ICS 77.150.30 H62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T14594—2014 代替GB/T14594—2005 电真空器件用无氧铜板和带 Oxygen-free copper sheets and strips for vacuum electron devices 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T14594—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T14594一2005《无氧铜板和带》。本标准和GB/T14594一2005相比，主要变化 如下： 标准名称由原来的“无氧铜板和带”改为“电真空器件用无氧铜板和带”； 产品牌号增加了TU0O，删除了TU2，修订后为TUO0O、TUO、TU1； 增加了与牌号相对应的代号； 一 对板带材状态按GB/T29094一2012《铜及铜合金状态表示方法》的规定进行了相应修改； 板材长度上限由"2500mm”调整为3000mm”； 带材厚度上限由"4.0mm"调整为"6.0mm”； 对部分厚度分档进行了调整； 对厚度允许偏差进行了修改，增加宽度300mm~1000mm相应薄带厚度允许偏差的规定； 对板材宽度允许偏差进行了修改； 带材宽度允许偏差增加高精级规定，增加了">2.5mm～3.0mm"厚带材宽度允许偏差规定； 氧含量金相检验“应符合YS/T335的规定”修改为“符合YS/T335标准图片1～3级为合 格"; 增加氢脆试验要求及其相关规定； 增加了化学成分分析方法YS/T482《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》； 一 增加了“板带材外形尺寸测量方法按GB/T26303.3的规定进行”的规定； 对组批量进行了修改； 试验试样号按GB/T228.1规定进行了修改； 增加了“取样方法按YS/T668的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按YS/T815的 规定进行”的规定。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、白银 有色集团股份有限公司、有色金属技术经济研究院。 本标准主要起草人员：赵万花、张娟、郭慧稳、赵鲸、邵胜中、徐高磊、李双龙、张香云、陈伟文、陈晖。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T14594—1993、GB/T14594—2005。 1 GB/T14594—2014 电真空器件用无氧铜板和带 1范围 本标准规定了无氧铜板和带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订 货单（或合同）等内容。 本标准适用于电子工业部门作电真空器件用无氧铜板、带材。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T23606 铜氢脆检验方法 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 YS/T335—2009 无氧铜含氧量金相检验方法 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1 牌号、状态、规格 板带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定 1 GB/T14594—2014 表1 牌号、状态和规格 规格/mm 牌号 代号 供应状态 形状 厚度 宽度 长度 TUOO C10100 软化退火（O60）、 板 0.4~10.0 200~1000 1000~3000 1/2硬(H02)、硬（H04) TUO T10130 软化退火（O60）、1/4硬（H01）、 带 0.05~6.0 ≤1000 TU1 T10150 1/2硬（H02）硬（H04) 注：经供需双方协商，也可供应其他状态、规格的产品。 3.1.2 标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：用TU0制造的、软化退火（O60）状态、厚度为0.5mm、宽度为200mm的带材标记为： 带GB/T14594-TU0O60-0.5X200或带GB/T14594-T10300O60-0.5X200 示例2：用TU1制造的、1/2硬（H02）状态、厚度为5mm、宽度为1000mm、长度为2000mm的板材标记为： 板GB/T14594-TU1H02-5X1000X2000或板GB/T14594-T10150H02-5X1000X2000 3.2 化学成分 TU00、TUO、TU1的化学成分应符合GB/T5231的规定。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 板带材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。 3.3.2 板材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定。带材的宽度及其允许偏差应符合表4的规定。 表 2 厚度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 ≤200 >200~300 >300~600 >600～1000 厚度 厚度允许偏差 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 0.05~0.10 ±0.006 ±0.005 ±0.010 ±0.007 ±0.013 ±0.010 >0.10~0.20 ±0.010 ±0.008 ±0.012 ±0.010 ±0.017 ±0.012 ±0.025 ±0.020 >0.20~0.30 ±0.012 ±0.010 ±0.015 ±0.012 ±0.020 ±0.015 ±0.030 ±0.025 >0.30~0.50 ±0.015 ±0.012 ±0.020 ±0.015 ±0.025 ±0.020 ±0.040 ±0.030 >0.50~0.80 ±0.025 ±0.020 ±0.030 ±0.025 ±0.040 ±0.030 ±0.050 ±0.040 >0.80~1.20 ±0.035 ±0.025 ±0.040 ±0.035 ±0.045 ±0.035 ±0.055 ±0.045 >1,2~1.50 ±0.040 ±0.035 ±0.045 ±0.040 ±0.050 ±0.040 ±0.060 ±0.050 >1.50~2.00 ±0.045 ±0.045 ±0.055 ±0.040 ±0.050 ±0.045 ±0.070 ±0.060 >2.00~3.00 ±0.045 ±0.060 ±0.055 ±0.070 0900F ±0.090 ±0.080 >3.00~5.00 0200F ±0.055 ±0.075 ±0.065 060°0千 ±0.070 ±0.110 ±0.100 2 GB/T14594—2014 表2（续) 单位为毫米 宽度 ≤200 >200~300 >300~600 >600~1000 厚度 厚度允许偏差 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 >5.00~8.00 ±0.100 ±0.090 ±0.110 ±0.100 ±0.120 ±0.100 ±0.200 ±0.180 >8.00~10.00 ±0.110 ±0.100 ±0.120 ±0.110 ±0.150 ±0.130 ±0.250 ±0.230 需方要求厚度允许偏差为（十）或（ （一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍 表3 板材宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 厚度 ≤300 >300~600 >600~1 000 宽度允许偏差" 80V ±0.80 ±1.0 ±1.5 >0.8~3.0 ±1.00 ±1.5 ± 2.5 >3.0~10.0 ±2.5 ±3.0 ±4.0 需方要求宽度允许偏差为（十）或（ （一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 表 4 带材宽度及其允许偏差 SA 单位为毫米 宽度 ≤300 >300~600 >600~1000 厚度 宽度允许偏差 普通级 高精级 普通级 高精级 普通级 高精级 ±0.15 ±0.10 ±0.20 ±0.15 ±0.30 ±0.25 >0.5~1.0 ±0.20 ±0.15 ±0.25 ±0.20 ±0.40 ±0.30 >1.0~1.5 ±0.25 ±0.20 ±0.30 ±0,25 ±0.50 ±0.40 >1.5~2.5 ±0.30 ±0.25 ±0.40 ±0.30 ±0.60 ±0.50 >2.5~3.0 ±0.50 ±0.40 050F ±0.40 ±0.60 ±0.50 需方要求宽度允许偏差为（十）或（ （一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 厚度大于3.0mm的带材可不切边。 3.3.3 板材的长度分为定尺、倍尺和不定尺三种。定尺或倍尺应在不定尺范围内，其允许偏差应符合 按倍尺供货的板材，应留有切口量，每一切口量为十5mm。 表5的规定。 3