ICS 13.260;29.035 K 47 GB 中华人民共和国国家标准 GB13398—2008 代替GB13398—2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充 绝缘管和实心绝缘棒 Insulating hollow tubes and foam-filled tubes and solid rods for live working (IEC 60855:1985,Insulating foam-filled tubes and solid rods for live working,MOD;IEC 61235:1993,Live working Insulating hollow tubes for electrical purposes, MOD) 2008-12-30发布 2010-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB13398—2008 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 分类 . 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则 标志、包装· 附录A（规范性附录） 受潮前和受潮后绝缘试验 10 附录B（规范性附录） 绝缘湿试验 13 附录C（规范性附录) 机械试验 14 附录D（规范性附录） 绝缘耐压试验 17 附录E（规范性附录） 标志符号 18 附录F（资料性附录） 绝缘管、棒的有关参数 19 GB13398—2008 前言 本标准除4.2为推荐性条文外，其余技术内容均为强制性条文 本标准修改采用IEC60855：1985《带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》和IEC61235：1993 《带电作业用空心绝缘管》。 本标准与IEC60855：1985及IEC61235：1993相比，主要存在如下技术性差异： 我国空心管、泡沫填充管规格较为齐全，而IEC数量较少，根据我国现状进行了规格补充； 根据我国绝缘材料生产现状，将抗弯、抗扭力略有提高，要求更严格； 一章节的编排按GB/T1.1的要求与IEC的标准稍有差别。 本标准代替GB13398一2003《带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》。 本标准与GB13398一2003相比，修订的内容如下： 去掉IEC前言； 一增加了附录E标志符号； 根据产品目前的生产水平，提高了材料物理性能参数，增加了机械试验中轴向挤压强度的有关 技术参数。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录,附录F为资料性附录 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国带电作业标准化技术委员会（SAC/TC36）归口。 本标准主要起草单位：国网武汉高压研究院。 本标准参与起草单位：华北电力研究院有限责任公司、国网武汉高压研究院、华北电网有限公司、 陕西秦川电力器材实业有限公司。 本标准主要起草人：易辉、潘敬东、杨福民、龚延兴、胡毅、郝旭东、冯海潮、张丽华、何慧雯 本标准于1992年2月发布，于2003年1月第一次修订，本次为第二次修订。 1 GB13398—2008 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充 绝缘管和实心绝缘棒 5AG 1范围 本标准规定了带电作业用管、棒类绝缘材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装 本标准适用于标称电压在1kV及以上电力系统中，用于制作带电作业工具设备的空心绝缘管、泡 沫填充绝缘管、实心绝缘棒（异型管、伸缩管不包括在本标准内），这些绝缘材料是由合成材料制成的。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (GB/T1033.12008,ISO1183-1:2004,IDT) GB/T1034塑料吸水性的测定（GB/T1034—2008,ISO62:2008,IDT) GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数 的推荐方法（GB/T1409—2006，IEC60250：1969，MOD） GB/T16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求（GB/T16927.1—1997eqvIEC60060- 1:1989) 3分类 根据其制作材料及外形的不同，绝缘管、棒材可分为3类，见表1。 表1绝缘管、棒材分类 标准外径系列/ 类别 名称 mm 1 实心棒 10,16,24,30 II 空心管 18.20,22,24,26,28.30,32,36,40,44,50,60,70 泡沫填充管 18,20,22,24,26,28,30,32,36,40,44,50,60,70 注：填充绝缘管其标称外径与空心管系列相同 4技术要求 4.1材料 绝缘管、棒材应由合成材料制成。合成材料可用无机或人造纤维加强，其外观颜色可由用户确定 其密度不应小于1.75g/cm，吸水率不大于0.15%50Hz介质损耗角正切不大于0.01。 填充泡沫应粘合在绝缘管内壁。在进行本标准所规定的试验时，除部件破坏引起的损坏外，泡沫或 粘接剂都不应损坏，绝缘管、棒材均应满足渗透试验的要求。 4.2标称尺寸 所有测得的直径均应符合表2、表3规定的公差范围。 1 GB13398—2008 表2实心棒标称尺寸及公差要求 标称外径/ 外径允许偏差/ mm mm 10,16,24,30 ±0.4 表3 空心管、填充管标称尺寸及公差要求 壁厚允许偏差 标称外径/ 外径允许偏差/ 最小壁厚 mm mm mm mm 壁厚<5mm 壁厚>5mm 18,20,22,24,26,28,30 ±0.4 1.5 ±0.2 32,36,40,44 ±0. 5 2.5 ±0.3 ±0. 4 50,60.70 ±0.8 4.3电气特性 4.3. 1 受潮前和受潮后的电气特性 用以制造绝缘工具的绝缘管、棒材应进行300mm长试品的1min工频耐压试验，包括干试验和受 潮后的试验。 试品在100kV工频电压下的泄漏电流应符合表4的规定。 表4试品工频耐压试验及泄漏电流允许值 泄漏电流/ 试品电极间 标称外径/ 1min工频耐压试验/ uA 距离/ kV(r.m.s) 干试验Ii mm 受潮后试验12 mm 大 30以下 10 30 实心棒 30 15 300 100 30及以下 10 30 管材 32~70 15 40 注：试验中记录最大电流I、I2以及电流与电压间的相角差1<2，要求91vp2>50（管）或40（棒）。 4. 3. 2 湿态绝缘性能 用以制造绝缘工具的绝缘管、棒材应进行1200mm长试品的1h淋雨试验。试品在100kV工频 电压下应满足无滑闪、无火花或击穿，表面无可见漏电腐蚀痕迹，无可查觉的温升等要求 4.3.3绝缘耐受性能 用以制造绝缘工具的绝缘管、棒材应能耐受相隔300mm的两电极间1min工频电压试验。试品 在100kV工频电压下无滑闪、无火花或击穿，表面无可见漏电腐蚀痕迹，无可察觉的温升等要求。 4.4机械性能 用以制造绝缘工具的绝缘管、棒材应具有一定的机械抗弯、抗扭特性，以及耐径向挤压、轴向挤压和 耐机械老化性能。 4.4.1抗弯特性 各种绝缘管、棒材试品应满足表5的Fd、f、F，值。 2 GB13398—2008 表5 弯曲试验的Fa、f、F,值 支架间距离/ Fa/ f/ 管和棒的外径/ F./ 试品长度/ N mm mm m N m 10 0.5 540 270 20 2 0.5 1350 15 2700 16 2 实心棒 24 1. 0 1750 15 3 500 2. 5 1. 5 30 40 4.500 2250 2. 5 0. 7 12 18 500 1 000 2.5 20 0. 7 550 12 1 100 2. 5 22 0. 7 600 12 1 200 2.5 1. 1 650 14 24 1 300 2.5 1.1 26 775 14 1 550 2. 5 28 1. 1 875 14 1 750 2. 5 1. 1 30 1000 14 2000 2.5 管材 1. 5 25 32 1100 2200 2. 5 1. 5 36 1300 25 2600 2.5 40 2. 0 1750 26 3500 2.5 44 2. 0 2200 28 4400 2.5 2.0 50 3500 30 7000 2.5 60 2. 0 6 000 27 12 000 2. 5 70 2.0 27 10 000 20000 2.5 注：F初始抗弯负荷，f为挠度差值（指Fa/3,2/3Fa以及2/3F。与F之挠度差值)，F,为额定抗弯负荷。 4.4.2 抗扭特性 各种绝缘管、棒材试品应满足表6的Cavαd、C.值。 表 6 扭力试验的Ca、αa、C,值 Ca/ αa/ 管和棒的外径 C./ () mm N·m N.m 10 4.5 150 9 16 13.5 180 27 实心棒 24 150 40 80 30 70 150 140 3 GB13398—2008 表6 (续) Ca/ aa/ 管和棒的外径 C,/ N.m (°) mm N.m 18 18.5 30 37 20 20 29 40 22 22.5 28 45 24 25 27 50 26 27. 5 26 55 28 30 21 60 30 35 17 70 管材 32 40 35 80 37.5 36 60 120 80 40 40 160 44 100 35 200 50 120 16 240 60 320 12 640 70 480 10 960 注：Ca为初始扭力，C，为额定扭力，αd为偏转角 4.4.3管材径向挤压特性 绝缘管材试品（包括填充管）应满足表7的F、F.值。 表7径向挤压试验的Fa、F,值 Fa/ 管材标称外径 F./ zmm N N 18 250 500 325 20 650 22 400 800 24 500 1000 26 600 1 200 28 700 1 400 30 750 1 500 32 850 1 700 36 1 500 3 000 40 2 150 4 300 44 2 500 5 000 50 3450 6 900 60 4 100 8 200 70 4.750 9500 4