ICS17.200.20 N 11 中华人民共和国国家标准 GB/T 36010—2018 铂40-铂佬20热电偶丝及分度表 Platinum-40%rhodium/platinum-20%rhodium thermocomouple wires and temperature-electromotiveforce(EMF) tables 2018-10-01实施 2018-03-15发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36010—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SAC/TC419）归口。 本标准负责起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准参加起草单位：东莞市优越检测技术服务股份有限公司、无锡英特派金属制品有限公司、上 限公司、淄博飞雁先行测控技术有限公司、浙江伦特机电有限公司、浙江泰索科技有限公司。 本标准主要起草人：刘庆宾、吴保安、甄荣基、谌立新、何伦英、唐会毅、尹克勤、薛征回、吕国义、 殷成楼、周秀成、吴加伦、陆灵、张弛、 1 GB/T 36010—2018 铂佬40-铂佬20热电偶丝及分度表 1范围 本标准规定了铂40-铂20热电偶丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包 装及标志。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T16701-2010贵金属、廉金属热电偶丝热电动势测量方法 3产品分类 3.1产品名称及名义化学成分 产品名称及名义化学成分如表1所示。其他物理性能参数参见附录A。 表1产品名称及名义化学成分 名义化学成分（质量分数） 产品名称 极性 % Pt Rh 铂40合金丝 正极 60 40 铂佬20合金丝 负极 80 20 3.2 偶丝推荐使用温度上限 偶丝推荐使用温度上限如表2所示。 表2偶丝推荐使用温度上限 偶丝直径 长期使用温度上限 短期使用温度上限 产品名称 ℃ ℃ mm 0.5 铂佬40-铂佬20热电偶丝 1750 1 850 3.3标记示例 产品的标记按下列格式表示： 铂40-铂20热电偶丝GB/T36010—0.5 1 GB/T36010—2018 标记中各要素的含义如下： 铂40-铂20热电偶丝 产品名称； 0.5 偶丝直径。 4技术要求 4.1 表面质量 偶丝表面应颜色均匀、平整、光洁、无油污、折叠、裂纹、毛刺及夹层。允许有不超过直径极限偏差的 细小划痕和凹陷及个别暗色斑点。 4.2 2尺寸 偶丝的直径及极限偏差应符合表3的规定。偶丝的圆度应不超过直径的极限偏差。 表3偶丝直径及极限偏差 单位为毫米 偶丝直径 允许偏差 0.5 0.015 4.3不均匀热电动势 当参考端温度为0℃，检测端温度为表4规定的温度时，每卷（盘）偶丝的不均匀热电动势应不超过 表4的规定 表4偶丝不均匀热电动势 检测端温度 不均匀热电动势 产品名称 ℃ 铂40合金丝 1 200 8 铂20合金丝 1 200 10 R 4.4 热电动势 由偶丝构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，在主要温度点的热电动势率、热电偶分度表见附录B， 热电动势标称值及允差应符合表5的规定。 表5铂佬40-铂佬20热电偶热电动势及允差 热电动势 检测端温度 热电动势标称值 μV ℃ 允差 热电动势范围 600 505 ±3 502~508 700 678 ±4 674~682 800 884 ±5 879~889 900 1 124 ±6 1118~1130 2 GB/T 36010—2018 表5（续） 热电动势 检测端温度 热电动势标称值 uV ℃ μV 允差 热电动势范围 1 000 1398 ±8 1390~1406 1064.18（金点） 1590 ±8 1582~1598 1084.62（铜点） 1655 ±9 1646~1664 1100 1 704 ±9 1695~1713 1200 2 041 ± 11 2030~2052 1.300 2 410 ± 13 2397~2423 1 400 2 808 ±15 2793~2823 1500 3 229 ±16 3213~3245 1554.8（钯点） 3469 ±18 3451~3487 1600 3 670 ±19 3651~3689 1.700 4 121 ±20 4 101~4 141 1768.1（铂点） 4 431 ±25 4 406~4 456 1800 4575 ±25 4550~4600 1850 4 800 ±26 4 774~~4 826 4.5 稳定性 由偶丝构成的热电偶，在空气中按表6规定的使用温度连续使用200h，在规定温度点的热电动势 变化的绝对值应不超过表6的规定 表6 热电偶稳定性 使用温度 检测温度 热电动势变化 相当于温度值 产品名称 ℃ ℃ uV ℃ 铂40-铂20热电偶 1 500 1 500 20 4.6 试验方法 5 5.1 表面质量 表面质量用目视检查或满足要求的检测设备检测。 5.2尺寸 至少应检测3个不同部位 3 GB/T36010—2018 5.3 3不均匀热电动势 将一卷（盘）偶丝清洗、退火处理后，采用同名极比较法进行连续不均匀热电动势检测，检测温度为 1200℃；热电动势的最大差值为该卷（盘）偶丝的不均匀热电动势 5.4热电动势 5.4.1检测温度 热电动势检测温度应符合表7的规定。 表7热电动势检测温度 检测温度 产品名称 ℃ 铂佬40-铂佬20热电偶 1200,1500,1768.1 5.4.21200℃、1500℃热电动势 1200℃、1500℃热电动势检测按GB/T16701—2010中第5章规定的方法进行。 5.4.31768.1℃热电动势（熔丝法） 5.4.3.1 熔丝采用纯度不低于99.99%的铂丝，试样制备按照GB/T16701一2010中5.5规定的方法 进行。 偶的参考端与测试导线绞接在一起，插入已置于冰点器内盛有酒精的小玻璃试管内，使试管参考端处于 0℃。试管插人深度应不小于150mm，酒精高度应不小于30mm。 5.4.3.3在熔丝熔化前5℃~10℃，将升温速度控制在2℃/min~6℃/min，并开始检测热电动势，每 隔15s记录一个读数，直到熔丝熔化， 5.4.3.4降低炉温，减小加热电流0.5A，缓慢取出试样，将工作端剪去50mm～60mm后，重新绕制 熔丝。 5.4.3.5 重复上述5.4.3.1～5.4.3.4的检测步骤3次，取平均值， 5.5 5稳定性 试样按GB/T16701一2010中第5章规定的方法检测1500℃的热电动势后。将铂佬40-铂20 热电偶放进1500℃士20℃的高温管状炉内保温200h，取出，放人检定炉中再次检测1500℃的热电 动势值，铂40-铂20热电偶保温前后在1500℃的热电动势差值为稳定性值。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表8。 4 GB/T 36010—2018 表8检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验项目 型式检验项目 1 表面质量 4.1 5.1 : 2 尺寸 4.2 5.2 : 3 不均勾热电动势 4.3 5.3 : . 4 热电动势 4.4 5.4 : 5 稳定性 4.5 5.5 . 注：·：必检项目；一不检项目。 6.2 出厂检验 偶丝应经出厂检验合格并附有产品合格证，方可出厂。 型式检验 有下列情况之一时，一般应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时； c) 正常生产时，每年应不少于一次检验； d) 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.4抽样规则 6.4.1出厂检验的热电动势项目应从生产的每卷（盘）偶丝的头尾两端各取1.1m试样进行。表面质 量、尺寸和不均勾热电动势3项对整卷（盘）偶丝检验。 6.4.2型式检验的热电动势项目应任意抽取正、负极各不少于3卷（盘）的偶丝，在头尾两端各取1.1m 试样进行检验。表面质量、尺寸和不均匀热电动势应对整卷（盘）偶丝检验。 6.5判定规则 6.5.1出厂检验时，只要有一项不合格，则判定该卷（盘）产品为不合格产品。 6.5.2型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复验。若仍有一项不合格，则判定型式 检验不合格。 7供应方式、包装及标志 7.1 供应方式 偶丝以加工半硬化状态供应。每卷（盘）偶丝应由一根丝绕成、中间不得有接头。 7.2包装 偶丝应分别绕成卷状或绕在线盘上，绕卷或盘的直径约100mm，每卷偶丝至少捆扎两处，绕盘上 的丝头应牢固固定，用防潮材料包装好。 5