ICS 27. 010 F 01 中华人民共和国国家标准 GB 21256—2013 代替GB21256—2007 粗钢生产主要工序单位产品 能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit product of major individual- process of crude steel manufacturing process 2014-10-01实施 2013-10-10发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB21256—2013 前言 本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 增加了球团工序单位产品能源消耗限额； 取消了电炉工序单位产品能源消耗限额： 值”； 电力当量值折算系数下的限定值和准人值改为强制性条款，并修订指标值； 订指标值； 一明确了烧结矿和球团矿产量的取值要求； 将“6节能管理与措施”的内容修订为“6节能措施”； 一提出了能源及主要耗能工质折算系数的取值原则，并修订相应的推荐值。 本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）、中国钢铁工业协会归口。 本标准起草单位：钢铁研究总院、中国钢铁工业协会、唐山钢铁集团有限责任公司。 本标准主要起草人：张春霞、郦秀萍、周继程、黄导、王宝军、陈丽云、梁凯丽、马彦珍。 1 GB21256—2013 粗钢生产主要工序单位产品 能源消耗限额 1范围 值和先进值的技术要求、统计范围和计算方法及节能措施 本标准适用于钢铁企业进行烧结工序、球团工序、高炉工序和转炉工序单位产品能耗的统计计算、 评价以及新建设备的能耗控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T21368一2008钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 GB28662一2012钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 3术语和定义 GB/T12723中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 烧结工序单位产品能源消耗 the energy consumption of per unit product of sinteringprocess 报告期内，烧结工序每生产一吨合格烧结矿，扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。 3.2 球团工序单位产品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofpelletizingprocess 报告期内，球团工序每生产一吨合格球团矿，扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。 3.3 高炉工序单位产品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofblastfurnaceprocess 报告期内，高炉工序每生产一吨合格生铁，扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。 3.4 转炉工序单位产品能源消耗theenergyconsumptionofperunitproductofBOF（BasicOxygen Furnace)process 报告期内，转炉工序每生产一吨合格粗钢，扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源总量。 4技术要求 4.1粗钢生产主要工序单位产品能耗限定值 4.1.1现有钢铁企业生产过程中，烧结工序、球团工序、高炉工序和转炉工序的单位产品能耗限定值应 符合表1的要求 1 GB21256—2013 表1现有粗钢生产主要工序单位产品能耗限定值 单位产品能耗限定值 工序名称 kgce/t 烧结工序 球团工序 ≤36 高炉工序 ≤435 转炉工序 ≤-10 注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核 注2：电力折标准煤系数取当量值，即1kW·h=0.1229kgce。 烧结工序以配备烧结烟气脱硫装置且污染物排放达到国家环保排放标准GB28662—2012的要求为基准。 4.1.2暂未配备脱硫装置的烧结工序，其单位产品能耗限定值指标减少2kgce/t，即53kgce/t。 加0.15kgce/t；高炉人炉原料中稀土矿、钒钛磁铁矿用量比例每增加1%，高炉工序能耗限定值在表1 的基础上增加0.3kgce/t。 4.2粗钢生产主要工序单位产品能耗准入值 合表2的要求。 表2新建和改扩建粗钢生产主要工序单位产品能耗准入值 单位产品能耗准入值 工序名称 kgce/t 烧结工序 球团工序 ≤24 高炉工序 ≤370 转炉工序 ≤-25 注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核 注2：电力折标准煤系数取当量值，即1kW·h=0.1229kgce。 烧结工序以配备烧结烟气脱硫装置且污染物排放达到国家环保排放标准GB28662—2012的要求为基准。 4.2.2烧结原料中稀土矿、钒钛磁铁矿用量比例每增加1%，烧结工序能耗准入值在表2的基础上增 加0.15kgce/t；高炉人炉原料中稀土矿、钒钛磁铁矿用量比例每增加1%，高炉工序能耗准人值在表2 的基础上增加0.3kgce/t。 4.3粗钢生产主要工序单位产品能耗先进值 钢铁企业应通过节能技术改造和加强节能管理，力争使烧结工序、球团工序、高炉工序和转炉工序 单位产品能耗达到表3的先进值。 2 GB 21256—2013 表3 粗钢生产主要工序单位产品能耗先进值 单位产品能耗先进值 工序名称 kgce/t 烧结工序” ≤45 球团工序 ≤15 高炉工序 198 转炉工序 -30 注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核。 注2：电力折标准煤系数取当量值，即1kW·h=0.1229kgce。 4.4 粗钢生产主要工序主要能源回收量先进值 高炉炉顶余压发电量是指高炉工序每生产一吨合格生铁回收利用炉顶余压所产生的电量。 烧结工序余热回收量是指烧结工序每生产一吨合格烧结矿回收的余热蒸汽量折标准煤量 转炉工序能源回收量是指转炉工序每生产一吨合格粗钢所回收的转炉煤气和余热蒸汽折标准煤量 之和。 钢铁企业粗钢生产主要工序，应配备先进的节能设备、优化工艺操作和加强节能管理，最大限度地 回收工序产生的二次能源，力争达到表4的先进值。 表4粗钢生产主要工序主要能源回收量先进值 分类 能源回收量先进值 高炉工序炉顶余压发电量/（kW·h/t) ≥42 烧结工序余热回收量/（kgce/t) ≥10 转炉工序能源回收量/(kgce/t) ≥35 4.5 5电力折标准煤系数取等价值条件下的粗钢生产主要工序单位产品能耗先进值 电力折标准煤系数取等价值条件下，粗钢生产主要工序单位产品能耗先进值应符合表5要求 表5电力折标准煤系数取等价值条件下的能耗先进值 单位产品能耗先进值 工序 kgce/t 烧结工序 ≤52 球团工序 ≤22 高炉工序 888 转炉工序 ≤-17 注1：特殊用途转炉如提钒转炉、脱磷转炉、不锈钢转炉等不按此考核 烧结工序以配备烧结烟气脱硫装置且污染物排放达到国家环保排放标准GB28662—2012的要求为基准 3 GB21256—2013 5统计范围和计算方法 5.1能耗统计范围及能源折算系数取值原则 5.1.1统计范围 5.1.1.1烧结工序单位产品能耗为生产系统（从熔剂、燃料破碎开始，经配料、原料运输、工艺过程混 料、烧结机、烧结矿破碎、筛分等到成品烧结矿皮带机离开烧结工序为止的各生产环节）和辅助生产系统 （生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、水处理、烧结除尘和脱硫等环保设施）消耗的能源量，扣除 工序回收的能源量。不包括附属生产系统（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量 机离开球团工序为止的各生产环节）和辅助生产系统（生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、环保 等）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能 源量。 渣铁处理等系统）和辅助生产系统（生产管理及调度指挥系统、机修、化验、计量、水处理及除尘等环保设 施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括附属生产系统（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能 源量。 5.1.1.4转炉工序单位产品能耗为从铁水进厂到转炉出合格钢水为止的生产系统（铁水预处理、转炉 本体、渣处理、钢包烘烤、煤气回收与处理系统等）和辅助生产系统（生产管理及调度指挥系统和机修、化 验、计量、软水、环境除尘等设施）消耗的能源量，扣除工序回收的能源量，不包括精炼、连铸（浇铸）、精整 的能耗及附属生产系统（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。 5.1.2能源及主要耗能工质折算系数取值原则 5.1.2.1能源折算系数取值原则 能源折算系数应以企业在报告期内实测的各种能源的热值为基准，转换为标准单位（k或kgce，其 中1kgce=7000kcal=29307.6kJ）。未实测的和没有实测条件的，参见附录A中提供的各种能源折 算系数推荐值。 5.1.2.2主要耗能工质的折算系数取值原则 5.1.2.2.1实测耗能工质生产转换系统消耗的实物量。电力折算系数取当量值时，实物量以电力当量 值折算系数转换得到耗能工质当量值折算系数；电力折算系数取等价值时，实物量以电力等价值折算系 数转换得到耗能工质等价值折算系数。 5.1.2.2.2未实测的和没有实测条件的，参见附录B中提供的主要耗能工质的折算系数推荐值。 5.2计算方法 5.2.1烧结工序单位产品能耗的计算 烧结工序单位产品能耗按式（1）计算： Es =eit_esh ......(1) Psi 式中： Es一烧结工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)； 4 GB21256—2013 esih——烧结工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤（kgce)； Ps一一烧结工序合格烧结矿产量，单位为吨（t），以烧结工序合格烧结矿的生产量计。 5.2.2球团工序单位产品能耗的计算 球团工序单位产品能耗应按式（2）计算： EQr = eqtzeqth ..(2) PQT 式中： EQr——球团工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)； 球团工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； eqtz eqth 球团工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤（kgce）； PQT 球团工序合格球团矿产量，单位为吨（t），以球团工序合格球团矿的生产量计。 5.2.3高炉工序单位产品能耗的计算 高炉工序单位产品能耗应按式（3）计算： EcL,=