ICS 53. 020.99 J 80 GB 中华人民共和国国家标准 GB26469—2011 架桥机安全规程 Safety codefor launching machine 2011-05-12发布 2012-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB 26469—2011 目 次 前言 II 范围 规范性引用文件 2 金属结构 主要零部件 液压系统 电气设备 6 安全防护装置 架桥机作业管理 作业人员的要求及职责 14 10 架梁作业中人员的安全性 16 11 架桥机的施工现场 12 安装与拆卸 17 13 架桥机的操作 18 14 检验与维护 19 架桥机使用状态的安全评估 15 20 GB 26469—2011 前言 本标准的3.1、3.2、3.3.3、3.3.5、3.3.6、3.3.7、3.3.8、3.3.9、3.3.10、3.4、3.9、4.1、4.2、4.3、4.4、 4.5.1、4.5.2、4.5.3、4.5.5、4.5.6、4.5.7、4.7、4.8、5.1、5.4、5.5、5.7、6.1、6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.4.5、 6.4.6、6.4.7、6.5.1、6. 5.2、6.5.3、6. 5.4、6.5.5、6.5.6、6.5.7、6.5.8、6.7、7.1、7.2、7.3、7.4、7.5 7.6.1、7.6.2、7.7、10.3、第11章、第12章、第13章、第14章和第15章为强制性条款，其余为推荐性 条款。 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准负责起草单位：国家起重运输机械质量监督检验中心、秦皇岛天业通联重工股份有限公司。 本标准参加起草单位：北京万桥兴业机械有限公司、郑州新大方重工科技有限公司、石家庄铁道学 浙江中建路桥设备有限公司、南通力威机械有限公司。 本标准主要起草人：陶天华、魏福祥、王顺亭、刘亚斌、陈浩、刘嘉武、宋鹏伟、黄光者、倪建中、宋海杰 丁邦建、谢靖。 GB26469—2011 架桥机安全规程 1范围 本标准规定了架桥机的设计、制造、安装、使用、维护、报废、检验等方面的基本安全要求。 本标准适用于公路架桥机、铁路架桥机，本标准不包括在铁路线上运行的架桥机用平车。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 27 六角头铰制孔用螺栓A和B级 GB/T28六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级 GB/T152.1 紧固件铆钉用通孔 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓（ISO7412) GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母（ISO4775） GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈（ISO7416） GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB2893 安全色（ISO3864-1） GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱（ISO898-1) 一 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相（EN1435） GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3811—2008起重机设计规范 GB/T4162—2008 锻轧钢棒超声检测方法（ASTME2375：2004） GB/T 4842 GB/T 5117 碳钢焊条（ANSI/AWSA5.1) GB/T 5118 低合金钢焊条（ANSI/AWSA5.5） GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂（ANSI/AWSA5.17） GB/T 5905 起重机试验规范和程序（ISO4310） GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废（ISO4309) GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（AWSA5.18M) GB8918重要用途钢丝绳（ISO3154） GB/T10051.1~10051.12—2010起重吊钩 GB/T 12470 理埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB15052 起重机安全标志和危险图形符号总则（ISO13200） GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南（ISO5817） GB/T20303.1起重机司机室第1部分：总则（ISO8566-1） GB/T26470—2011架桥机通用技术条件 HG/T2537焊接用二氧化碳 1 GB 26469—2011 JB/T6061无损检测焊缝磁粉检测 JB/T6062无损检测焊缝渗透检测 JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测 JGJ81建筑钢结构焊接技术规程 JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 3金属结构 3.1总则 3.1.1架桥机金属结构设计时，应合理选用材料、结构型式和构造措施，满足结构构件在运输、安装和 使用过程中的强度、稳定性、刚性和有关安全性方面的要求，并尽可能减少施工载荷以适应桥梁施工的 需要。且应便于检查、维修和排水。 3.1.2在金属钢结构设计文件中，应注明钢材牌号，必要时还应注明对钢材所要求的力学性能、化学成 分及其他的附加保证项目。应注明所要求的焊缝形式、尺寸、焊缝质量等级及对施工的要求。 3.2材料 架桥机承载结构构件的钢材选择应符合GB/T3811一2008中5.3的规定，且不允许采用B级以下 钢材。 3.3金属结构件焊接要求 3.3.1金属结构制作和安装单位应根据JGJ81或有关标准制定的金属结构焊接技术规程。 3.3.2制造单位和安装单位对其首次采用的钢材型号、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后 热处理工艺以及焊接参数、预热或后热工艺措施等各种参数的组合条件，应进行焊接工艺评定。 3.3.3焊接材料应符合下列要求： a）手工焊焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定，气体保护焊焊丝应符合GB/T8110的 规定，其牌号选择应与主体金属力学性能适应； b) 应与主体金属力学性能适应； c）气体保护焊使用的氩气应符合GB/T4842的规定，其纯度应不低于99.95%；使用的二氧化碳 气体应符合HG/T2537的规定。 为以下3个等级 a）1级是指重要受拉结构件的焊接接头，如主梁、小车架的受拉区等； b）2级是指一般受拉结构件的焊接接头； 3级是指受压结构件的焊接接头。 3.3.5设计要求全焊透的对接焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求： a）1级焊缝应进行100%的检验，其评定合格等级应符合JB/T10559中1级焊缝的验收准则要 求。采用射线探伤时应达到GB/T3323的规定，其评定合格等级不应低于Ⅱ级。 b）2级焊缝可根据具体情况进行抽检，其评定合格等级应分别符合JB/T10559中2级焊缝的验 收准则要求。采用射线探伤时应达到GB/T3323的规定，其评定合格等级不应低于Ⅲ级 c）3级焊缝可根据具体情况进行抽检，其评定合格等级应分别符合JB/T10559中3级焊缝的验 收准则要求。射线探伤不作规定。 3.3.6有下列情况之一时，应进行表面探伤： 2