ICS 97.060 C 68 GB 中华人民共和国国家标准 GB 25115.2—2010/IS0 10472-2:1997 工业洗涤机械的安全要求 第2部分：洗衣机和洗脱机 Safety requirements for industrial laundry machinery- Part 2: Washing machines and washer-extractors (ISO 10472-2:1997,IDT) 2010-09-02发布 2011-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 25115.2—2010/ISO 10472-2:1997 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 危险 4. 1 总则 4. 2 机械危险 4. 3 电气危险 4. 4 热危险 4.5 噪声危险 4.6 与材料和/或物质有关的危险· 4.7 机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险 4.8 因能源供应和控制系统故障引起的危险 4.9 机器零件意外弹出引起的危险 4.10 与隔离式机器的特殊危险 4.11 倾斜式机器的特殊危险 5 对第4章所列危险的安全要求和/或措施 5.1 总则 5.2 机械危险 5.3 电气危险 5. 4 热危险 5.5 噪声引起的危险 5.6 与材料和/或物质相关的危险 5.7 机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险 5.8 能源供应和控制系统故障引起的危险 5. 9 机器零件意外弹出引起的危险 5.10 隔离式机器的特殊危险· 5.11 倾斜式机器的特殊危险 安全要求和/或措施的验证 机器使用的有关信息 GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997 前言 本部分的第5章、第6章、第7章为强制性条文，其余为推荐性条文 GB25115《工业洗涤机械的安全要求》分为六个部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：洗衣机和洗脱机； 第3部分：隧道式洗涤机组和相关机械； 第4部分：烘干机； 第5部分：熨平机、送料机和折叠机； 第6部分：整烫机和粘合机。 本部分为GB25115的第2部分。 本部分等同采用ISO10472-2：1997《工业洗涤机械的安全要求 第2部分：洗衣机和洗脱机》（英文 版）。 为便于使用，本部分做了下列编辑性修改： 将“ISO10472的本部分”修改为"GB25115的本部分”； 按照汉语习惯对一些编排格式进行了修改； 删除了国际标准中的前言和引言； 规范性引用文件按GB/T1.1一2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的 要求进行了编写； 用小数点”代替作为小数点的逗号“，”。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：上海航星机械（集团）有限公司、山东蓬莱小鸭洗涤设备有限公司、江苏海狮机械 集团有限公司、上海弘飞洗涤设备有限公司、蓬莱市大成洗涤机械有限公司。 本部分主要起草人：王益平、孙寿杰、邬士新、廖明、张郁利。 II GB25115.2—2010/1SO10472-2:1997 工业洗涤机械的安全要求 第2部分：洗衣机和洗脱机 1范围 GB25115的本部分和第1部分给出了有关净容积大于60L的洗衣机和洗涤脱水机的重要危险。 本部分不适用于抽屉式洗衣机和洗脱机的特殊危险规定。 本部分不适用于被洗涤物料可能在机器内部产生爆炸或者可燃气体的危险规定。 本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中规定的基本要求，并根据工业洗涤机械的要求 作了补充，以指导设计者对危险作出危险性评价（见EN1050）以及如何选择措施以达到所要求的安全 级别。 本部分不适用于化学品供应泵、蒸气阀和供给管道、通风系统、物料进给系统、卸载系统和排气系统 等辅助设备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB25115的本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件， 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1一2005,IEC60335-1： 2004(Ed4.1),IDT) GB5226.1 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2008，IEC60204- 1:2005,IDT) SZAG GB/T15706.12007 基本概念与设计通则 机械安全 J第1部分：基本术语和方法 (ISO12100-1:2003,IDT) ISO12100-2:2003,IDT) GB/T16855.1—2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（ISO13849-1： 2006,IDT) GB25115.1一2010工业洗涤机械的安全要求第1部分：通用要求（ISO10472-1：1997，IDT） ISO13852：1996机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 ISO13853机械安全防止下肢触及危险区的安全距离 ISO14119：1998机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 IEC60335-2-7家用和类似用途电器的安全第2-7部分：洗衣机的特殊要求 EN349：1993机械安全避免挤压人体部分的最小间隙 EN953：1997机械安全防护装置（固定式和活动式）设计和安装的一般要求 EN1037机械安全避免意外启动 EN1050 机械安全危害评估原则 EN1760-1机械安全压敏防护装置第1部分：压敏垫与压敏地板设计和试验通则 EN1760-2 1 GB25115.2—2010/IS010472-2:1997 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB25115的本部分。 3. 1 洗衣机washingmachine 仅用来完成洗涤物料操作的机器。 3.2 洗脱机washing-extractor 具有物料清洗和利用离心运动脱水功能的机器。 3.2. 1 固定式洗脱机 lfixed washer-extractor 外筒刚性固定安装在框架上的洗脱水机。 3.2.2 悬浮式洗脱机 Lsuspended washer-extractor 外筒不是刚性固定而是通过减振系统与框架连接的洗脱机。 3.2.3 倾斜式洗脱机tiltingwasher-extractor 在装料和/或卸料过程中，外筒简可以呈倾斜状态的固定或悬浮式洗脱机。 3.2.4 抽式洗脱机 drawer-type washer-extractor 可以在框架上水平移动的两个抽屉仓，从低位仓口装料，高位仓口卸料的固定或悬浮式洗脱机。 3.2.5 顶部装料、垂直轴式洗脱机top-loading，verticalaxiswasher-extractor 装料门平面与竖直的转笼轴线成直角的洗脱机。 3.3 前部装料式机器 front-loading machine 装料门平面与水平的转笼轴线成直角的洗衣机和洗脱机。 3. 4 侧面装载式机器 side-loading machine 装料门平面平行于转笼水平旋转轴的洗衣机或洗脱机。 3.5 隔离式机器 barriermachine 装料和卸料位置没有直接接触（如有隔离墙）的洗衣机或洗脱机。 3.6 无菌型机器 aseptic machine 用于处理被传染物料的洗衣机或洗脱机。 3.7 被传染物料 +infectedwork 有传染疾病或怀疑有传染疾病的人接触过的物料。 3.8 转笼（内筒） cage(basket) 在洗涤过程中装载物料的旋转容器。 注：一般情况下，转笼由带网孔的不锈钢制成，并由刚性或柔性轴承支撑。转笼既可以不分仓（单仓机器）也可以分 割为两仓或多仓（多仓机器）。 2 GB25115.2—2010/IS010472-2:1997 3.9 外筒drum 通常和门组成一个整体，是转笼在其内部旋转的容器。 3.10 G因子G-factor 是转笼外径测点的离心加速度和重力加速度构成的常数，用G表示，由式（1)求得： G=5.6X Xd :(1) (1000) 式中： -每分钟转动的次数，单位为转每分（r/min）； n d——转笼直径，单位为厘米（cm）。 4危险 4.1总则 对大多数工业洗涤机械的共有危险性见GB25115.1，针对洗衣机和洗脱机的特殊危险见本部分 4.2~4.11的规定。 4.2机械危险 4.2.1旋转转笼：挤压、剪切、缠绕、扯入和夹住。 4.2.2手动的外筒门：门下落时的挤压和夹住。 4.2.3门（转笼和外筒）：在装料和卸料过程中转笼有意或无意的旋转而引起的扯入、夹住和剪切（如转 笼复位时）。 4.2.4转笼门：由于转笼门没有锁紧导致机器零件弹出进而发生冲撞、剪切和挤压。 4.2.5动力外筒门：由于关闭或打开时引起的冲撞、剪切和挤压。 4.2.6失稳（由于不平衡）：冲撞。 4.2.7悬浮式洗涤脱水机：悬浮的外筒或连接件与机器固定件（如框架）之间的挤压。 4.2.8落料和装料设备：挤压、冲撞。 4.3电气危险 见GB25115.1—2010中的4.2规定。 4.4热危险 4.4.1炙热液体：由于液体飞溅或溢出导致烫伤。 4.4.2 装料和卸料门周围的热表面：烫伤。 4.4.3热能：当门打开或水量不足时，无意中供给的装料而导致灼伤和烫伤。 4.4.4观察窗：由于视镜破裂而被炙热液体烫伤。 4.5噪声危险 脱水时可能产生噪声危险。 4.6与材料和/或物质有关的危险 4.6.1腐蚀性化学反应 机器的有害故障。 4.6.2燃烧与爆炸 4.6.2.1在物料中含有可爆炸气体：伤 4.6.2.2燃气或燃油加热：灼伤。 4.6.3生物危险 4.6.3.1接触被传染物料。 4.6.3.2机器倒灌对公共水源的生物或化学的污染。 3 GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997 4.7机器设计中忽视人类工效学原理引起的危险 因洗衣机和洗脱机装料门和化学物品添加料斗不适当的高度，导致操作者采用影响健康的姿势操 作，以及卸料时过度费力。 4.8因能源供应和控制系统故障引起的危险 如果操作者在机器停车期间（如机器保养时）触及转笼或机器倾斜时，进入危险区而发生的机械危险。 注：本条删除了原国际标准中标题中的重复内容。 4.9机器零件意外弹出引起的危险 如动力传送过速 4.10与隔离式机器的特殊危险 分别处于隔离墙两侧的两个操作者交互操作时，转笼引起的缠绕、扯入和夹住或自动门关闭引起的 剪切和挤压。 当用作无菌机器时的污染（见4.6.3.1）。 4.11 倾斜式机器的特殊危险 4.11.1手动控制的倾斜：倾斜机器和固定件之间的挤压和剪切 4.11.2 自动倾斜（意外启动）：倾斜机器和固定件之间的挤压和剪切。 4.11.3装料和卸料：缠绕。 4. 11.4 倾覆：挤压。 4. 11.5 维护：