ICS 67.260 X 91 中华人民共和国国家标准 GB/T 35943—2018 粮油机械 粉质仪 Grain and oil machineryFarinograph 2018-09-01实施 2018-02-06发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35943—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由国家粮食局提出。 本标准由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。 本标准起草单位：北京东方孚德技术发展中心、中储粮成都粮食储藏科学研究所。 本标准主要起草人：于素平、郝伟、董德良、徐永琳、杨冬平、毛根武、马显庆、王荣清、张淑珍、石恒、 岳寰。 1 GB/T35943—2018 粮油机械 粉质仪 1范围 本标准规定了粉质仪的术语和定义、工作原理、产品分类、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和储存要求 本标准适用于检测小麦粉品质的粉质仪。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T 14614 小麦粉 面团的物理特性吸水量和流变学特性的测定 粉质仪法 GB/T24854 粮油机械 产品包装通用技术条件 GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件 GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件 GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3 术语和定义 GB/T14614界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粉质仪fariogragh 测量小麦粉适量加水搅拌、形成面团过程流变特性的专用仪器。 3.2 粉质曲线 fariograghcurve 粉质仪测得的面团形成过程中所受阻力随时间的变化曲线。 3.3 揉混器mixer 均匀搅拌面团的混合搅拌装置。 4工作原理 小麦粉加一定量的水在揉混器中搅拌，形成恒定稠度的面团，测量系统记录面团形成过程中的粉质 1 GB/T35943—2018 曲线，按照标准的评价方法得到面团的形成时间、稳定时间、弱化度和吸水率等指标，用于评价小麦粉的 面筋质量。 5分类、型号和基本参数 5.1分类 根据测量的方式不同，分为机械式粉质仪和电子式粉质仪两种。 5.2 型号 按附录A执行。 5.3 3基本参数 包括和面刀转速、试验量，测量力矩范围、外形尺寸等。在使用说明书等技术文件中应明确标明。 6技术要求 6.1一般要求 6.1.1 产品应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用。 6.1.3 板件板型钢构件应符合GB/T24857的规定。 6.1.4 铸件应符合GB/T24856的规定。 6.1.5 装配应符合GB/T24855的规定。 6.1.6 产品涂装应符合GB/T25218的规定。 6.1.7 产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行。 6.1.8 电子式粉质仪配备的软件程序操作应简单方便。 6.2 机械要求 6.2.1 最大测量力矩不小于1000FU 6.2.2 测量力矩与稠度单位的关系如下： a）300g揉混器:9.8mN·m/FU±0.2mN·m/FU; b) 50g揉混器:1.96mN·m/FU±0.04mN·m/FU。 6.2.3空载运行慢和面刀转速：63r/min士2r/min。 6.2.4快慢和面刀转速比：（1.50±0.01）：1。 6.2.5 粉质曲线记录速度：1.00cm/min土0.03cm/min。 6.2.6揉混器与面团接触部分材质选用耐腐蚀材料。 6.2.7 揉混器应有恒温控制装置，保证面团搅拌过程的温度30℃士0.2℃。 6.2.8 揉混器应方便装拆、清洗和更换。 6.2.9 揉混器装配后，和面刀传动应保证不漏面。 6.2.10 和面刀与和面钵间的径向间隙应能方便调整，调节装置应灵活、可靠。 6.2.11 各部件、各紧固件应安装可靠，固定良好。 6.2.12 传动轴应转动灵活，运转平稳，无异常振动和声响。 6.2.13 空钵运行阻力小于5FU。 2 GB/T35943—2018 6.2.14滴定管应符合： 用于300g探混器，起止刻度线从135mL到225mL，精度0.2mL，225mL全部排空时间不 超过20S； b) 超过20s； c） 电子滴定装置的精度和排水时间应满足滴定管的要求。 6.2.15 各开关、旋钮等操纵件应工作正常，无松动。电缆插接件应接触良好。 6.2.16 6应配有安全开关，当揉混器盖板打开时，和面刀应停止转动。 6.2.17号 整机空载噪声不大于65dB（A）。 6.3检测精度要求 按照GB/T14614方法进行检测，检测结果误差应符合GB/T14614规定。稳定时间以小麦粉粉 质曲线稳定时间标准样品进行检验，使用方法和误差判定应符合标样证书的要求 6.4稳定性要求 仪器连续运转24h，重复性测试误差符合6.3的规定 6.5安全要求 6.5.1安全警示标志按GBZ158的规定执行。 6.5.2泄漏电流、接地电阻应符合GB4706.1的规定。 6.5.3绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。 7试验方法 SIC 7.1试验条件和要求 试验场地应能满足试验各项测定的要求。测试样机应按说明书的规定安装在符合GB/T14614规 定的试验室内平台上。样品的测定、检验和化验工作，应由经过专门培训的操作人员进行 7.2机械性能测定 7.2.1和面刀转速用转速表进行测试。 7.2.2恒温装置的温度采用精密温度计测定。 7.2.3噪声的测定：按照GB/T3768的规定进行，在设备周围前后左右1m处的4点测试，测定后取最 大值。 7.3检测精度测定 按照GB/T14614和小麦粉粉质曲线-稳定时间检测用标准样品证书中规定的方法进行测定。 7.4稳定性测定 采用同一样品，按照GB/T14614和小麦粉粉质曲线-稳定时间检测用标准样品证书中规定的方 法，连续进行24h的运行试验，统计试验开始和试验结束时的重复性试验误差是否在标准样品规定的 不确定性试验误差的范围内、 3 GB/T35943—2018 7.5 安全性能测定 按照GB4706.1和GB5226.1规定的方法进行。 7.6 其他要求和相关参数测定 6.1和6.2中其他要求和相关参数，给定标准的按照标准中规定的方法检测，其他采用常规方法和 感官进行检测。 8检验规则 8.1 检验分类 产品的检验分为出厂检验和型式检验两类。 8.2 出厂检验 8.2.1出厂检验项目按6.1、6.2、6.3、6.5执行。 8.2.2 每批出厂产品需进行检验，产品合格后，方可出厂。 8.3 型式检验 8.3.1 检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一的应进行型式检验： a) 新产品投产； b) 产品投产后，当材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能； c) 产品停产一年以上，恢复生产； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e) 国家有关质量管理部门提出检验要求。 8.3.2 采取随机抽样，抽样数为5%，但不少于2台。 8.4 判定规则 8.4.1 型式检验结果若符合第6章的规定，则判定为合格。 规定，则判定为不合格。 9 标志、包装、运输和储存 9.1标志 9.1.1在明显位置固定产品标牌，标牌内容按GB/T13306的规定执行 9.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191的规定执行。 54G 9.2 包装 9.2.1 仪器包装应按GB/T24854执行。 9.2.2 包装箱内应有防震防潮防雨的措施。 9.2.3 随机文件和备件： 使用说明书； 4 GB/T35943—2018 检验合格证； 装箱单； 备件和附件（根据需要可省略）。 9.3 3运输 9.3.1运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理。 9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志 9.4储存 应储存在通风、干燥的库房，与有毒、有腐蚀性物品分开，防止污染。 5