ICS 13.220.50 84 GB 中华人民共和国国家标准 GB 28376—2012 隧道防火保护板 Fireproof board for tunnels 2012-05-11发布 2012-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 28376—2012 前言 本标准第5章、第7章为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国公安部提出， 本标准由全国消防标准化技术委员会防火材料分技术委员会（SAC/TC113/SC7)归口。 本标准负责起草单位：公安部四川消防研究所、交通部公路科学研究院。 本标准参加起草单位：四川天府防火材料有限公司、上海新垄防火材料有限公司、重庆盛世涂料有 限公司、长沙威特消防新材料科技有限公司、江西博奥防火材料有限公司、浙江东阳八佰家防火材料有 限公司。 本标准主要起草人：袁亚利、程道彬、聂涛、毛朝君、濮爱萍、王鹏翔、余威、张才、姚建军、刘恒权、 曾绪斌。 I GB28376—2012 隧道防火保护板 1范围 本标准规定了隧道防火保护板的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运 输和贮存。 本标准适用于在公路、城市交通隧道的混凝土结构表面使用的隧道防火保护板，铁路隧道可参照 执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T7019—1997纤维水泥制品试验方法 GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求 GB14907 钢结构防火涂料 GB/T20284建筑材料或制品的单体燃烧试验 GB/T20285材料产烟毒性危险分级 GB50010 混凝土结构设计规范 GA/T714一2007构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法 JC/T646—2006玻镁风管 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 隧道防火保护板fireproofboardfortunnels 固定安装在公路和城市交通隧道的混凝土结构表面，能提高隧道结构耐火极限的防火保护板。 3.2 单一隧道防火保护板 single-compositionfireproofboardfortunnels 由单一匀质材料构成的隧道防火保护板。 3.3 复合隧道防火保护板 multi-compositionfireproofboardfortunnels 由两种或两种以上材料（含装饰面板）复合而成的隧道防火保护板 1 GB28376—2012 4产品分类 4.1分类 4.1.1按结构分为： a) 单一隧道防火保护板，用符号D表示； b) 复合隧道防火保护板，用符号F表示。 4.1.2按耐火试验升温曲线分为： a）BZ类：按GB/T9978.1规定的标准升温曲线进行升温和测量的隧道防火保护板； b)I c) RABT类：按GA/T714一2007规定的RABT升温曲线进行升温和测量的隧道防火保护板。 4.2型号 隧道防火保护板的型号编制方法为： 0-□-0-□ 板材厚度，单位为毫米（mm） 耐火极限，单位为小时（h） 按耐火性能试验方法分类 试验板材结构类别 示例1： D-BZ-2.00-30，表示板材厚度为30mm，按标准曲线升温，耐火极限为2.00h的单一隧道防火保护板。 示例2： F-HC-2.00-30，表示总厚度为30mm，按HC曲线升温，耐火极限为2.00h的复合隧道防火保护板。 示例3： D-RABT-1.50-30，表示板材厚度为30mm，按RABT曲线升温，耐火极限为升温1.50h、降温1.83h的单一隧道防 火保护板。 5要求 5.1外观质量 隧道防火保护板（以下简称板材）应至少有一个表面是平整的，板材不应有裂纹、分层、缺棱、缺角、 鼓泡、孔洞、凹陷等缺陷。复合隧道防火保护板的装饰面板如果为金属材料，对金属面板应进行防腐 处理。 5.2尺寸和尺寸偏差 5.2.1尺寸 板材的长不宜超过3000mm、宽不宜超过1250mm、厚度不宜超过70mm。 5.2.2尺寸偏差 板材的长度和宽度尺寸偏差为土3mm。板材的厚度尺寸允许偏差应符合表1的规定。板材长度 小于2000mm时，其对角线之差应小于5mm；板材长度大于2000mm时，其对角线之差应小于 2 GB 28376—2012 7 mm. 表1厚度允许偏差 单位为毫米 板材的公称厚度d 5≤d<10 10≤d<20 20≤d<30 d≥30 厚度允许偏差 ±1. 0 ±1. 3 ±1. 5 ±2.0 5.3 面密度 板材的面密度不应超过25kg/m²。 5.4边缘平直度 板材的边缘平直度应小于0.3%，板材与参考直线的最大距离应小于5mm。 5.5干态抗弯强度 板材的干态抗弯强度应不低于6MPa。 5.6吸水饱和状态抗弯强度 吸水饱和状态抗弯强度应不低于干态抗弯强度的70%。 5.7 吸湿变形率 板材的吸湿变形率应不大于0.20%。 5.8抗返卤性 按6.7的要求试验后，板材应无水珠、无返潮。 5.9产烟毒性 板材的产烟毒性应不低于GB/T20285中ZA，级。 5.10 耐水性 按6.9的要求试验30d后，板材应无开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色。 5.11 耐酸性 按6.10的要求试验15d后，板材应无开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色。 5.12 2耐碱性 按6.11的要求试验15d后，板材应无开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色。 5.13 3耐湿热性 按6.12的要求试验30d后，板材应无开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色。 5.14耐冻融循环性 按6.13的要求试验15次后，板材应无开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色。 3 GB 28376—2012 5.15 耐盐雾腐蚀性 按6.14的要求试验30次后，板材应无开裂、起层、脱落，允许轻微发胀和变色；如装饰面板为金属 材料，其金属表面应无锈蚀。 5.16 燃烧性能 板材的燃烧性能应满足表2的规定。 表 2 板材的燃烧性能 序号 项目 试验方法 技术指标 燃烧增长速率指数（FIGRAo.4M） 1: GB/T 20284 ≤250 W/s 600s内总热释放量（THR600） 2 GB/T20284 ≤15 MJ 火焰横向蔓延长度（LFS） 3 GB/T 20284 未达到试样边缘 m 焰尖高度(Fs) GB/T 8626 4 ≤150 mm 5. 17 吸水率 板材的吸水率应不大于12.0%。 5.18 耐火性能 板材的耐火性能应满足表3的规定。 表3 板材的耐火性能 单位为小时 升温曲线类别 耐火极限 BZ 类 ≥2.00 HC类 ≥2.00 RABT类 升温≥1.50，降温≥1.83 试验方法 6 6. 1 外观质量 板材的外观质量检查采用目测的方式进行。 6.2 尺寸和尺寸偏差 SAC 6.2.1量具 测量所使用的量具包括精度为1mm的钢卷尺和精度为0.02mm的游标卡尺， 4 GB28376—2012 6.2.2长度、宽度和对角线测量 分别用钢卷尺在板边的中点和距两端25mm处测量，各测量长度和宽度2次，精确至1mm。测量 时，应避开肉眼可见的局部缺陷，6次测量结果的算术平均值即作为板材的长度或宽度。 用钢卷尺测量板材的对角线长度，精确至1mm。 6.2.3厚度测量 按图1所示的位置，在板材的四边均匀选择8个测量点，用游标卡尺分别测量其厚度，精确至 0.1mm。8个测量结果的平均值即为板材厚度， 201mm ?20mm 20 mm 81 17 X 20 mm 图1厚度测量位置 6.2.4面密度 取600mm×600mm试件3块（包括装饰面板和阻燃隔热层，如装饰面板为多层面板叠加，以实际 隧道工程使用的层数为准），分别称其试件质量，精确至1g，并分别测定相应试件长度及宽度，精确至 1mm。按式（1)计算面密度： d=m :(1) 式中： —面密度，单位为千克每平方米（kg/m²）； m- 样品质量，单位为千克（kg）； 样品长度，单位为米（m）； -1 b一样品宽度，单位为米（m）。 取3块试样的平均值作为试样的面密度。 6.2.5边缘平直度测量 将板的四边依次分别靠在一条长度大于板边的参考直线上，用游标卡尺测量板边和参考直线的最 大距离，精确至0.1mm。 按式（2)计算边缘平直度： 5