ICS 59. 060.10 B 32 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 6102.2—2012 代替GB/T6102.2—2009 电阻法 原棉回潮率试验方法 Test method for moisture regain in raw cotton- Electrical resistance meter 2012-11-14发布 2013-09-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 6102.2—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T6102.2一2009《原棉回潮率试验方法电测器法》。 本标准与GB/T6102.2一2009相比，修订的主要内容如下： 将具体的仪器测量归类为原理测量，将“电测器测定原棉回潮率的方法”修改为“电阻法原理测 定原棉回潮率的方法”。 增加了规范性引用文件“GB6975棉花包装”。 一 修改了规范性引用文件“GB1103”为GB1103.1”并增加了规范性引用文件“GB1103.2”。 一修改了规范性引用文件“GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定”。 明确了电阻法原理测量棉花回潮率的定义，将“负相关”明确为“呈非线性负相关”，将“试样的 质量”这一试验条件放人“检测方式及要求”中，增加了“进行温度补偿”这一步骤。 将测量电压由"DC(90士1)V"改为"测量电压：小于100V（直流）。最大允许误差：小于50V （直流），小于额定值的土4%；50V～100V（直流），小于额定值的王1.5%”。 将“试验样品”修改为“检测方式及要求”，并明确了“电测器检测：取样数量和方法按GB1103.1、 GB1103.2和GB19635的规定执行。在线装置检测：适用于GB6975规定的锯齿棉I型包 成包过程中不开包定点检测，测量深度应在1cm～5cm。插入装置检测：适用于锯齿棉I型 包成包后不开包定点检测，测试点应距棉包外层向内10cm~15cm处”。 将“试验结果”改为“检测结果”，并明确了“电测器检测：按GB1103.1、GB1103.2和 GB19635规定的取样数量，逐样检测，记录检验结果，再计算批样回潮率算术平均值，作为检 测结果。在线装置检测：逐包出具回潮率检验结果。插入装置检测：逐包检测的，逐包出具回 潮率检验结果；按批检测的，按GB1103.1、GB1103.2和GB19635规定的取样数量，逐包检 测，记录检验结果，再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果”。 将不同仪器的具体技术要求放人了附录中。 将“试验步骤”修改为“检测步骤”，并将检测步骤放入附录中 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国纤维检验局提出并归口。 本标准起草单位：中国纤维检验局、中国棉花协会、中国棉纺织行业协会、北京中棉机械成套设备有 限公司、陕西华斯特仪器有限公司，苏州市光华电测技术研究所、郑州棉麻加工技术研究所。 本标准主要起草人：徐水波、熊宗伟、韩金、杨照良、韩刚、叶春、张友信、阮旭良、沈洁强、丁民建。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 6102.2—1985,GB/T6102.2—2009。 1 GB/T 6102.2—2012 原棉回潮率试验方法 电阻法 1范围 本标准规定了采用电阻法原理测定原棉回潮率的方法。 本标准适用于回潮率为3%~13%的原棉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB1103.1棉花第1部分：锯齿加工细绒棉 GB1103.2棉花第2部分：皮辊加工细绒棉 GB6975棉花包装 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB19635棉花长绒棉 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 量 moisture weight 含湿质量 原棉含有水分时的质量。 3.2 干燥质量 dry weight 原棉经一定方法除去水分后的质量 3.3 回潮率 moisture regain 试样的含湿质量与干燥质量的差值对干燥质量的百分数。 4原理 根据不同回潮率的棉纤维具有不同电阻值的特性，在试样密度和测试电压等试验条件一定的情况 下，棉花的电阻与其回潮率呈非线性负相关，测量通过棉纤维试样的电流大小，同时进行温度补偿，间接 地得出原棉的回潮率。 5仪器技术要求 5 5.1测量电压：小于100V（直流）。最大充许误差：小于50V（直流），小于额定值的土4%：50V~ 100V（直流），小于额定值的士1.5%。 1 GB/T 6102.2—2012 5.2 测量范围：回潮率3.0%~13.0%。 5.3测量允差（回潮率）：用标准电阻箱校验时，应满足表1要求 表1测量允差 回潮率范围/% 测量允差/% 3.0~6.0 ±0.2 6.1~11. 0 ±0. 1 11.1~13.0 ±0. 2 5.4取样检测的电测器应具有细绒棉（锯齿棉、皮辊棉）、长绒棉和环境湿度因素对回潮率测试结果的 修正功能。 5.5温度修正范围：一30℃～十50℃。 5.6不同仪器的具体技术要求见附录A、附录B、附录C。 6环境要求 温度：-30℃~+50℃；相对湿度：20%~90%。 7检测方式及要求 7.1电测器检测：取样数量和方法按GB1103.1、GB1103.2和GB19635的规定执行 7.2在线装置检测：适用于GB6975规定的锯齿棉I型包成包过程中不开包定点检测，测量深度应在 1 cm~5 cm。 7.3插人装置检测：适用于GB6975规定的锯齿棉I型包成包后不开包定点检测，测试点应在距棉包 外层向内10cm~15cm处， 8检测步骤 检测步骤见附录A、附录B、附录C。 9检测结果 再计算批样回潮率算术平均值，作为检测结果。 9.2在线装置检测：逐包出具回潮率检验结果 9.3插人装置检测：逐包检测的，逐包出具回潮率检验结果；按批检测的，按GB1103.1、GB1103.2和 9.4检测结果按照GB/T8170修约至小数点后一位。 10 检测报告 按照不同检测仪器的要求出具回潮率检测报告。报告内容包括：回潮率或平均回潮率、试验试样份 数、样品来源、样品编号、棉花类型、轧工方式、检验依据、仪器型式、检测日期、检测环境温湿度等。 2 GB/T 6102.2—2012 附录A （规范性附录） 电测器检测技术要求与检测步骤 A.1技术要求 A. 1. 17 极板面积：（235X100）mm²。 A.1.2极板压力：（735土30)N。 A.1.3试样质量：（50±5)g。 A.1.4环境适应性 工作环境温度在一30℃～十50℃。 试样回潮率在5.0%以下时，环境相对湿度应≤30%； 试样回潮率在5.0%~7.0%时，环境相对湿度应≤65%； 试样回潮率在7.0%～13.0%时，环境相对湿度应≤85% A.2 2检测步骤 A.2. 1 仪器校验：按照仪器计量检定规程校验。 A.2.2取样：取样数量和方法按GB1103.1,GB1103.2和GB19635的规定或有关各方协商的办法 执行。 A.2.3 样品处理：现场检验时，可边扦样边测试。实验室测试的样品，应将取得的样品连同盛样容器 置于试验环境下进行温度平衡，以使与环境的温度差异在土2℃以内。自取得样品时起，回潮率的测试 应在24h内一次试验完毕。 A.2.4仪器调整：按照仪器使用说明书，检查仪器各项功能，使其处于正常状态 A.2.5测试：依据棉花的轧工方式及品种（细绒棉或长绒棉），选择相应的测试挡位。每个试验样品中 纵手柄加压，使压力达到（735士30）N，进入测试状态，完成测试。 A.2.6记录回潮率数值，保留一位小数。 A.2.7 释放压力，取出试验试样。 A.2.8 每次抽取试验试样至测试完毕，时间不得超过1min。 A.2.9 平均回潮率按式（A.1)计算。 ZR R=- 11 (A.1) n 式中： R, 第i个试验试样的回潮率，%； 试验试样份数。 n 3