ICS 75.100 E 34 中华人民共和国国家标准 GB13895—2018 代替GB13895—1992 重负荷车辆齿轮油（GL-5） Heavy duty gear oils for automobile(GL-5) 2018-07-13发布 2019-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 13895—2018 前言 本标准第4章及第5章为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB13895—1992《重负荷车辆齿轮油（GL-5）》。 本标准与GB13895—1992相比的主要技术变化参见附录A。 本标准由国家能源局提出并归口。 博润石油添加剂有限责任公司。 本标准主要起草人：杜雪岭、周轶、糜莉萍、许淑艳、施茜、王清国、王帅彪、黄芸琪、杨鹤、赵明强、 桃春生、姬昌昌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB13895—1992。 1 GB13895—2018 重负荷车辆齿轮油（GL-5） 1范围 本标准规定了以精制矿物油、合成油或二者混合为基础油，加人多种添加剂调制的重负荷车辆齿轮 油（GL-5）的要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于重负荷车辆齿轮油（GL-5），该产品主要适用于汽车驱动桥，特别适用于在高速冲击 负荷、高速低扭矩和低速高扭矩工况下应用的双曲面齿轮 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T260 石油产品水含量的测定蒸馏法 GB/T 265 石油产品运动黏度测定法和动力粘度计算法 GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T 1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T 2433 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法 GB/T 2541 石油产品黏度指数算表 GB/T 3535 石油产品倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 8926 在用的润滑油不溶物测定法 GB/T11140石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法 GB/T11145 润滑剂低温黏度的测定 勃罗克费尔特黏度计法 GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法 GB/T17040 石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法 GB/T17476 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法 （电感耦合等离子体发射光谱法） GB/T17477 汽车齿轮润滑剂黏度分类 GB/T17674 原油中氮含量的测定舟进样化学发光法 NB/SH/T 0517 车辆齿轮油防锈性能的评定L-33-1法 NB/SH/T 0518 车辆齿轮油承载能力评定法L-37法 NB/SH/T 0704 石油和石油产品中氮含量的测定舟进样化学发光法 NB/SH/T 0822 润滑油中磷、硫、钙和锌含量的测定能量色散X射线荧光光谱法 NB/SH/T0845 传动润滑剂黏度剪切安定性的测定圆锥滚子轴承试验机法 SH/T 0037 齿轮油贮存溶解特性测定法 SH/T 0164 石油产品包装、贮存及交货验收规则 SH/T 0224 石油添加剂中氮含量测定法（克氏法） 1 GB13895—2018 SH/T0270 添加剂和含添加剂润滑油的钙含量测定法 SH/T0296 添加剂和含添加剂润滑油的磷含量测定法（比色法） SH/T 0303 添加剂中硫含量测定法（电量法） SH/T 0519 车辆齿轮油抗擦伤性能评定法（L-42法） SH/T 0520 车辆齿轮油热氧化安定性评定法 SH/T0755 手动变速箱油和后桥用油的热氧化安定性评定法（L-60-1法） 3产品品种和标记 3.1产品品种 本标准所属产品按GB/T17477划分为10个黏度等级：75W-90、80W-90、80W-110、80W-140 85W-90.85W-110,85W-140.90、110和140。 3.2 产品标记 重负荷车辆齿轮油（GL-5）产品的标记为：黏度等级品种代号重负荷车辆齿轮油标准号 例如：80W-90GL-5重负荷车辆齿轮油GB13895 4要求和试验方法 重负荷车辆齿轮油（GL-5)的技术要求和试验方法见表1。 5检验规则 5.1检验分类与检验项目 5.1.1出厂检验 出厂检验包括出厂批次检验和出厂周期检验。 出厂批次检验项目包括：运动黏度（100℃）、黏度指数、倾点、水分、铜片腐蚀、达到特定温度时的表 观黏度、泡沫性（泡沫倾向）、机械杂质 在原材料和工艺条件没有发生可能影响产品质量的变化时，出厂周期检验项目包括：闪点（开口）每 十批测定一次；戊烷不溶物、硫酸盐灰分、硫、磷、氮、钙、KRL剪切安定性每年检测一次 5.1.2型式检验 型式检验项目包括表1技术要求规定的所有检验项目。 在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b) 原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 5.2组批 在原材料、工艺条件不变的条件下，每生产一罐或一釜产品为一批。 2 GB13895—2018 5.3 3取样 量）作为检验和留样用 5.4判定规则 出厂检验和型式检验均符合第4章的技术要求，则判定该产品合格 5.5 复验原则 如出厂结果中有不符合表1中技术要求的规定时，按GB/T4756的规定重新抽取双倍的样品进行 复检，复检结果如有不符合第4章技术要求的规定时，则判定该批产品为不合格。 6 标志、包装、运输和贮存 标志、包装、运输和贮存及交货验收按SH/T0164进行 3 GB13895—2018 NB/SH/T 0845 GB/T8926A法 GB/T11145 GB/T12579 GB/T17040h GB/T3536 GB/T5096 GB/T 511 GB/T260 GB/T2433 GB/T1995° GB/T 3535 GB/T17476° 试验方法 GB/T 265 于 140 不高 200 不小于90 ~5'81 <24.0 于 110 不高 180 06 180 85W-11085W-140 重负荷车辆齿轮油（GL-5)的技术要求和试验方法 150000 告 180 报 在黏度等级范围内 150000 告 18.5 180 标 报 指 0.05 迹 告 告 告 告 252 3 85W-90 痕 报 150000 报 报 <18.5 报 告 13.5~ 180 报 80W-140 <32.5 150000 24.0~ 告 告 180 报 报 80W-110 150000 告 180 报 150000 80W-90 告 180 重 报 - 表 75W-90 <18.5 150000 告 170 报 不大于 不大于 大于 大于 不低于 不大于 不大于 不大于 不 不 剪切后100℃运动黏度/（mm²/s） (s . edu)/( (S .Bdu)/( (s . edu)/( 析项目 运动黏度（100℃)/（mm/s） 戊烷不溶物（质量分数)）/% 铜片腐蚀（121℃,3h)/级 硫酸盐灰分（质量分数)/% 机械杂质（质量分数)/% KRL剪切安定性(20 h)） 泡沫性（泡沫倾向）/mL 水分（质量分数）/% 分 -40℃ 硫（质量分数)/% 磷（质量分数)/% 表观黏度（-26 闪点（开口）/℃ 表观黏度(一 表观黏度（ 黏度指数 黏度等级 24℃ 93.5℃ 倾点/℃ 。 后 4 GB13895—2018 NB/SH/T0704d GB/T8926A法 NB/SH/T0517 NB/SH/T 0518 GB/T8926A法 GB/T17476° SH/T0519 SH/T 0037 SH/T0520R GB/T 265 试验方法 140 8 优于参比油或与参比油性能相当 标 指 报告 报告 9.0 9.3 为仲裁方法。 885 2方法进行，结果有争议时以GB/T17476为仲裁方法。 85W-90 11140、SH/T0303方法进行，结果有争议时以GB/T17040为仲裁方法。 质 1（续） 标准版和加拿大版的承载能力试验和抗擦伤试验。 80W-140 表 也可采用GB/T2541方法进行，结果有争议时以GB/T1995为仲裁方法。 也可采用SH/T0755方法进行，结果有争议时以SH/T0520为仲裁方法。 80W-9080W-110 75W-90 不大于 包可采用SH/T0270、NB/SH/T0822 不大于 不小于 小于 大于 于 于 于 不小于 大于 小 小 小 不 不 不 不 不 不 要同时满足 液体沉淀物（体积分数)/% 固体沉淀物（质量分数）/% 龙烷不溶物（质量分数）/% 甲苯不溶物（质量分数）/% 析项目 100℃运动黏度增长/% 代 呕动小齿轮和环形齿轮 包可采用SH/T 包可采用GB/T 5W-90黏度等级 最终锈蚀性能评价 包可采用GB/ 分 氮（质量分数)/% 钙（质量分数）/% 承载能力试验 热氧化稳定性 贮存稳定性 落 抗擦伤试验 锈蚀性试验 黏度等级 也 也 也 也 15 也 蚀 脊 纹 损 伤 擦 戊 点 螺 波 磨 5