防水卷材厚度、单位面积质量 GB/T328.7建筑防水卷材试验方法第7部分：高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度 GB/T328.9一2007建筑防水卷材试验方法第9部分：高分子防水卷材拉伸性能 GB/T328.10—2007建筑防水卷材试验方法第10部分：沥青和高分子防水卷材不透水性 GB/T328.13建筑防水卷材试验方法第13部分：高分子防水卷材尺寸稳定性 GB/T 328. 15 建筑防水卷材试验方法第15部分：高分子防水卷材低温弯折性 GB/T328.19建 建筑防水卷材试验方法第19部分：高分子防水卷材撕裂性能 GB/T328.21建 建筑防水卷材试验方法第21部分：高分子防水卷材接缝剥离强度 GB/T328.25一2007建筑防水卷材试验方法第25部分：沥青和高分子防水卷材抗静态荷载 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） GB/T18244建筑防水材料老化试验方法 GB/T18378防水沥青与防水卷材术语 GB/T20624.2色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头） GB50009建筑结构荷载规范 3术语和定义 GB/T18378界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 均质的聚氯乙烯防水卷材homogeneouspolyvinylchlorideplasticwaterproofing sheets 不采用内增强材料或背衬材料的聚氯乙烯防水卷材。 3.2 带纤维背衬的聚氯乙烯防水卷材polyvinyl chlorideplastic waterproofing sheets backed withfabric 用织物如聚酯无纺布等复合在卷材下表面的聚氯乙烯防水卷材。 1 GB 12952—2011 3. 3 织物内增强的聚氯乙烯防水卷材polyvinylchlorideplastic waterproofing sheetsinternallyrein- forced with fabric 用聚酯或玻纤网格布在卷材中间增强的聚氯乙烯防水卷材。 3.4 玻璃纤维内增强的聚氯乙烯防水卷材 fpolyvinyl chloride plastic waterproofing sheets internally re- inforced with glass fibers 在卷材中加人短切玻璃纤维或玻璃纤维无纺布，对拉伸性能等力学性能无明显影响，仅提高产品尺 寸稳定性的聚氯乙烯防水卷材。 3.5 玻璃纤维内增强带纤维背衬的聚氯乙烯防水卷材 fpolyvinyl chloride plastic waterproofing sheets internally reinforced with glass fibers and backed with fabric 在卷材中加入短切玻璃纤维或玻璃纤维无纺布，并用织物如聚酯无纺布等复合在卷材下表面的聚 氯乙烯防水卷材。 5ZIG 4分类和标记 4.1分类 按产品的组成分为均质卷材（代号H）、带纤维背衬卷材（代号L）、织物内增强卷材（代号P）、玻璃 纤维内增强卷材（代号G）、玻璃纤维内增强带纤维背衬卷材（代号GL） 4.2规格 公称长度规格为15m、20m、25m。 公称宽度规格为1.00m、2.00m。 厚度规格为1.20mm1.50mm、1.80mm、2.00mm。 其他规格可由供需双方商定。 4.3标记 按产品名称（代号PVC卷材）、是否外露使用、类型、厚度、长度、宽度和本标准号顺序标记 示例：长度20m、宽度2.00m、厚度1.50mm、L类外露使用聚氯乙烯防水卷材标记为： PVC卷材外露L1.50mm/20mX2.00mGB12952—2011 5要求 5.1尺寸偏差 长度、宽度应不小于规格值的99.5%。 厚度不应小于1.20mm，厚度允许偏差和最小单值见表1。 2 GB 12952—2011 表1厚度允许偏差 厚度/mm 允许偏差/% 最小单值/mm 1. 20 1, 05 1. 50 1.35 -5,+10 1.80 1.65 2.00 1.85 5. 2 外观 5.2. 1 卷材的接头不应多于一处，其中较短的一段长度不应小于1.5m，接头应剪切整齐，并应加长 150 mm. 5.2.2 卷材表面应平整、边缘整齐，无裂纹、孔洞、黏结、气泡和疤痕。 5.3 材料性能指标 材料性能指标应符合表2的规定。 表 2 2材料性能指标 指 标 序号 项 H P L G GL 中间胎基上面树脂层厚度/mm > 0.40 1 最大拉力/（N/cm） 120 250 120 拉伸强度/MPa 10.0 拉伸 一 10.0 一 2 性能 最大拉力时伸长率/% 15 一 一 - 断裂伸长率/% 200 150 200 一 100 热处理尺寸变化率/% 2.0 1. 0 0. 1 0. 5 0. 1 低温弯折性 4. -25℃无裂纹 5 不透水性 0.3MPa，2h不透水 抗冲击性能 6 0.5kg·m,不渗水 7 抗静态荷载 20kg不渗水 接缝剥离强度/（N/mm） 8 4.0或卷材破坏 3. 0 直角撕裂强度/(N/mm） 50 9 50 150 梯形撕裂强度/N 10 250 220 浸水后 219 4. 0 11 吸水率（70℃,168h）/% 晾置后 -0.40 3 GB 12952—2011 表2（续） 指 标 序号 项 目 P H G L GL 时间/h 672 外观 无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞 最大拉力保持率/% 85 85 85 热老化 拉伸强度保持率/% 12 85 85 (80℃) 最大拉力时伸长率保持率/% 80 断裂伸长率保持率/% 80 80 80 80 低温弯折性 20℃无裂纹 外观 无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞 最大拉力保持率/% 85 85 85 拉伸强度保持率/% 85 耐化 85 一 13 学性 最大拉力时伸长率保持率/% 80 断裂伸长率保持率/% 80 80 80 80 低温弯折性 20℃无裂纹 时间/h 1500h 外观 无起泡、裂纹、分层、粘结和孔洞 最大拉力保持率/% 85 85 85 人工气候 拉伸强度保持率/% 85 14 85 加速老化 最大拉力时伸长率保持率/% 80 断裂伸长率保持率/% 80 80 80 80 低温弯折性 20℃无裂纹 抗静态荷载仅对用于压铺屋面的卷材要求。 单层卷材屋面使用产品的人工气候加速老化时间为2500h 非外露使用的卷材不要求测定人工气候加速老化 5.4抗风揭能力 采用机械固定方法施工的单层屋面卷材，其抗风揭能力的模拟风压等级应不低于4.3kPa (90 psf)。 注：psf为英制单位—磅每平方英尺，其与SI制的换算为1psf=0.0479kPa。 6 试验方法 6.1 标准试验条件 试验室标准试验条件为温度23℃土2℃，相对湿度（60士15）%。 GB 12952—2011 6.2试件制备 将试样在标准试验条件下放置24h，按GB/T328.5一2007裁样方法和表3数量裁取所需试件，试 件距卷材边缘应不小于100mm。裁切织物增强卷材时应顺着织物的走向，使工作部位有最多的纤维 根数。 表3试件尺寸与数量 序号 项目 尺寸（纵向×横向）)/mm 数量/个 1 拉伸性能 150×50（或符合GB/T528的哑铃I型） 各 6