ICS 53.020.20;03.220.40 R 46 中华人民共和国国家标准 GB/T 36410.2—2018 港口设备能源消耗评价方法 第2部分：轨道式集装箱门式起重机 Energy consumption evaluation methods of port equipment- Part 2:Rail mounted container gantry crane 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 36410.2—2018 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 检测要求 5 检测方法 6 评价方法 附录A（规范性附录） 轨道式集装箱门式起重机能效检测报告 附录B（规范性附录） 轨道式集装箱门式起重机能效等级 GB/T36410.2—2018 前言 GB/T36410《港口设备能源消耗评价方法》分为5部分： 第1部分：岸边集装箱起重机； 一第2部分：轨道式集装箱门式起重机； 一第3部分：桥式抓斗卸船机； 一第4部分：散货连续装船机； 第5部分：港口牵引车。 本部分为GB/T36410的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由中华人民共和国交通运输部提出。 本部分由全国港口标准化技术委员会（SAC/TC530）、全国起重机械标准化技术委员会 (SAC/TC227)归口。 本部分起草单位：交通运输部水运科学研究院、上海振华重工（集团）股份有限公司、天津港（集团） 有限公司、连云港港口控股集团有限公司。 本部分主要起草人：李海波、孙建锐、徐冬、宁文龙、唐思远、王春升、马会军、周富言、秦朔丽、沈健、 黄智。 1 GB/T36410.2—2018 港口设备能源消耗评价方法 第2部分：轨道式集装箱门式起重机 1范围 GB/T36410的本部分规定了轨道式集装箱门式起重机能源消耗检测要求、检测方法和评定方 法等。 本部分适用于轨道式集装箱门式起重机的能源消耗评价。 本部分不适用于专门装卸空箱的轨道式集装箱门式起重机， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19683轨道式集装箱门式起重机 GB/T36410.1一2018港口设备能源消耗评价方法第1部分：岸边集装箱起重机 JT/T566轨道式集装箱门式起重机安全规程 3术语和定义 GB/T36410.1一2018界定的术语和定义适用于本文件。 4检测要求 4.1基本要求 4.1.1环境温度应为0℃～十40℃，最大相对湿度不应大于95%。 4.1.2最大风速不应大于5级。 4.1.3电网输入电压波动的偏差值应在额定电压的一10%～十6%范围内，三相电压不平衡率不应大 于1.5%。 4.2被测试起重机要求 4.2.1轨道式集装箱门式起重机（简称起重机）的正常运行应符合GB/T19683和JT/T566相关要求 不应为了提高能效而对起重机参数进行调整。 4.2.2起重机应经行业主管部门检验合格并具有相关证明，方可实施现场能耗测试。 4.2.3起重机应处在平整轨面上，倾斜度不应大于2.5%；偏载程度应在起重机的规定范围内。 4.2.4测试前，应对起重机的高度和小车位置进行校对，并应符合起重机的出厂精度要求。 4.3测量仪器要求 测量仪器应符合GB/T36410.1—2018的相关规定。 1 GB/T36410.2—2018 5检测方法 5.1 测试工况 5.1.1起重机能耗测试时，荷载质量应为吊具下额定起重量，起升、小车和大车均应按额定速度运行， 起升与小车应不可联动操作。 5.1.2起重机应设置为夜间作业模式，所有照明灯具及空调应处于开启状态。 5.1.3起重机的典型测试工况包括装车工况和卸车工况： a) 装车工况为： 1）小车的初始位置位于图1中的A点，起动小车，吊具空载水平运行至B点； 2) 空载竖直下降至C点，锁定地面上指定起重量的集装箱； 带载竖直起升至B点； 3) 小车往初始位置水平运行至A点； 4) 5) 吊具带载竖直下降至D点，卸下集装箱； 6) 吊具空载竖直上升至A点。 b）卸车工况为： 1) 吊具竖直下降至D点，锁定地面上集装箱，带载竖直上升至A点； 2) 小车水平运行至B点； 3) 具带载竖直下降至C点，卸集装箱至地面； 4) 吊具空载竖直上升至B点； 5) 小车水平运行至A点。 20 m 说明： 一垂直正对集装箱卡车车道中心，起升高度距离地面13m； B 水平距离A点20m，高度与A点相同； c 正对B点下方，地面位置； 正对A点下方，集装箱卡车装卸地面位置 图1测试工况示意 5.2 2测试步骤 5.2.1 将电能测量仪连接到为起重机供电的变电站出线端或起重机进线端。 5.2.2 设置电能测量仪参数 5.2.3 能耗测试前，起重机应按照5.1.3的典型测试工况重复运行2次。 5.2.4 能耗测试的步骤为： 5.1.3a）、5.1.3b)为一次标准循环，检测中应重复5次； a) 2 SZG GB/T36410.2—2018 b）完成以上测试后大车空载以一个方向运行40m后，再返回到原点，并等待计时至45min； 45min内完成5次标准循环共10个作业箱数，记为1次能耗测试试验； d) 测试计时结束，记录电能测量仪的读数；在45min内未完成a）～c）的规定步骤，本次测试无 效，需重新测试。 5.2.5 能耗测试试验共计进行3次，每次测试周期为45min，每测试完成一次，记录一次能源消耗值 5.3 3计算方法 计算。 5.4数据处理 5.4.1按5.3计算每次能耗测试试验的单位能耗，取3次能耗测试试验单位能耗的平均值作为起重机 单位能耗值 5.4.2检测数据处理的结果记录在检测报告中，见附录A。 6 评价方法 6.1按附录B根据起重机的起重量和堆码高度查找相应的单位能耗数值，确定被评价起重机的能效 等级 6.2 2按照起重机单位能耗划分3个能效等级，其中1级能效最高。 3 GB/T36410.2—2018 附录A （规范性附录） 轨道式集装箱门式起重机能效检测报告 轨道式集装箱门式起重机的能效检测报告见图A.1和图A.2。 报告编号： 轨道式集装箱门式起重机能效检测报告 产品名称： 使用单位： 制造单位： 检测单位： 检测日期： 图A.1检测报告封面