ICS 47.020.90 U 47 中华人民共和国国家标准 GB/T 36882—2018 船用水源热泵空调机组 Marine water-source heat pumps air conditioning unit 2019-04-01实施 2018-09-17发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36882—2018 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3型式与基本参数 3.1型式 3.2 型号 基本参数 3.3 要求 4 4.1 外观及重量 4.2 材料 4.3 设计和结构 4.4 性能 4.5 环境适应性 4.6 电源适应性 5 试验方法 5.1 试验条件及规定 5.2 外观、接口及重量检查 5.3 制冷系统密封性能试验 5.4 制冷系统真空试验 5.5 水侧密性试验 5.6 绝缘电阻试验 5.7 耐电压性能试验 5.8 接地电阻试验 5.9 运转及动作试验 5.10 名义工况性能试验 5.11 风量测量 5.12 最大负荷工况试验 5.13 低温工况试验 5.14 凝露工况试验· 5.15 凝结水排放能力试验· 5.16 电气控制箱温升 5.17 噪声测量 5.18 水系统压力损失 5.19 环境适应性试验 5.20 电源适应性试验 6 检验规！ 10 6.1 检验分类 10 GB/T36882—2018 6.2 型式检验 10 6.3 出厂检验 10 标志、包装、贮存和运输 7 ... 11 7.1 标志 11 包装.. 12 7.2 贮存· 12 7.3 7.4 运输 ....................................... 12 GB/T36882—2018 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草 本标准由全国船用机械标准化技术委员会（SAC/TC137)提出并归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七○四研究所、江苏兆胜空调有限公司。 本标准主要起草人：茅一峰、朱正贵、黄孟伟、王伟勇、史学增、陈兵。 Ⅲ GB/T36882—2018 船用水源热泵空调机组 1范围 本标准规定了船用水源热泵空调机组（以下简称空调机组）的型式与基本参数、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、贮存和运输。 本标准适用于船舶和海洋平台上以海水或船舶中央冷却水系统淡水为冷（热）源，采用蒸气压缩式 制冷循环方式对空气进行冷却或加热的空调机组的设计、制造和验收。海洋平台上安装的热泵空调机 组可参考使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T7061船用低压成套开关设备和控制设备 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术要求 GB/T14295 空气过滤器 GB/T17758—2010 单元式空气调节机 GB/T18430.1—2007 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷 水（热泵）机组 CB1146.4—1996 舰船设备环境试验与工程导则 湿热 CB 1146.9—1996 舰船设备环境试验与工程导则 振动（正弦） CB 1146.11—1996 舰船设备环境试验与工程导则霉菌 CB1146.12—1996 舰船设备环境试验与工程导则 盐雾 CB1247一1994搭接、接地直流电阻的测量的方法 JB/T4330—1999制冷空调设备噪声的测定 NB/T 47012 制冷装置用压力容器 中国船级社钢质海船人级规范 中国船级社材料与焊接规范 3型式与基本参数 3.1型式 3.1.1空调机组按结构型式分： a） 整体型空调机组； b）分体型空调机组。 3.1.2空调机组按送风型式分： a) 直接吹出型空调机组； 1 GB/T36882—2018 b）接风管型空调机组。 3.2型号 3.2.1 空调机组的型号编制规定如下： C-S- 0/00 制造厂设计序号和特殊功能代号等 送风型式： C表示直接吹出型，G表示接风管型 结构型式： Z表示整体型,F表示分体型 名义制冷量（kW） 表示水源热泵 表示船用 3.2.2标记示例 名义制冷量为15kW的整体型、直接吹出型船用水源热泵机组标记为： C-S-15ZC/ *。 3.3基本参数 3.3.1空调机组正常工作的冷（热）源温度范围见表1。 表1机组正常工作的冷（热）源温度范围 项目 制冷 制热 海水：15~36 海水：4~25 冷（热）源温度/℃ 淡水：15~40 淡水：6~25 3.3.2名义参数 船用水源热泵机组的名义参数：制冷工况下空气侧干球温度为27℃，湿球温度为19.5℃；制热工 况下空气侧干球温度为20℃，湿球温度为15℃。 4要求 4.15 外观及重量 4.1.1 空调机组外表面应清洁，表面涂漆应平整、涂布均匀、色泽一致，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、 底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。黑色金属制件表面涂漆之前应进行防锈蚀处理。 4.1.2空调机组的外形、安装尺寸应符合设计图样的规定。 4.1.3空调机组重量误差不大于明示值的士3%。 4.2材料 4.2.1 空调机组所用材料应符合中国船级社《材料与焊接规范》的要求 4.2.2 空调机组的制冷剂应选用R134a、R407c、R404a、R410a或其他环保工质。 4.2.3 2 GB/T36882—2018 如果采用了存在电位差的异种金属应采取有效的防电偶腐蚀措施 4.2.4 蒸发器中换热管材质宜采用GB/T5231一2001规定的TP2脱氧铜，翅片材质宜采用 GB/T5231一2001规定的T2、T3纯铜或其他耐盐雾腐蚀材料。 4.2.5空调机组使用的隔热或绝热材料应无毒、无异味、不吸潮，且具有难燃性。 4.2.6电缆、电线应为低烟、无卤、阻燃型。 4.2.7空调机组所用非金属材料不应含有石棉成分 4.2.8空调机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保 证整机正常工作。 4.2.9 空调器空气进口处应设有空气过滤器。空气过滤器应符合GB/T14295的有关要求，且可清洗 4.3设计和结构 4.3.1 机组设计温度和流量条件 机组的名义工况、最大运行工况、最小运行工况和凝露工况的温度和流量等设计条件见表2。 表2船用水源热泵空调机组设计温度和流量条件 空气侧状态 水源侧状态 项目 干球温度 湿球温度 进水温度 出水温度 水流量 ℃ ℃ ℃ ℃ m/(h·kW) 名义制冷 27 19.5 32*/36b 最大运行 32 23 36°/40b 制冷工况 最小运行 21 15 19 凝露 27 24 22 0.268 名义制热 20 15 15 制热工况 最大运行 27 25 最小运行 15 >0℃ 冷却水为海水 b冷却水为中央冷却水系统淡水 4.3.2 安全保护 空调机组应至少设计以下保护和报警功能，且报警分为仅报警不停机的保护和报警停机的保护 两类： a) 制冷、加热和加湿与风机连锁保护； b) 辅助电加热应设置超温报警保护： c) 冷却水水压、防冻（制热工况）或流量报警、停机保护； d) 压缩机高/低压/油压差（非压力润滑除外）报警、停机保护； e) 电气过载、缺相、短路保护和报警、停机保护； 制冷系统应设置紧急泄放装置； g) 当采用开启式制冷压缩机时，联轴节或其他暴露的旋转机械部分应具有足够强度的防护罩 4.3.3结构 通常采用无框架钣金结构，部件重量主要由两侧板承担，对于制冷（制热）量大于15kW的机组，宜 3