ICS 27. 010 F 01 GB 中华人民共和国国家标准 GB 29413—2012 锗单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit products of germanium 2012-12-31发布 2013-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 29413—2012 前言 本标准4.1、4.2为强制性的，其余为推荐性的 本标准由国家发展和改革委员会、工业和信息化部提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会（SAC/TC20）和全国有色金属标准化技术委员 会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：云南临沧鑫圆锗业股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准参加起草单位：南京中锗科技股份有限公司、北京国晶辉红外光学科技有限公司、云南驰宏 锌锗股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂、内蒙通力锗业有限公司。 本标准主要起草人：普世坤、包文东、贺东江、惠峰、谭萍、苏小平、吴成春、孙玉才。 I GB 29413—2012 锗单位产品能源消耗限额 1范围 本标准规定了锗单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围、计算方法、计算范 围、节能管理与节能措施。 本标准适用于所有以含锗褐煤、煤渣（灰）、含锗铅锌矿生产锗精矿，再以锗精矿、锗废料为原料生产 区熔锗锭的锗单位产品能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 3术语和定义 GB/T2589界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工序能源单耗 unit energy consumption in working procedure 工序生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。 3.2 工序实物单耗 Eunit object consumption in working procedure 工序生产过程中生产单位合格产品消耗的某种能源实物量。 3. 3 工艺能源单耗 Eunit energy consumption of technology 工艺生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。 3. 4 辅助能耗 assistant energy consumption 生产单位合格产品辅助生产系统所消耗的能源。 3.5 综合能源单耗 unit energy consumption of integrate 即单位产品综合能源消耗，是指工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和。 4技术要求 4.1现有锗生产企业单位产品能耗限定值 现有锗生产企业单位产品能耗限定值应符合表1的要求。 1 GB 29413—2012 表1锗生产企业单位产品能耗限定值 综合能耗限定值/（kgce/kg） 产品 工序或工艺 工艺能耗 综合能耗 锗矿 ≤20 锗矿开采工序 ≤21 ≤39 锗精矿 火法富集工序 ≤41 锗精矿 70 丹宁（烤胶）沉锗富集或锗精矿预处理 ≤81 粗四氯化锗 氯化蒸馏工序 ≤79.5 ≤91.5 SAG 高纯二氧化锗 氧化 ≤81 ≤93.5 还原锗 还原工序 89 ≤102.5 区熔锗锭 区熔工序 ≤100 ≤113.5 注：缺少采矿工序的，综合能耗应扣减21kgce/kg，缺少火法富集工序的，综合能耗应扣减41kgce/kg；缺少丹宁 （或拷胶）沉锗富集或锗精矿预处理工序的，综合能耗应扣减81kgce/kg。 4. 2 新建锗生产企业单位产品能耗准入值 新建生产企业单位产品能耗准人值应符合表2的要求。 表2新建锗生产企业单位产品能耗准入值 综合能耗准人值/（kgce/kg） 产品 工序或工艺 工艺能耗 综合能耗 锗矿 锗矿开采工序 ≤18 ≤19 锗精矿 火法富集工序 ≤35 ≤37 锗精矿 丹宁（烤胶)沉锗富集或锗精矿预处理 ≤73 粗四氯化锗 氯化蒸馏工序 ≤71.5 ≤82 高纯二氧化锗 精馏水解工序 ≤73 <84 ≤80 还原锗 还原工序 6> 区熔锗 区熔工序 89 ≤102 注：缺少采矿工序的，综合能耗应扣减19kgce/kg，缺少火法富集工序的，综合能耗应扣减37kgce/kg；缺少丹宁 （或烤胶）沉锗富集或锗精矿预处理工序的，综合能耗应扣减73kgce/kg。 4.3锗生产企业单位产品能耗先进值 锗生产企业单位产品能耗先进值应符合表3的要求。 2 GB 29413—2012 表3锗生产企业单位产品能耗先进值 综合能耗先进值/（kgce/kg） 产品 工序或工艺 工艺能耗 综合能耗 锗矿 锗矿开采工序 ≤16 ≤17 锗精矿 火法富集工序 ≤31 锗精矿 ≤57 丹宁（烤胶）沉锗富集或锗精矿预处理 ≤66 粗四氯化锗 氯化蒸馏工序 ≤64 ≤74 高纯二氧化锗 精馏水解工序 59 ≤75.5 还原锗 还原工序 ≤72 ≤83 区熔锗 区熔工序 <80 16> 缺少采矿工序的，综合能耗应扣减17kgce/kg，缺少火法富集工序的，综合能耗应扣减33kgce/kg；缺少丹宁（或 烤胶）沉锗富集或锗精矿预处理工序的，综合能耗应扣减66kgce/kg。 5统计范围、计算方法及计算范围 5.1统计范围 5.1.1企业实际（生产）消耗的各种能源 企业实际消耗的各种能源包括：一次能源（原煤、石油、天然气等），二次能源（电力、热力、石油制品 焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所消耗的能源。 企业实际消耗的各种能源是指用于生产活动的各种能源。其包括主要生产系统、辅助生产系统和 附属生产系统用能，不包括生活用能和批准的基建项目用能。在企业实际消耗的能源中，用作原料的能 源也必须包括在内。 生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务等直接用于生活方面的 能耗。 5.1.2企业计划报告期内的能源实物消耗量和能源消耗量 企业计划报告期内的某种能源实物消耗量的计算，应符合式（1）： eh=ei十e2-e-e4-ese6 (1) 式中： 企业的能源实物消耗量； eh e1 企业购人能源实物量； 期初库存能源实物量； e2 期末库存能源实物量； es 外销能源实物量； e4 生活用能源实物量； es 企业工程建设用能源量 6 企业计划报告期内的能源消耗量的计算，应符合式（2）： E=E +E2-Es-E-Es ..(2) 3 GB29413—2012 =Ez+EzF =Ez 式中： E —企业报告期内的能源消耗量； E 购人能源量； E2 库存能源增减量； E3 外销能源量； E, 生活用能源量； Es 企业工程建设用能源量； EzG 诸产品工艺能源消耗量； EzF 间接辅助生产部门用能源量及损耗； Ez-i 诸产品综合能源消耗量。 所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输入、输出双方在计算中量值上应保持一 致。设备大修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。企业综合能耗的 计算按照GB/T2589的规定进行 5.1.3各种能源的计量单位 企业生产能耗量、产品工艺能耗量、产品综合能耗量的单位：kgce/kg、tce/kg。 煤炭、焦炭、重油、汽油、柴油的单位：kg（千克）、t（吨）； 电力的单位：kW·h（千瓦时）、10+kW·h（万千瓦时）； 蒸汽的单位：kJ（千焦）、MJ（兆焦）、GJ（百万千焦）； 煤气、压缩空气、氧气、天然气的单位：m（立方米）、10*m（万立方米）； 水的单位：t（吨）、104t（万吨）。 5.1.4各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标煤量方法 应用基低发热量等于29.3076MJ（兆焦）的燃料，即1kgce（千克标准煤）， 各种能源及耗能工质消耗量在折算标煤量时，外购的燃料能源可取实测的低（位）发热量或供货单 位提供的实测值为计算基础，或用国家统计部门的折算系数折算，参见附录A；二次能源及耗能工质均 按相应的能源等价值折算（电用当量值）；企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标煤量； 由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须主管部门规定；外购外销时，其能源等价值必须相同；当未 提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录B；企业回收的余热按热力的折算系 数，余热发电统一按电力的折算系数折算。 5.1.5锗单位产品能耗的计算原则 错生产各工序能耗的计算，采用同一计划报告期内产出的合格产品实物产量折算成金属量来计算 单位产品能耗。 所有产品产量及金属量均以kg（干克）为计量单位，以企业计划统计部门正式上报的数据为准。 5.1.6企业余热利用能源的计算原则 企业回收的余热，属于节约能源循环利用，不属于外购能源，在计算时，应避免和外购能源重复计 算。余热利用装置用能计入能耗。回收能源自用部分，计入自用工序；转供其他工序时，在所用工序以 正常消耗计入；回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、工艺中扣除。 4 GB 29413—2012 5.1.7其他 企业的辅助、附属生产系统的能源消耗及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应及外销中的损 耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个产品。 5.2计算方法 5.2.1工序（工艺）实物单耗的计算 工序（工艺）实物单耗按式（3）计算： MTi Es; = （3） P: 式中： Esi 某工序（工艺）的实物单耗，单位为千克每吨（kg/t）、千瓦时每吨（kW·h/t)、立方米每吨 (m /t); Mr一一某工序（工艺）直接消耗的某种能源实物总量，单位为千克（kg）、千瓦时（kW·h）、立方米 (m); P：一一某工序（工艺）产出的合格产品总实物量折算成金属量，单位为千克（kg）。 5.2.2工序（工艺）能源单耗的计算 工序（工艺）能源单耗按式（4)计算： (4) 式中： Eei一某工序（工艺）能源单耗，单位为千克标准煤每千克（kgce/kg）； Eri 某工序（工艺)直接消耗的各种能源实物量折标准煤为代数和，单位为千克标准煤（kgce)； P; 某工序（工艺)产出的合格产品总实物量的金属量，单位为千克（kg）。 5.2.3 企业综合能耗的计算 综合能耗的计算应符合式（5）： Ez=E+EF ·(5 ) 式中： Ez—综合能耗，单位为千克标准煤每千克（kgce/kg）； E,一一工艺能耗，单位为千克标准煤每千克（kgce/kg）； Ep—辅助能耗和损耗分摊量，单位为千克标准煤每千克（kgce/kg）。 5.3计算范围 5.3.1 锗矿开采工序 从含矿物（褐煤矿等）开采到产出锗矿为止