ICS71.080 CCS G18 中华人民共和国国家标准 GB/T2282—2022 代替GB/T2282—2000 焦化轻油类产品馏程的测定方法 Method for measuring distillation range of coking light oil products 2022-11-01实施 2022-07-11发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T2282—2022 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了规范性引用文件（见第2章，2000年版的第2章）； b) c) 更改了热源的要求（见6.10，2000年版的6.10）； d) 增加了分析天平设备的要求（见6.12）； e) 增加了采样要求（见7.1）； f) 更改了试验步骤中检查的要求（见9.4，2000年版的8.4）； g) 增加了大气压的换算公式[见10.4中公式（7)]； h) 增加了计算结果数值修约要求（见10.5）； 1 增加了试验报告内容（见第12章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国煤化工标准化技术委员会（SAC/TC469）归口。 本文件起草单位：山东晨阳新型碳材料股份有限公司、山东浩宇能源有限公司、冶金工业信息标准 研究院。 本文件主要起草人：张海霞、闫萍、闫桂林、于益如、王友星、张全赢、王晓远 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 1980年首次发布为GB/T2282—1980； 2000年第一次修订时，并入了GB/T3146一1982《苯类产品馏程测定方法》、YB/T2304- 1980《重苯馏程测定方法》、YB/T50231993《粗苯馏程的测定方法》、YB/T50241993《精 重苯馏程的测定方法》、YB/T5073—1993《吡啶类产品馏程测定方法》、YB/T5081—1993《粗 粉馏程测定方法》、ZBG18003一1990《工业喹啉馏程测定方法》的内容； 一本次为第二次修订。 1 GB/T2282—2022 焦化轻油类产品馏程的测定方法 警示一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件 1范围 本文件规定了焦化轻油类产品馏程测定的试剂和材料、仪器设备、样品处理、试验准备、试验步骤、 试验数据处理、精密度、试验报告。 本文件适用于焦化苯类、酚类、吡啶类及喹啉类等轻油类产品馏程的测定。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T1999 焦化油类产品取样方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 YB/T2305 焦化产品试验用玻璃温度计 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4原理 在规定的条件下，蒸馏100mL（100g）的试样，观察温度计读数和馏出液的体积，并根据所得数据， 通过计算得到被测样品的馏程。 试剂和材料 5 5.1氢氧化钾或氢氧化钠：化学纯。 5.2无水氯化钙：化学纯。 6 仪器设备 6.1蒸馏瓶 6.1.1I型：用硬质玻璃烧制成，容积150mL，瓶颈为$24/29的标准磨口，见图1。 6.1.2 ⅡI型：用硬质玻璃烧制成，容积200mL，见图2 1 GB/T2282—2022 6.2 单球分馏管 管的下部为Φ24/29的标准磨口，见图3。 单位为毫米 $24/29 1~2 $69±1 图1 蒸馏瓶I型 单位为毫米 呐21±1 中外73±1 图2蒸馏瓶Ⅱ型 2 GB/T2282—2022 单位为毫米 $15±1 120±2 0±2 ±1 $24/29 图3单球分馏管 6.3异径量筒 6.3.1上异径量筒：容积100mL，90mL以下分格值为1mL，90mL以上分格值为0.2mL，应在所读 毫升处进行校正。见图4。 单位为毫米 45°±2° $35±1 In 20c TF9 100ml. 90+3 9= 260 14~15 08- v+ 纳33~34 130 重 -10 $6013 图4上异径量筒 6.3.2 下异径量筒：容积100mL，10mL以上分格值为1mL，10mL以下分格值为0.2mL，应在所读 3 GB/T2282—2022 毫升处进行校正，见图5。 单位为毫米 In 20 ℃ 6±1 100 ml. 001 -90 80 110~ $ 32 260±5 20 99. p19 3+2 1499 g 图5下异径量筒 6.4 冷凝管 6.4.1 水冷凝管：用硬质玻璃烧制，壁厚1.0mm~1.5mm，见图6。 单位为毫米 800 ± 3 450±2 180±2 25±5 $8±1 15- 图6 水冷凝管 GB/T2282—2022 6.4.2 空气冷凝管：用硬质玻璃烧制，壁厚1.0mm~1.5mm，见图7。 单位为毫米 800±2 锥度1:10 图 7 空气冷凝管 6.5 5牛角管 牛角管见图8。 单位为毫米 50±5 5 60 16±1 图8 牛角管 6.6 温度计 温度计规格型号见表1,其技术性能应符合YB/T2305的规定。 表1 温度计规格型号 测量范围 分度值 全长 浸没深度 型号 温度计名称 ℃ ℃ mm mm COK7C 酚类产品用温度计 180~230 0.1 400±10 全漫 COK13C 225~245 0,1 300±10 全浸 喹啉类用温度计 COK21C 粗、轻苯用温度计 50~210 0.5 330±10 全漫 COK22C 粗酚、重苯类用温度计 100~250 0.5 320±10 全漫 COK23C 外露补正用温度计 0~50 1 180±10 全浸 纯吡啶用温度计 100~120 0.1 300±10 全漫 α-甲基吡啶、β甲基吡啶馏分、 100~150 1 300±10 全浸 吡啶溶剂等用温度计 5 GB/T2282—2022 6.7耐热保温环 外径170mm±10mm，孔径50mm±1mm，厚3mm。 6.8灯罩 圆筒型铁皮制，有小门为放人煤气灯之用，顶和近底沿周各有6孔，为空气、废气进出口，罩顶焊有 圆圈，其内径为50mm士1mm，厚3mm，见图9 单位为毫米 畅 4170±10 X V 图9灯罩 6.9保温罩 用金属或耐热保温板涂刷水玻璃制成圆筒型，并附有对开的耐热保温盖，见图10。 GB/T2282—2022 单位为毫米 110±5 + 5011 $100±5 图10 保温罩 6.10热源 煤气灯或可以达到相应检测要求的热源 6.11分析天平 精确到0.01g。 7样品处理 7.1 试样的采取 按GB/T1999的规定采取试样。 7.2试样的脱水 7.2.1苯类试样以氢氧化钾（或氢氧化钠）脱水不少于5min或以颗粒无水氯化钙脱水不少于20min （重苯脱水不少于30min）。 7.2.2喹啉试样以固体氢氧化钾或氢氧化钠脱水。将试样300mL置于清洁干燥的500mL具塞三角 瓶中，加入氢氧化钟或氢氧化钠药100g，盖塞。振荡5min以上再静置30min，将同样的操作反复进行 3次。取上层清液作为脱水试样。当试样水分低于0.2%时可不脱水。 8试验准备 8.1 测苯类、吡啶类时，用洁净、干燥的上异径量筒准确量取均匀试样100mL（粗苯应称量100g，称准 至0.2g），注人蒸馏瓶中。把蒸馏瓶装上单球分馏管，并用软木塞将温度计插入单球分馏管内，使水银 球的中心和分馏管球的中心相重合。把耐热保温环置于灯罩上，将蒸馏瓶置于耐热保温环上，用软木塞 将单球分馏管与水冷凝管（重苯用空冷管）紧密连接，支管的一半插人冷凝管内，冷凝管的末端应低于其 入口100mm，并用软木塞与牛角管连接，插至牛角管的弯部。蒸留瓶底与耐热保温环圆孔应保持严密 无缝，见图11。 8.2测酚类、喹啉类时，用洁净、干燥的下异径量筒（喹啉类用上异径量筒）准确量取均勾试样100mL， 注入Ⅱ型蒸馏瓶中，用插好温度计的塞子塞紧盛有试样的蒸馏瓶，使温度计和蒸馏瓶的轴线重合，并使 温度计水银球的中间泡上端与蒸馏支管内壁的下边缘在同一水平线上。把耐热保温环置于灯罩上，将 蒸馏瓶置于耐热保温环上，用软木塞将其与空气冷凝管紧密相连，支管插入深度为30mm~40mm，冷 凝管的末端应低于其入口200mm士10mm，并用软木塞与牛角管连接，插至牛角管的弯部。蒸馏瓶底 7