ICS 91.140 P 47 中华人民共和国国家标准 GB35844—2018 瓶装液化石油气调压器 Pressure regulators for liquefied petroleum gas cylinders 2018-02-06发布 2019-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 35844—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和型号 4.1 分类 4.2 型号 5要求 5.1 材料 5.2 结构 5.3 性能 6 试验方法 6.1 实验室条件 6.2 外观检查 10 6.3 气密性试验· 11 6.4 关闭压力试验 1 6.5 出口压力试验· 6.6 调压静特性试验 11 6.7 机械强度试验 13 6.8 机械耐用性试验· 6.9 耐腐蚀性试验· 16 6.10 非金属零部件耐液化石油气性能试验 16 6.11 结构检查 16 检验规则 17 7.1 出厂检验· 17 7.2 型式检验 8标志、警示和使用说明书 18 8.1 标志· 18 8.2 警示 18 8.3 使用说明书 18 9包装、运输和贮存 19 9.1 包装 19 9.2 运输 61 9.3 贮存· 附录A（规范性附录） 调压器进口手轮连接接头 20 附录B（规范性附录） 调压器进口快装连接接头（直径20mm）： 21 附录C（规范性附录） 带有压力或流量安全装置的调压器性能要求 1 GB35844—2018 前言 本标准全部技术内容为强制性的。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。 东县安力减压阀制造厂、罗达莱克斯阀门（上海）有限公司、慈溪市博特曼电器有限公司、宁波山丰阀门 有限公司、宁波璐美燃气具阀门有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。 本标准主要起草人：翟军、李军、游锦堂、张枫、廖德锦、刘波、杨振南、李斌、张军飞、叶晶、吴峰、 于雪连 GB35844—2018 瓶装液化石油气调压器 1范围 本标准规定了瓶装液化石油气调压器（以下简称调压器）的分类和型号、要求、试验方法、检验规则， 标志、警示和使用说明书，包装、运输和贮存。 本标准适用于进口压力为0.03MPa～1.56MPa，额定出口压力为2.80kPa，额定流量小于或等于 2m/h，使用环境温度为一20℃～十45℃的家用瓶装液化石油气调压器（以下简称家用调压器）；以及 进口压力为0.03MPa～1.56MPa，额定出口压力为2.80kPa或5.00kPa，额定流量小于或等于 3.6m/h，使用环境温度为一20℃～十45℃的商用瓶装液化石油气调压器（以下简称商用调压器）。 本标准所提到的压力值凡未标注的均指表压。 2规范性引用文件 SAG 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3181 漆膜颜色标准 GB/T 3934 普通螺纹量规技术条件 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 7307 55°非密封管螺纹 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13818 压铸锌合金 GB/T15115 压铸铝合金 JB/T11492 燃气管道用铜质球阀和截止阀 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 调压器 regulator 在进口压力、流量和温度范围内，始终保持出口压力处于预设范围内的装置。主要部件示意图见 图1。 1 GB35844—2018 说明： 承压组件（上壳体、呼吸孔、弹簧和弹簧调节盖）： 感压组件（膜片和膜板）； 2- 3- 连接组件（进口和出口连接接头）： 下壳体； 机械联动组件（杠杆、连接件）； 调压组件（阀座和阀垫）。 图1调压器的主要部件 3.2 快装机构quick coupling 不借助工具就能将调压器安装在气瓶阀门上的非螺纹连接机构。 3.3 手动关闭机构 manual closing device 安装在调压器上通过手动动作来关闭燃气流量的操作机构（如手柄、旋钮等）。 3.4 自闭式瓶阀 self closing valve 安装在气瓶上且当拆除安装在其上面的调压器就能实现自动切断燃气流量的阀门。 3.5 基准状态 referencestate 温度为15℃、绝对压力为101.325kPa时的干燥气体状态。 3.6 最大出口压力 maximum outlet pressure 在进口压力范围内，10%～100%流量范围内，调压器的最高出口压力值 3.7 最小出口压力 minimumoutletpressure 在进口压力范围内，10%～100%流量范围内，调压器的最低出口压力值。 3.8 关闭压力lockuppressure 在进口压力范围内，关闭调压器出口阀门，当流量等于零时，调压器出口所达到的稳定压力值。 2 GB35844—2018 3.9 额定流量nominalflow 调压器在最小进口压力和最小出口压力下通过的试验介质折算为基准状态下20Y基准气的规定 体积流量，单位为立方米每小时（m"/h）。 3.10 设定状态 setting condition 调压器出厂时所调定的压力流量状态。 3.11 调压静特性曲线 static characteristic curve 当固定进口压力为某一值时，调压器出口压力与流量变化的关系曲线（包括流量增大和流量减小过 程)。 4分类和型号 4.1分类 4.1.1按用途分为家用（代号JYT）与商用（代号SYT）。 4.1.2按额定流量分类见表1。 4.1.3按调压器具有的安全功能分为超压切断（代号C）、低压切断（代号D)和过流切断（代号IL），无安 全功能（代号省略）。 4.1.4按进气口连接方式分为手轮螺纹连接（代号省略）与快装连接（代号K）。 4.1.5按出气口连接方式分为软管连接（代号省略）与螺纹连接（代号螺纹尺寸）。 4.2型号 4.2.1 型号编制 口-口/0 L 产品特征或序号（制造厂自行编制） 出气口连接方式（代号） 进气口连接方式（代号） 安全功能（代号） 额定流量（单位：m/h，取小数点后1位） 液化石油气调压器（按用途分类） 注：当进气口连接代号、出气口连接代号和产品特征或序号的代号均省略时，之前的“-"符号也省略。 4.2.2示例 额定流量为0.6m/h，进气口为快装连接，出气口为G1/2螺纹连接，带有超压切断、低压切断和 过流切断安全功能的家用液化石油气调压器的型号表示为：JYTO.6CDL-K/1/2。 5要求 5.1材料 5.1.1一般要求 所有与液化石油气接触的零部件应采用耐液化石油气腐蚀的材料制造。 3 GB35844—2018 5.1.2金属零部件 5.1.2.1壳体材料应采用符合GB/T15115规定的YL102压铸铝合金或符合GB/T13818规定的 YX040压铸锌合金或同等级以上其他材料。 5.1.2.2铜制零部件应采用符合GB/T5231规定的HPb59-1铅黄铜，不应采用铸造铅黄铜。 5.1.2.3进气口接头的螺纹部分应由5.1.2.2规定的材料制成，使用的材料及生产过程不应产生应力腐 蚀的风险。 5.1.3非金属零部件 5.1.3.1橡胶膜片不应有气泡、缺胶、脱层等缺陷，表面应平滑。 5.1.3.2橡胶件在20℃士5℃的正戊烷液体中浸泡72h，取出5min内质量变化率与体积变化率均不 应超过士20%；在干燥空气中放置24h后质量变化率与体积变化率均不应超过一10%～十5% 5.1.3.3塑料件在20℃士5℃的正已烷液体中浸泡72h后不应出现收缩、扭曲变形、破裂或其他明显 的缺陷。 5.2结构 5.2.1一般要求 5.2.1.1 调压器的所有零部件不应含有可能导致调压器磨损、损坏或错误操作的尖锐边角或边缘。 5.2.1.2 用于组装和固定调压器零部件的螺丝孔、轴钉孔等不应穿透燃气通路，且孔和燃气通路之间的 壁厚不应小于1mm。 5.2.1.3 调压器应采取可靠措施防止改变调压器的设定状态。调压器设定状态的调节部件应被封固。 5.2.1.4 调压器出厂后不应拆卸维修。 5.2.1.5 一般金属零部件应采取适当的防腐蚀表面处理。 5.2.2调压器的感压组件 5.2.2.1 感压组件的尺寸、形状及装配方法应避免对膜片造成损坏。 5.2.2.2 感压组件的设计和制造应能确保调压器的性能符合5.3.6的规定。 5.2.3调压器的调压组件 5.2.3.1在关闭状态下，调压组件的作用就相当于进口压力和出口压力之间的密封件。仅在燃气流动 时调压组件才会动作。 5.2.3.2 调压组件的气密性、关闭压力和出口压力应不受接头的拉伸强度及弯曲强度的影响。 5.2.4调压器的承压组件 5.2.4.1上、下壳体的设计应能确保膜片牢固的处于其安装位置上。 5.2.4.2呼吸孔应符合下列要求： 呼吸孔的位置应减少意外堵塞的风险，当其横截面大于3mm时应防止雨水渗入； b) 呼吸孔的结构应防止异物穿过呼吸孔对调压器的内部元件造成意外损坏。 5.2.5调压器的接头组件 5.2.5.1 5.2.5.2 2进气口连接和尺寸应符合下列要求： 4