ICS 77.150.30 H62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T25322014 代替GB/T2532—2005 散热器水室和主片用黄铜带 Brass strip for heat-exchanger water tank and header 2014-12-05发布 2015-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 2532—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T2532一2005《散热器水室和主片用黄铜带》。本标准与GB/T2532—2005相比 主要变化如下： 增加了H66、H65、H63、H62共4个牌号； “软化退火（O60）完全软化退火（O70）”； 一厚度范围由0.5mm~1.2mm"扩大为"0.5mm~2.0mm”； 一对厚度偏差要求进行加严； 带材的侧边弯曲度标距长度由1m修改为2m，并对要求进行加严，增加了不同标距长度条件 下侧边弯曲度数值等效换算的规定； 对带材的拉伸性能及维氏硬度进行调整； 对带材的晶粒度进行调整； 增加了“带材化学成分分析方法按YS/T482、YS/T483的规定进行"的规定； 增加了“带材的外形尺寸检验按GB/T26303.3的规定进行”的规定； 增加了“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定； 一增加了“试样制备按YS/T815的规定进行”的规定 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、有色金属技术 经济研究院。 本标准主要起草人：刘洪勤、彭作华、于连生、徐继玲、葛小牛、苑耀东。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： GB/T2532—1981、GB/T2532—1997、GB/T2532—2005 I GB/T 2532—2014 散热器水室和主片用黄铜带 1范围 本标准规定了散热器水室和主片用黄铜带的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质 量证明书和订货单（或合同）内容等。 本标准适用于农业机械、工程机械和汽车制造等工业部门制造散热器水室和主片专用黄铜带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分）铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分：板带材 YS/T347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 YS/T483 铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格 带材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 表1带材的牌号、状态和规格 规格/mm 牌号 代号 状态 厚度 宽度 H70 T26100 H68 T26300 软化退火（O60） H66 C26800 0.5~2.0 50~600 H65 C27000 完全软化退火（O70) H63 T27300 H62 T27600 GB/T2532—2014 3.1.2 标记示例 带材标记按产品名称、本标准编号、牌号（或代号）、状态、厚度和宽度的顺序表示。标记示例如下： 用H68（T26300）制造的、软化退火（O60）状态、厚度为0.7mm、宽度为120mm的带材标记为： 铜带GB/T2532-H68O60-0.7X120 或 铜带GB/T2532-T26300O60-0.7X120 3.2化学成分 带材的化学成分应符合GB/T5231相应牌号的规定。 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 带材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定。 表2 带材的厚度及允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差 厚度 宽度50~200 宽度200～400 宽度>400~600 0.5~0.8 ±0.025 ±0.030 ±0.035 >0.8~1.2 ±0.030 ±0.035 ±0.040 >1.2~2.0 ±0.040 ±0.045 当需方要求厚度允许偏差为（+十）或（一）单向偏差时，其值为表中数值的2倍。 3.3.2 带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定 表3带材的宽度及允许偏差 单位为毫米 宽度范围 50~200 >200~300 >300~600 宽度允许偏差 ±0.3 ±0.4 ±0.6 3.3.3带材的侧边弯曲度应符合表4的规定。不同标距长度L条件下侧边弯曲度数值h按h1/h，= （L1/L，）²等效换算，如图1所示。 铜带宽度h 弯曲量h 弯曲量h2 标距长度1 标距长度L2 图 1 侧边弯曲度示意图 2 GB/T 2532—2014 表4带材的侧边弯曲度 侧边弯曲度/（mm/2m） 宽度范围/mm 不大于 50~100 12 >100~600 8 3.3.4 带材两边应切齐、无裂边。带材应成卷供应。 3.4 力学性能 带材的拉伸试验和维氏硬度试验结果应符合表5的规定。 表5 带材的力学性能 断后伸长率A11.3/% 状态 抗拉强度R㎡/MPa 维氏硬度HV 不小于 060 310~380 45 65~85 H70、H68、H66 H65.H63、H62 070 280~350 50 55~75 3.5 晶粒度 带材的晶粒度应符合表6的规定。 表6带材的晶粒度 晶粒度/mm 状态 最小值 最大值 060 0.025 0.050 070 0.040 0.075 3.6表面质量 带材表面应光滑、清洁，不允许有影响使用的缺陷。 4试验方法 4.1 化学成分 带材的化学成分分析按GB/T5121（所有部分）、YS/T482、YS/T483的规定进行。化学成分仲裁 分析方法按GB/T5121（所有部分）的规定进行。 4.2 外形尺寸及其允许偏差 带材的外形尺寸检验按GB/T26303.3的规定进行。 3