ICS 71.120;83.140 G 94 中华人民共和国国家标准 GB/T 35974.1—2018 塑料及其衬里制压力容器 第1部分：通用要求 Plastics and plastic lining pressure vessels- Part 1:General requirements 2018-09-01实施 2018-02-06发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 35974.1—2018 目 次 前言 范围 1 1.1 基本范围 1.2 材料 1.3 设计压力 1.4 设计温度范围 1.5 结构形式 1.6 加工工艺 1.7 容器界定 规范性引用文件 2 3 术语和定义 基本要求 4 5 材料要求 5.1 一般要求 5.2 技术要求 5.3 许用应力与拉伸弹性模量 设计要求 6.1 般要求 6.2 载荷 6.3 设计压力(计算压力) 6.4 设计温度 6.5 设计(计算)厚度 6.6 塑料容器 6.7 衬里容器 7制造、检查与检验· 7.1 一般要求 7.2 加工工艺 7.3 检查与检验 附录A（规范性附录） 光老化寿命 GB/T35974.1—2018 前言 GB/T35974《塑料及其衬里制压力容器》分为五个部分： 第1部分：通用要求； —第2部分：材料； 第3部分：设计； 一一第4部分：塑料制压力容器的制造、检查与检验； 第5部分：塑料衬里制压力容器的制造、检查与检验。 本部分为GB/T35974的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。 本部分起草单位：温州赵氟隆有限公司、宁波市特种设备检验研究院、温州市质量技术监督检测院、 江苏省特种设备安全监督检验研究院、国家化学建材质量监督检验中心、四川理工学院、天华化工机械 及自动化研究设计院有限公司、吉林省松花湖管业有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、大 连市锅炉压力容器检验研究院、长春特种设备检测研究院、广州特种承压设备检测研究院、西安塑龙熔 接设备有限公司、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、四川金易管业有限公司。 本部分主要起草人：陈国龙、陈虎、应仁爱、梁国安、王晓格、曾涛、杭玉宏、刘兴有、杨宇清、于少平、 田力、辛明亮、马建萍、刘彩霞、沈凡成、李涛。 GB/T35974.1—2018 塑料及其衬里制压力容器 第1部分：通用要求 1范围 1.1基本范围 GB/T35974的本部分规定了塑料及其衬里制压力容器的术语和定义及材料、设计、制造、检查与 检验的通用要求 注：如无特别指明，GB/T35974的所有部分均可使用下列简称： 塑料及其衬里制压力容器简称“容器”； 塑料制压力容器简称“塑料容器”； 塑料衬里制压力容器简称“衬里容器” 本部分不适用于移动式容器。 容器。 1.2材料 本部分适用于下列热塑性塑料制造的容器： a) 塑料容器：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、丙烯腈 丁二烯-苯乙烯（ABS)； b) 衬里容器：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）、聚四氟乙烯（PTFE）、 四氟乙烯/乙烯共聚物（ETFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）。 1.3 3设计压力 本部分适用于下列设计压力的容器： a) 塑料容器：设计压力为0MPa～0.25MPa，且公称直径不大于4m； b）衬里容器：设计压力为0.1MPa～2.5MPa，表压小于0.1MPa的可参照执行 1.4设计温度范围 本部分适用于下列设计温度范围的容器： 塑料容器：设计温度范围为-10℃～95℃； a) b）衬里容器：设计温度范围为-20℃～140℃。 1.5 5结构形式 本部分适用于结构形式为圆筒形的容器。 1.6 6加工工艺 本部分适用于下列加工工艺制造的容器： a) 塑料容器：焊接、滚塑、挤出、挤出缠绕 b）衬里容器：焊接、滚塑、缠绕烧结。 1 GB/T35974.1—2018 1.7容器界定 1.7.1容器与外部管道的下列连接面属于容器范围： a） 塑料容器： 1）焊接的第一道焊接面； 2）螺纹连接的第一个螺纹接头端面； 3）法兰连接的第一个法兰密封面。 b）衬里容器：法兰连接的第一个法兰密封面。 1.7.2与容器连接的下列零部件属于容器范围： a）人孔、手孔等的平盖及其紧固件； b) 焊接在容器上的非受压元件如支座、内件等； 容器的安全附件及仪表，包括容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断阀、安全联锁装置及压力 表、液位计、测温仪表等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 GB/T26501 氟塑料衬里压力容器通用技术条件 GB/T26929 压力容器术语 GB/T 35974.2 塑料及其衬里制压力容器 第2部分：材料 GB/T 35974.3 塑料及其衬里制压力容器 第3部分：设计 GB/T35974.4 塑料及其衬里制压力容器 第4部分：塑料制压力容器的制造、检查与检验 GB/T35974.5 塑料及其衬里制压力容器 第5部分：塑料衬里制压力容器的制造、检查与检验 HG/T3915氟塑料衬里反应釜 HG/T20660 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准 3术语和定义 GB/T26929界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T 26929中的某些术语和定义。 3.1 固定式压力容器 stationary pressure vessel 安装在固定位置使用的压力容器 注：对于为了某一特定用途、仅在装置或场区内部搬动、使用的压力容器亦应按固定式压力容器建造 ［GB/T26929—2011,定义2.2.5] 3.2 塑料容器 plasticsvessel 壳体由塑料制成的容器。 2 GB/T 35974.1—2018 3.3 衬里容器 liningvessel 由金属壳体承受载荷，并在其内表面衬塑料层的容器。衬里层内添加某些增强用的金属网或板仍 然界定为衬里容器。 3.4 压力 pressure 垂直作用在容器单位表面积上的力。 注：在本部分中，除注明者外，压力均指表压力 3.5 工作压力 operatingpressure 在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。 等)范围内正常、安全运行的状态。 注2：工作压力有时亦称操作压力。 [GB/T26929—2011,定义2.3.1] 3.6 设计压力 Jdesignpressure 设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件，其值不低于工 作压力。 注：一台压力容器或一个独立的压力腔（室），在某一特定操作工况设计条件下，具有唯一的设计压力值。 [GB/T26929—2011,定义2.3.2] 3.7 设计温度 design temperature 容器在正常工作情况下，设定元件的塑料材料温度。 注：设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。 3.8 计算压力 calculatingpressure 在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力 注：包括液柱静压力等附加载荷。 3.9 试验压力 testpressure 在进行耐压试验或泄漏试验时，容器顶部的压力。 [GB/T26929—2011,定义2.3.3] 3.10 工作温度 operatingtemperature;workingtemperature 在规定的正常工作情况下，容器内物料的温度。 注1：国内外压力容器行业的技术文件中，“工作温度”均指物料的温度 注2：一台容器内不同部位的物料温度可能不同，必要时需分别指出各部位工作温度 SAC 注3：工作温度有时亦称操作温度 [GB/T26929—2011,定义2.4.1] 3.11 计算厚度 Erequired thickness 设计时通过公式计算得到的厚度。 注：需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。对于外压元件，系指满足稳定性要求的最小厚度。 3 GB/T 35974.1—2018 3.12 预留厚度 reserved thickness 塑料容器在光老化作用下需要增加的附加厚度。 3.13 设计厚度 design thickness 计算厚度与预留厚度之和。 3.14 名义厚度 nominalthickness 设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。 3.15 有效厚度 effective thickness 名义厚度减去预留厚度和材料厚度负偏差。 4基本要求 4.1容器的材料、设计、制造、检查与检验除应符合本部分规定外，还应遵守国家颁布的有关法律、法规 和安全技术规范， 4.2塑料容器设计的压力直径积应不大于150MPa·mm。 4.3 5材料要求 5.1一般要求 5.1.1 依据GB/T35974.2的规定选择相应材料的种类，选材时还应考虑下列要求： a) 材料技术要求、工艺性能和介质的腐蚀性； b) 材料应符合相应的材料标准规定； c) 板材、管材在其明显部位应有标识，粉状或颗粒状树脂应有挂牌，并可追溯； d) 材料应具有质量证明书，项目指标应齐全。 5.1.2 材料的选择应得到设计技术负责人的批准 5