ICS 71.120;83.140 G 94 中华人民共和国国家标准 GB/T 35974.2—2018 塑料及其衬里制压力容器 第2部分：材料 Plastics and plastic lining pressure vessels- Part 2:Materials 2018-09-01实施 2018-02-06发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 35974.2—2018 目 次 前言 1范围 1.1 基本范围 1.2 适用材料及其设计温度 2 规范性引用文件 材料与工艺 3 3.1 非金属材料 3.2 金属材料 4要求 4.1 通用要求 4.2 技术要求 4.3 材料许用应力与拉伸弹性模量 5 试验方法 10 5.1 耐候性 10 5.2 耐腐蚀性 10 5.3 拉伸性能 5.4 维卡软化温度 10 5.5 简支梁缺口冲击强度 5.6 密度. 10 5.7 纵向回缩率 10 5.8 落锤冲击性能 10 5.9 静液压强度 5.10 氧化诱导时间 11 5.11 熔体质量流动速率 11 5.12 弯曲性能 5.13 尺寸变化率 11 附录A（资料性附录） 材料的耐腐蚀性 附录B（资料性附录） 常用材料最小要求静液压强度计算模型公式和曲线图 53 参考文献 65 GB/T35974.2-—2018 前言 GB/T35974《塑料及其衬里制压力容器》分为五个部分： 第1部分：通用要求； 第2部分：材料； 第3部分：设计； 一第4部分：塑料制压力容器的制造、检查与检验； 第5部分：塑料衬里制压力容器的制造、检查与检验。 本部分为GB/T35974的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出 本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。 本部分起草单位：国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、广州特种承压设备检测研究院、广州星 亚高新塑料科技股份有限公司、天津市特种设备监督检验技术研究院、上海白蝶管业科技股份有限公 司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、宝路七星管业有限公司、佑利控股集团有限公司、江苏 理工学院、大连市锅炉压力容器检验研究院、成都市岷江自来水厂、上海市特种设备监督检验技术研究 院、温州赵氟隆有限公司、长春特种设备检测研究院、安徽省华久管业有限公司。 本部分主要起草人：郑伟义、林伟、李茂东、卢丹亚、党丽华、柴冈、杭玉宏、王勇为、肖玉刚、周健、 方江涛、林春桃、罗晓明、陈招、刘昌财、穆跃光、何华丰。 Ⅲ GB/T35974.2-—2018 塑料及其衬里制压力容器 第2部分：材料 1范围 1.1基本范围 GB/T35974的本部分规定了塑料及其衬里制压力容器用材料的适用种类、性能要求、许用应力与 拉伸弹性模量和试验方法。 1.2 2适用材料及其设计温度 本部分所适用材料的通常设计温度为： a） 塑料容器： 1）硬质聚氯乙烯（PVC-U)：-5℃～60℃，氯化聚氯乙烯（PVC-C)：一5℃～95℃； 2） 聚乙烯(PE)：10℃～60℃; 3) 聚丙烯(PP):-10℃～80℃; 4) 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)：-10℃60℃。 b) 衬里容器： 1) 硬质聚氯乙烯（PVC-U)：-5℃～60℃，氯化聚氯乙烯（PVC-C)：-5℃～95℃； 2) 聚乙烯(PE)：-10℃～60℃; 3) 氟塑料：聚四氟乙烯（PTFE）：一20℃～140℃，四氟乙烯/乙烯共聚物（ETFE）： 20℃~140℃，聚偏氟乙烯（PVDF）：-20℃~135℃。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 150.2 压力容器第2部分：材料 GB/T 1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 1845.2 塑料聚乙烯（PE)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T 2546.2 塑料聚丙烯（PP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T4219.1工业用硬聚氯乙烯（PVC-U)管道系统第1部分：管材 GB/T6111流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材 1 GB/T 35974.2—2018 GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定 GB/T 10009 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS)塑料挤出板材 GB/T11547 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T 18252 塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度 GB/T 18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数 GB/T 18743 流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法 GB/T 18998.2 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C)管道系统第2部分：管材 GB/T19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导 温度（动态OIT)的测定 GB/T 20207.1 丙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS)压力管道系统第1部分：管材 HG/T 2902 模塑用聚四氟乙烯树脂 HG/T 5102 塑料焊条 ISO4433-2热塑性塑料管 耐液体化学药品 分类第2部分：聚烯烃管材（Thermoplastics pipes—Resistance to liquid chemicals—Classification—Part 2: Polyolefin pipes) ISO4433-3热塑性塑料管耐液体化学药品分类第3部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、高抗冲聚 氯乙烯（PVC-HI)和氯化聚氯乙烯（PVC-C)管材[Thermoplasticspipes一Resistancetoliquidchemi- calsClassification—Part 3:Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), highimpact poly(vinyl chloride)(PVC-HI)and chlorinated poly(vinyl chloride)(PVC-C)pipesJ ASTMD3159改性ETFE模压及挤出材料规范（StandardspecificationformodifiedETFEfluo ropolymermolding andextrusion materials) 3材料与工艺 3.1非金属材料 容器适用的常见材料种类与工艺见表1。 表1容器适用的常见材料种类与工艺 分类 序号 容器制造工艺 材 料 焊接工艺 PVC-U、PVC-C、PE、PP、ABS 1 2 滚塑工艺 PE 塑料容器 3 挤出工艺 PE,PP 4. 挤出缠绕工艺 PE、PP 焊接工艺 1 PVC-U、PVC-C、PE、PTFE、ETFE、PVDF 滚塑工艺 衬里容器 2 PE,ETFE 3 缠绕烧结工艺 PTFE 衬里容器制造工艺仅指衬里层的制造工艺 3.2 金属材料 衬里容器所适用的金属材料应符合GB/T150.2的相关规定。 2 GB/T35974.2—2018 4要求 4.1 通用要求 4.1.1耐候性 试验后外观应无龟裂、裂纹、气泡、侵蚀、粉化，断裂伸长率保留率应不低于50%。 4.1.2耐腐蚀性 材料的耐腐蚀性及其使用条件可参考附录A。 4.1.3外观 4.1.3.1板材、管材和焊条等材料表面应光滑平整，不应有裂缝、气泡、划伤、凹陷、明显杂质及颜色不均 等缺陷。 4.1.3.2 颗粒树脂和粉状树脂应颜色均匀、无明显杂质。 4.2技术要求 4.2.1 聚氯乙烯(PVC) 4.2.1.1 塑料容器用聚氯乙烯材料 规定。 表 2 2塑料容器聚氯乙烯材料的技术要求 技术要求 制造 材料 PVC-U 试验方法 工艺 形态 项目 单位 PVC-C 层压 挤出 拉伸屈服应力（纵、横向） MPa ≥50.0 ≥50.0 ≥50.0 GB/T 1040.2 50 mm/min 断裂伸长率（纵、横向） % >5 8 ≥20 GB/T 1040.2 拉伸弹性模量（纵、横向） MPa ≥2 500 ≥2500 ≥2500 1 mm/min 板材 维卡软化温度（Bso） ≥75 ≥70 ≥98 GB/T 1633 焊接 简支梁缺口冲击强度（纵、横向） GB/T 1043.1 工艺 （厚度小于4mm的板材不做 kJ/m ≥2.0 ≥2.0 ≥10.0 中leA 缺口冲击强度） GB/T 1033.1 中 管材 密度 kg/m 1330~1406 1450~1650 A法 3 GB/T35974.2—2018 表2（续） 技术要求 制造 材料 PVC-U 试验方法 工艺 形态 项目 单位 PVC-C 层压 挤出 GB/T 6671中 纵