ICS.25. 160. 20 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T 9832012 代替GB/T983—1995 不锈钢焊条 Covered electrodes for manual metal arc welding of stainless and heat-resisting steels (ISO 3581:2003, Welding consumablesCovered electrodes for manual metal arc welding of stainless and heat-resisting steels- Classification,MOD) 2012-11-05发布 2013-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T983—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对GB/T983—1995《不锈钢焊条》的修订。与GB/T983—1995相比，主要修改内容 如下： 一焊条的分类和型号按ISO3581：2003进行； -删除了焊条熔敷金属化学成分铬含量小于11%的E502-XX、E505-XX、E7Cr-XX、E5MoV-XX、 E9Mo-XX,E11MoVNi-XX和E11MoVNiW-XX七个焊条型号； E317MoCuL-XX型号编制为E317LMoCu-XX； 为0.75%。E318V-XX的Si含量由不大于0.90%调整为1.00%，S含量由0.030%调整为 0.03%，与E318-XX保持一致；其他焊条型号的化学成分按ISO3581：2003进行了相应调整； 一增加了焊接位置“4”，适用于包括向下立焊的全位置焊接； 一焊条的力学性能要求按ISO3581：2003进行了调整。 本标准使用重新起草法修改采用国际标准ISO3581：2003《焊接材料不锈钢和耐热钢焊条电弧 焊用药皮焊条：分类》（英文版）。 本标准与1S03581：2003的主要技术性差异及其原因如下： 删除了规范性引用文件中引用的国际标准，直接引用我国已相应转化的国内相关标准，便于 执行； 一一焊条型号中未采用“ES”代表不锈钢焊条，仍采用“E”代表焊条，便于实际操作； -保留了 E317MoCu-XX,E317MoCuL-XX,E318V-XX.E330MoMnWNb-XX和 E16-25MoN-XX 五 个焊条型号，技术要求进行了相应的调整，以适应我国技术条件； 型号，以满足实际应用需求； 一保留了焊条偏心度的技术指标，以便于操作； 保留了熔敷金属耐腐蚀性能和焊缝铁素体含量的技术要求，以适用我国技术条件。 为便于使用，本标准还做了如下编辑性修改： 标准名称修改为“不锈钢焊条”； 标准结构方面，按分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明进行 编写。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）提出并归口。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所、天津市金桥焊材集团有限公司、上海申嘉电焊条有限公司、四 川大西洋焊接材料股份有限公司、北京金威焊材有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、常州华通焊业 股份有限公司。 本标准起草人：储继君、李连胜、侯来昌、郑晓海、李典钊、边境、李志提、李振华、齐万利。 本标准代替了GB/T983-1995。 GB/T983—1995的历次版本发布情况为： GB/T983—1967、GB/T983—1976、GB/T983—1985。 I GB/T 983--2012 不锈钢焊条 1范围 本标准规定了不锈钢焊条的型号、技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明。 本标准适用于熔敷金属中铬含量大于11%的不锈钢焊条。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1954铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法（GB/T19542008，ISO8249：2000， MOD) GB/T2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法（GB/T2652—2008，ISO5178：2001，IDT） GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（GB/T4334—2008，ISO3651-1： 1998ISO 3651-2:1998,MOD) GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义（GB/T16672—1996,ISO6947:1993,IDT） GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T25774.1焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检 验(GB/T 25774.1--2010,ISO15792-1:2000,MOD) GB/T25774.3焊接材料的检验第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验（GB/T25774.3- 2010,ISO 15792-3:2000,IDT) GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775-2010， ISO 544:2003,MOD) GB/T 25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T25777—2010，ISO6847：2000， IDT) GB/T25778焊接材料采购指南（GB/T25778—2010,ISO14344:2002,MOD) 3型号 3.1型号划分 焊条型号按熔敷金属化学成分、焊接位置和药皮类型等进行划分。药皮类型的简要说明参见附录 A，不同标准之间的型号对照参见附录B。 3.2型号编制方法 焊条型号由四部分组成： a）第一部分用字母“E”表示焊条； b）第二部分为字母“E”后面的数字表示熔敷金属的化学成分分类，数字后面的“L”表示碳含量较 低，“H”表示碳含量较高，如有其他特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示放在后 面,见表1; 1 GB/T 983—2012 c）第三部分为短划_”后的第一位数字，表示焊接位置，见表2； d）第四部分为最后一位数字，表示药皮类型和电流类型，见表3。 3.3型号示例 本标准中完整焊条型号示例如下： E 308-1 6 表示药皮类型为金红石型，适用于交直流两用焊接 表示焊接位置 表示熔敷金属化学成分分类代号 表示焊条 裴1熔敷金属化学成分 化学成分（质量分数）b % 焊条型号。 C Mn Si P Ni Mo Cu 其他 4.0~ 20.5~ 9.5~ 1.5~ N: 0. 10~0. 30 E209-XX 0.06 1. 00 0.04 0.03 0.75 7. 0 24.0 12.0 3. 0 V:0.10~0. 30 8.0~ 19.0~ 5.5~ E219-XX 0.06 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 N: 0. 10~0. 30 10.0 21.5 7.0 10.5~ 17.0~ 4.0~ E240-XX 0.06 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 N: 0. 10~0.30 13.5 19.0 6.0 0.04~ 3.30~ 18. 0~ 9.0~ 0.5~ E307-XX 1, 00 0.04 0.03 0.75 0.14 4.75 21.5 10.7 1. 5 0.5~ 18.0~ 9.0~ E308-XX 0.08 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 2. 5 21.0 11. 0 0. 04~ 0.5~ 18.0~ 9.0~ E308H-XX 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 0.08 2. 5 21.0 11. 0 0.5~ 18. 0~ 9.0~ E308L-XX 1,00 0.04 0.03 0.75 0.04 0.75 2. 5 21.0 12. 0 0.5~ 18.0~ 9.0~ 2.0~ E308Mo-XX 0.08 1.00 0.04 0.03 0.75 2. 5 21. 0 12. 0 3. 0 0.5~ 18.0~ 9.0~ 2.0~ E308LMo-XX 0.04 1.00 0.04 0.03 0.75 2. 5 21.0 12. 0 3. 0 0.5~ 22. 0~ 12.0~ E309L-XX 0.04 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 2. 5 25.0 14. 0 0.5~ 22.0~ 12.0~ E309-XX 0.15 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 2. 5 25.0 14.0 0.04~ 0.5~ 22.0~ 12.0~ E309H-XX 1.00 0.04 0.03 0.75 0.75 0.15 2. 5 25.0 14.0 2 GB/T 983--2012 表1(续) 化学成分（质量分数）。 % 焊条型号： c Mn Si P Cr Ni Mo Cu 其他 0.5~ 22.0~ 12.0~ Nb+ Ta: E309LNb-XX 0.04 1. 00 0.040 0.030 0.75 0.75 2. 5 25.0 14. 0 0.70~1. 00 0.5~ 22.0~ 12.0~ Nb+ Ta: E309Nb-XX 0.12 1.00 0.04 0.03 0.75 0. 75 2.5 25.0 14.0 0.70~1. 00 0.5~ 22.0~ 12.0~ 2.0~ E309Mo-XX 0.12 1. 00 0.04 0.03 0.75 2.5 25.0 14.0 3. 0 0.5~ 22.0~~ 12.0~