ICS 83.060 G 40 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 13939—2014 代替GB/T13939—1992 硫化橡胶 热氧老化试验方法 管式仪法 Rubber, vulcanizedTest method of deterioration by heat and oxygen- Tube tester 2014-12-31发布 2015-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T13939—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T13939—1992《硫化橡胶热氧老化试验方法 长管式仪法》，与GB/T13939—1992 相比，主要技术变化如下： 删除了对氧气压力容器尺寸的规定（见1992年版4.2）； 7.1)。 本标准使用重新起草法参考ASTMD572-10《橡胶热氧老化试验方法》编制，与ASTMD572-10 的一致性程度为非等效。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会（SAC/TC35/SC2)归口。 本标准起草单位：广州合成材料研究院有限公司、北京橡胶工业研究设计院。 本标准主要起草人：谢宇芳、易军、谢君芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T13939—1992。 I GB/T13939—2014 硫化橡胶热氧老化试验方法 管式仪法 警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件 1范围 本标准适用于硫化橡胶在热氧因素作用下的老化试验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 3试验原理 橡胶及其制品经受长时间热氧老化后必然会引起物理性能的下降。试样暴露在高温和高压氧气环 境中老化一定时间后测定其性能，并与未老化试样的性能进行比较。 4试验装置 4.1 管式仪由氧气压力容器、传热介质和恒温控制系统等组成 吊架，容器的大小应能保证试样垂直悬挂而不相互接触，也不碰到容器壁。试样的总体积最好不超过容 器内容积的10%。 氧气压力容器应装有可靠的安全阀，保证压力容器压力不大于3.45MPa。 铜或铜制的零件不能暴露于试验环境中，压力容器、气管或阀门接头也不能使用铜质材料制备。 4.3传热介质可选水、空气或其他在有氧的环境下安全的流体均可作为传热介质。油或可燃液体不应 作为传热介质使用。 温保温，以防止温度升高导致意外事故发生。热源可任选，但应置于氧气压力容器外。 5试样 5.1试样的停放、制备和调节应符合GB/T2941中的有关规定。 1 GB/T13939—2014 5.2 测定老化前和老化后性能的试样都不应少于3个。 6试验条件 6.1温度 试验温度一般采用（70土1）℃。根据材料的特性和应用场合，也可选用（80土1)℃或其他温度。 6.2 氧气压力 氧气压力容器中氧气的压力应为（2.1士0.1)MPa。 6.3时间 试验时间根据橡胶的老化速率加以选择，一般规定为24h或24h的整数倍。 7试验程序 7.1若试样老化后需进行拉伸性能测试，应在老化试验之前测量其厚度和宽度。 7.2将试样按自由状态垂直悬挂在氧气压力容器内，试样不要过分拥挤和相互接触，或碰到容器壁。 为防止橡胶配合剂的迁移污染，应避免将不同配方的试样放在同一个容器内进行试验。 7.3接通电源，使加热恒温控制系统运转。当介质预热至工作温度后，将装有试样的容器放进加热介 质中。当试验温度恒定时，用加压氧气将容器中的空气排出，按此重复两次。然后再充人氧气，当氧气 压力达到2.1MPa时开始计算老化时间。 7.4试验达到规定时间，从容器中取出试样之前，要求至少用5min时间缓慢均勾地把容器压力降至 常压，以避免试样产生气孔。从容器中取出的试样不应再做机械、化学或热处理。 7.5老化后的试样在测试性能之前，应按GB/T2941的有关规定调节至少16h，但不得超过96h。 8 试样性能测定 8.1 除非另有规定，建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度等性能。 8.2 试样拉伸性能按照GB/T528的有关规定测试。 8.3 试样硬度按照GB/T531.1的有关规定测试 9试验结果 9.1 试验结果以试样的性能变化百分率表示，按式（1）计算： X 100% .(1) 0 式中： P试样性能变化百分率，%； A一老化后试样的性能测定值； O一未老化试样的性能初始值。 9.2硬度变化差值按式（2）计算： Hp=Ha-Ho .....(2) 2 GB/T13939—2014 式中： Hp——老化后的试样硬度变化差值； HA——老化后试样的硬度测定值； Ho——未老化试样的硬度初始值。 试验报告 10 试验报告应包括以下内容： a) 试样名称及来源； b) 本标准名称及代号； c) 试样规格和数量； 试验条件； d) e) 试验项目和测试方法； f) 试验结果； 试验日期； g) h) 试验者。