ICS 91.120.10 Q 25 中华人民共和国国家标准 GB/T17795—2019 代替GB/T17795—2008 建筑绝热用玻璃棉制品 Glass wool thermal insulating products for building 2020-07-01实施 2019-08-30发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T17795—2019 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草 本标准代替GB/T17795—2008《建筑绝热用玻璃棉制品》。与GB/T17795—2008相比，除编辑性 修改外主要技术变化如下： —增加了玻璃棉毡的定义（见3.1)； 一增加了玻璃棉板的定义（见3.2）； 一增加了玻璃棉条的定义和分类（见3.3和4.1.2）； —增加了无甲醛玻璃棉制品的定义（见3.4）； 删除了反射面外覆层的定义（见2008年版的3.1）； 修改了制品的分类（见4.1，见2008年版的4.1）； 修改了产品标记要求（见4.2，见2008年版的4.2）； 删除了一般要求（见2008年版的第5章）； 修改了尺寸及密度允许偏差要求（见5.1.2，见2008年版的6.2）； 增加了渣球含量、含水率、质量吸湿率要求（见5.1.3、5.1.4和5.1.5）； 一修改了导热系数及热阻的要求（见表4，见2008年版的表1）； 增加了内保温用、幕墙用、钢结构用、金属面夹芯板用玻璃棉条、通风管道用制品的要求（见 5.2、5.3、5.4、5.5和5.6)； 增加了纤维平均直径的要求（5.2.1、5.3.1、5.4.1、5.5.1和表5）； 修改了甲醛释放量的要求（见5.2.5和5.6.2，见2008年版的6.7）； 一增加了憎水率的要求（见5.2.3和5.3.3和5.6.1）； 修改了对金属腐蚀性的要求（见5.3.4和5.6.4，见2008年版的6.6）； —增加了抗霉菌性能要求（见表5）； 增加了选作性能（见5.7）； 修改了判定规则（见7.4，见2008年版的8.4）； 增加了抗霉菌试验方法（见附录B)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)归口。 本标准起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司、广州 特种承压设备检测研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、上海建科检验有限公司、欧文斯科宁 （中国）投资有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、河北格瑞玻璃棉制品有限公司、成都瀚江新 材科技股份有限公司、赢胜节能集团有限公司，大厂金隅金海燕玻璃棉有限公司、江苏艾科赛特新材料 有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、河北金威新型建筑材料有限公司、河北国美新型建材有限 公司、阿乐斯绝热材料（广州）有限公司、湖北嘉辐达节能科技股份有限公司、华利玻璃棉（上海）有限公 司、东营华德利新材料有限公司。 本标准主要起草人：金福锦、刘颖卓、高红权、彭超、赵军明、徐颖、潘晓莹、张智、陈新同、刘佳、 张君、高双林、吴会国、孙建、朱玉国、田辉、高铁彦、高永涛、高世、张建强、张洋、张勇、王玉涛、 隋承鑫。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T17795—1999,GB/T17795—2008。 1 GB/T17795—2019 建筑绝热用玻璃棉制品 1范围 本标准规定了建筑绝热用玻璃棉制品的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于建筑围护结构绝热和通风管道用玻璃棉制品。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 5480 矿物棉及其制品试验方法 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T10299 绝热材料憎水性试验方法 GB/T11835—2 -2016绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T13480 建筑用绝热制品压缩性能的测定 GB/T 17146 建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB/T 17393 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T20247—2006声学混响室吸声测量 GB/T 20313 建筑材料及制品的湿热性能 含湿率的测定烘干法 GB/T 29899 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法 GB/T32379—2015矿物棉及其制品甲醛释放量的测定 JC/T469 吸声用玻璃棉制品 3 术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 玻璃棉毡glasswoolblanket 将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性毡状制品。 3.2 SAG 玻璃棉板 glasswoolboard 将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的，可自支撑的板状制品。 3.3 玻璃棉条 glass wool lamella 将玻璃棉板切成一定宽度的板条，旋转90°所成的制品。 1 GB/T17795—2019 3.4 无甲醛玻璃棉制品formaldehydefreeglasswoolproduct 采用不含甲醛的粘结剂（如丙烯酸树脂粘结剂、淀粉类粘结剂等）制成的玻璃棉制品。 3.5 抗水蒸气渗透外覆层 vapor-resistantmembranecovering 具有阻隔水蒸气渗透功能的外覆层材料，如铝箔、聚丙烯等。 4分类和标记 4.1分类 4.1.1按粘结剂种类分为：普通玻璃棉制品、无甲醛玻璃棉制品。 4.1.2按使用用途划分为：内保温用、幕墙用、钢结构用、金属面夹芯板用、通风管道用玻璃棉制品。 4.1.3按形态划分为：玻璃棉板（包含用于制作风管的复合玻璃棉板）、玻璃棉毡和玻璃棉条。 4.1.4按外覆层划分为： a）无外覆层制品； b）有外覆层制品： 抗水蒸气渗透外覆层，如铝箔、聚丙烯等； 非抗水蒸气渗透外覆层，如玻璃布、无纺布等 玻璃棉板。 2产品标记 4.2 产品标记由产品名称、标准编号、产品技术特征三部分组成 产品名称应包含粘结剂种类和用途。 产品技术特征包括：燃烧性能等级、标称热阻R（外覆层）、密度、尺寸[L（长）×W（宽）XT（厚），单 位为毫米」。 示例1：普通玻璃棉制品、燃烧等级为A（A1）、热阻R为1.5m·K/W、带铝箔外覆层、密度为32kg/m、尺寸为 12000mm×600mm×50mm的幕墙用玻璃棉毡，标记为： 幕墙用普通玻璃棉毡GB/T17795—2019A（A1）R1.5（铝箔）32K12000×600×50 示例2：无甲醛玻璃棉制品、燃烧等级为A（A2）、标称热阻R为1.3m²·K/W无外覆层、密度为48kg/m²尺寸为 1200mm×600mm×40mm的通风管道外保温用玻璃棉板，标记为： 通风管道外保温用无甲醛玻璃棉板GB/T17795—2019A（A2）R1.348K1200×600×40 注：热阻R之后无"（）”表示产品无外覆层。 5技术要求 5.1通用要求 5.1.1外观 产品表面应平整，不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品，外覆层与基材的粘贴应平 整、牢固。 5.1.2尺寸及密度允许偏差 玻璃棉毡、板、条的尺寸及密度允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定 2 GB/T 17795—2019 表1 玻璃棉毡的尺寸及密度允许偏差 长度(L) 厚度(T) 标称密度(p) 宽度（W） 项目 mm mm mm ≤24kg/m >24 kg/m +10 +20% 允许偏差 不允许负偏差 不允许负偏差 不允许负偏差 -3 -10% 注：尺寸及允许偏差、密度允许偏差是对基材的要求。 表 2 玻璃棉板的尺寸及密度允许偏差 标称密度（p) 项目 允许偏差 kg/m +10 mm 长度(L) -3 mm +5mm 宽度(W) -3 mm +5mm 24≤<32 0 mm 厚度(T) +3 mm 32<p≤64 -2 mm p≥>64 ±2 mm +10% 密度(p) -5% 注：尺寸及允许偏差、密度允许偏差是对基材的要求。 表3 玻璃棉条的尺寸及密度允许偏差 长度(L) 宽度(W) 厚度（T） 标称密度（p) 项目 mm mm mm % +3 +4 允许偏差 ±10 ±10 -2 -2 5.1.3 渣球含量 粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% 5.1.4含水率 应不大于1.0%。 3