ICS 79.120.10 J 65 GB 中华人民共和国国家标准 GB 31144—2014 木工机床安全 手动式摇臂锯 Safety of woodworking machines-Manual radial arm saws 2014-09-03发布 2015-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 31144—2014 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 危险一览表 5 安全要求和/或措施· 5.1 一般要求 5.2 控制 5.3 机械危险的防护 5.4 非机械危险的防护 6 使用信息： 16 6.1 般要求 6.2 标志· 16 6.3 使用说明书 17 附录A（规范性附录） 可移动机床的稳定性试验 19 GB 31144—2014 前言 本标准第3章、附录A是推荐性的，其余为强制性的 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出， 本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本标准主要起草单位：福州木工机床研究所、亚洲工友（威海）有限公司、威海齐全木工机械有限公 司、江苏海潮科技股份有限公司、东莞市南兴家具装备制造股份有限公司、福建省长汀县质量技术监督 局、福建省长汀县质量计量检测所、金华市强宏板式家具有限公司、闽侯县联翔木工机械厂、福建省得力 机电有限公司。 本标准起草人：张震、宋志敏、刘新本、杨高怀、董延文、钟昌、杨树金、陈云根、林文信、周富涛。 I GB 31144—2014 木工机床安全 手动式摇臂锯 1范围 本标准规定了手动式摇臂锯（以下简称机床）上去除危险和限制风险的要求和/或措施。 本标准适用于锯切实木、刨花板、纤维板、胶合板和有塑料贴面或贴边材料的机床。 本标准不适用下列机床： a) 可由一人搬动，在固定工作点工作，安装在工作台或类似装置上的台式机床； b)3 安装液压动力操作件（例如，液压夹紧装置）的机床； c) 装有动力定位装置的机床； d) 装有用于纵剖、铣削（包括切断和开槽）、砂削或钻孔等附件的机床； 有多个锯轴的机床。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3767一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法 GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T5013.1—2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6881.2—2002声学声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程 法第1部分：硬壁测试室比较法 GB/T6881.3—2002声学# 声压法测定噪声源声功率级混响场中小型可移动声源工程 法第2部分：专用混响测试室法 GB/T6882—一2008声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室精密法 GB7247.1一2012激光产品的安全第1部分：设备分类、要求 GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB125572010木工机床安全通则 GB14048.4—2010 低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接 触器和电动机起动器（含电动机保护器） GB14048.5—2008 低压开关设备和控制设备 第5-1部分：控制电路电器和开关元件 机电式 控制电路电器 GB/T14574一2000声学机器和设备噪声发射值的标示和验证 GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T17248.3一1999声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的 测量现场简易法 1 GB31144—2014 GB/T17248.5一1999声学机器和设备发射的噪声 工作位置和其他指定位置发射声压级的 测量环境修正法 GB18209.1—2010 机械电气安全 指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的 要求 GB/T188312010 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB18955一2003木工刀具安全铣刀、圆锯片 GB/T19670—2005机械安全防止意外启动 GB/T19992—2005木工机床摇臂式圆锯机术语和精度 GB23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T25078.1一2010声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划 GB31145一2014木工机床安全带上切式横截手动进给圆锯机 EN982：1996机械安全对流体系统及其部件的安全要求液压装置 EN983:1996 机械安全对流动系统及其部件的安全要求气动装置 3术语和定义 GB/T15706一2012中第3章界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 横截 龙 cross-cutting 穿过工件纵向的锯切。 3.2 手动式摇臂锯 manual radial arm saw 该机床的锯切单元为手动进给，切削时，锯切单元沿摇臂作直线水平移动以锯切工件，然后回到停 止位置（见图1和图2）。摇臂能绕立轴作水平转动，且锯切单元能绕水平轴线作平行于摇臂的转动（倾 斜）。工件手动定位并从工作台上手动下料。 注：锯片不在静止位置。 图1手动式摇臂锯实例一 2 GB 31144—2014 图2手动式摇臂锯实例二 3.3 锯切单元的手动进给 hand feed of the saw unit 在进给方向，沿着摇臂前部，手动移动与锯片连成一体的锯切单元。 3.4 机械致动机构 machineactuator [GB5226.1—2008,定义3.34]。 3.5 机床的切削区域 cuttingarea of the saw blade ［GB12557—2010，定义3.8]。 3.6 机床的无切削区域 non-cutting area of the saw blade ［GB12557—2010，定义3.9]。 3.7 摇臂锯的切削区域 cutting area of a radial arm saw 在最大行程上，带最大设计直径锯片的锯切单元的倾斜与摇臂绕立轴左右转动所形成的最大区域 3.8 惯性运转时间unbraked run-downtime ［GB12557—2010，定义3.15]。 3.9 保证书confirmation ［GB12557—2010，定义3.19]。 3.10 可移动机床displaceablemachine 该机床置于地面上，使用时是静止的，它装有一个能使机床在场所之间移动的装置，该装置通常是 车轮。 3 GB31144—2014 4危险一览表 危险一览表（见表1)涉及本机床的所有危险： 对于重要的危险，通过规定安全要求和/或措施，或者通过指示恰当的B类标准； 对于不重要的危险，例如一般的、从属的或者次要的危险通过指示恰当的A类标准，特别是 GB/T15706—2012。 这些危险是通过GB/T15706一2012的附录B提出的。 表1危险一览表 序号 危 险 符合本标准的条号 1 机械危险： 由机器部件或工件的下列要素引起的： 形状； 相对位置； 5.2.2,5.3.3,5.3.5,5.3.6, 5.3.7,5.4.3,5.4.5 质量和速度（运动中可控或不可控的动能）； 5.3.3,5.3.7 机械强度； 5.3.2,5.3.3 由以下原因引起的位能积累： 弹性元件（弹簧）； 在压力下的液体或气体； 5.2.5,5.3.7,5.4.12 1.1 挤压危险 5.3.6 1.2 剪切危险 5.3.6 1.3 切割或切断危险 5.3.3.5,5.3.3.6,5.3.6 1.4 缠绕危险 5.3.6 1.5 引人或卷入危险 5.3.6 1.6 冲击危险 5.3.7 1.7 刺伤或扎伤危险 5.3.6.1 摩擦或磨损危险 1.8 5.3.6.1 1.9 高压流体喷射危险 5.4.6 2 电气危险，产生原因包括： 人体与带电部件的接触（直接接触） 2.1 5.4.4 2.2 人体与在故障条件下变为带电的零件的接触（间接接触） 5.4.4 静电现象 2.3 5.4.9 3 由噪声产生的危险，导致： 3.1 听力损失（耳聋）、其他生理障碍（例如失去平衡、失去知觉） 5.4.2 干扰语言通讯、听觉信号等 3.2 5.4.2 4 由噪声产生的危险： 4.1 激光 5.4.8 5 由机械加工时、使用的或排出的材料和物质产生的危险，例如： 5.1 由于接触或吸入有害的液体、气体、烟雾和灰尘导致的危险 5.4.3 5.2 火危险 5.4.1 4