ICS81.040.30 Q 34 中华人民共和国国家标准 GB/T36259—2018 触摸屏盖板用高铝硅玻璃 High aluminum silicate cover glass for touch panel 2018-06-07发布 2019-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36259—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口。 本标准起草单位：海南中航特玻科技有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、重庆鑫景特 本标准主要起草人：姜宏、周莉、鲁鹏、刘振禹、赵会峰、陈筱丽、翟耀坡、贺建雄、朱连滨、豆庆河、 有学军、姜沣芮。 1 GB/T36259—2018 触摸屏盖板用高铝硅玻璃 1范围 本标准规定了触摸屏盖板用高铝硅玻璃的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮 存等。 本标准适用于氧化铝含量大于12%的无色透明触摸屏盖板用高铝硅玻璃。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1549纤维玻璃化学分析方法 GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳光总透射比、紫外线透射比及有 关窗玻璃参数的测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB11614平板玻璃 GB/T15764平板玻璃术语 GB/T18680液晶显示器用氧化钢锡透明导电玻璃 JC/T2130—2012移动电子产品视屏盖板玻璃 3术语和定义 GB11614,GB/T15764界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 触摸屏盖板用高铝硅玻璃 high aluminum silicate coverglass for touch panel 用于触摸屏盖板，氧化铝含量天于12%的防护玻璃。 4分类 4.1按质量等级分为优等品和合格品。 4.2按公称厚度可分为：0.30mm.0.40mm0.55mm.0.65mm0.70mm.0.80mm.0.95mm、1.00mm 1.10 mm SAC 不在此分类的以订货合同为准。 5要求 5.1总则 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的技术要求及其试验方法应符合表1相应条款的规定。 1 GB/T36259—2018 表1触摸屏盖板用高铝硅玻璃技术要求与试验方法对应条款 要求项目 技术要求 试验方法 化学成分 5.2 6.1 尺寸要求 5.3 6.2 外观质量 5.4 6.3 断面缺陷 5.5 6.4 弯曲度 5.6 6.5 微观波纹度 5.7 6.6 可见光透射比 5.8 6.7 应力层深度和表面应力 5.9.1 6.8.2 抗冲击性能 5.9.2 6.8.3 化学强化 性能 维氏硬度 5.9.3 6.8.4 弯曲强度 5.9.4 6.8.5 5.2 化学成分 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的主要化学成分和要求应符合表2的规定。 表2化学成分及要求 化学组成 Al, O: K, 0+Naz0+Liz0 质量分数 >12% >10% 5.3 3尺寸要求 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的厚薄差、厚度偏差、长度及宽度允许偏差、对角线差应不超过表3的 规定。 表 3 厚薄差、厚度偏差、长度及宽度允许偏差、对角线差要求 单位为毫米 厚薄差 长度及宽度 公称厚度 厚度偏差 对角线差 优等品 合格品 允许偏差 0.03 0.04 ±0.03 不大于对角线 0.30≤t≤0.70 ±2.0 平均值的 0.70<t≤1.10 0.05 0.06 ±0.05 ±0.10% 5.4 外观质量 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的外观质量应符合表4规定。 2 GB/T 36259—2018 表4 外观质量要求 质量要求 缺陷名称 优等品 合格品 D<0.1 mm:不计 D<0.1mm:不计 点状缺陷 0.1mm≤D≤0.2mm：不超过5个/m² 0.1mm≤D≤0.3mm：不超过6个/m （缺陷长度D） D>0.2mm：不准许 D>0.3mm：不准许 任意两个点状缺陷间距不得小于10mm 任意两个点状缺陷间距不得小于10mm W≤0.01mm：不计； W≤0.03mm不计； 划伤 0.01mm<W<0.03mm，D≤2mm不超过5条/m0.03mm<W≤0.05mm，D≤2mm：不超过5条/m （划伤宽度W， W>0.03mm：不准许 W>0.05mm：不准许 长度D） 两条划伤缺陷间距不得小于20mm 两条划伤缺陷间距不得小于20mm 表面裂纹 不准许 光畸变点 不准许 擦伤 不准许 玻筋 不准许 5.5 断面缺陷 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的断面缺陷应符合表5规定。 表5断面缺陷要求 爆边 缺角 单个爆边长度L≤2.0mm 单个爆边宽度W≤1.0mm 不准许 单个爆边深度≤1/2玻璃板的厚度 爆边长度总和小于玻璃板边长的10% 5.6 弯曲度 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的弯曲度应符合表6规定 表6 弯曲度要求 公称厚度 优等品 合格品 ≤0.10% ≤0.15% 0.70 mm<t≤1.10 mm ≤0.05% ≤0.10% 5.7 微观波纹度 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的微观波纹度符合表7规定。 3 GB/T36259—2018 表7 微观波纹度要求 微观波纹度 公称厚度 优等品 合格品 ≤0.13μm/20mm ≤0.20μm/20mm 0.70 mm<t≤1.10mm ≤0.10 μm/20 mm ≤0.15μm/20mm 5.8 可见光透射比 可见光透射比应不小于91.2%。 5.9 化学强化性能 5.9.1 应力层深度和表面应力 化学强化处理后的应力层深度和表面应力符合表8规定。 表8应力层深度和表面应力要求 应力层深度 表面应力 玻璃厚度 MPa μm 0.30mm≤t≤0.70mm ≥35.0 ≥700 ≥40.0 5.9.2抗冲击性能 化学强化处理后的抗冲击性能符合表9规定。 表9抗冲击性能要求 冲击高度 玻璃厚度 冲击后状态 cm 40 试样不得破坏 0.70 mm<t≤1.10 mm 50 5.9.3维氏硬度 化学强化处理后表面的维氏硬度应大于630×10?Pa（630kgf)/mm（负荷200g）。 5.9.4弯曲强度 化学强化处理后的弯曲强度应大于600MPa。 6试验方法 6.1 化学成分 按GB/T1549中三氧化二铝的测定、氧化钾和氧化钠及氧化锂的测定方法检测。 4 GB/T36259—2018 6.2尺寸要求 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的厚薄差、厚度偏差、尺寸偏差、对角线差的测试方法，按GB11614中相 关规定执行。 6.3外观质量 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的外观质量试验方法，按GB/T18680中表面及内部缺陷的检测方法 执行。 6.4断面缺陷 触摸屏盖板用高铝硅玻璃的断面缺陷试验方法，按GB11614中相关规定执行。 6.5弯曲度 在一批玻璃中，取356mmX356mm的试样3片，按GB/T18680中规定的弯曲度检测方法测定， 结果取算术平均值。 6.6微观波纹度 在一批玻璃中，取200mm×200mm的试样3片，按GB/T18680中规定的微观波纹度检测方法 测定，结果取算术平均值。 SAC 6.7可见光透射比 在制品玻璃上，取50mmX50mm试样3片，按GB/T2680规定的方法进行检测，可见光透射比 测量结果取算术平均值。 6.8化学强化性能 6.8.1试样处理 处理设备：不锈钢化学钢化炉，升温范围：室温至550℃。 采用分析纯的硝酸钾熔盐，厚度不小于0.3mm且不大于0.7mm的玻璃，在430℃温度下进行离 子交换处理6.5h厚度大于0.7mm且不大于1.10mm的玻璃，在430℃温度下进行离子交换处理 7 h。 6.8.2应力层深度和表面应力 6.8.2.1试样 取3片经化学强化生产出来的100mmX100mm玻璃试样。测试前用蒸馏水试样清洗干净，在室 温下放置4h以上。 6.8.2.2试验设备 采用可同时测出表面应力及应力层深度的全自动表面应力仪，应力测量范围：0MPa～2000MPa， 应力测量精度：不低于20MPa；应力层深度测量范围：0um～200μm，应力层深度测试精度：不低于 5 μm。 6.8.2.3试验程序 6.8.2.3.1 使用表面应力仪测量试样非锡面的应力层深度和表面应力。 5