ICS 55.200 J 83 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 29648—2013 全自动旋转式PET瓶吹瓶机 Automatic rotary PET bottle blow molding machine 2013-09-06发布 2014-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T29648—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国工业机械联合会提出。 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会（SAC/TC494）归口。 本标准负责起草单位：广州达意隆包装机械股份有限公司、江苏新美星包装机械有限公司、杭州中 亚机械股份有限公司、广东星联精密机械有限公司、欧姆龙自动化（中国）有限公司、合肥通用机电产品 检测院。 本标准参加起草单位：可口可乐饮料（上海）有限公司、广东太古可口可乐有限公司、厦门银鹭食品 有限公司、珠海中富实业股份有限公司、中国食品发酵工业研究院、华南理工大学、武汉工业学院、广州 信联智通实业股份有限公司。 本标准主要起草人：张颂明、何德平、史正、姜晓平、邹大群、董海龙、李春林、胡青春、李立言、宋奎伟 印刚、罗广、谢国基、刘勇、张洁生、陈润洁。 本标准参加起草人：叶晖、区建伟、杨宁、孔德山、蔡林昌、唐伟强、张国全、曾小斌、吴德林、黄国强。 I GB/T29648—2013 全自动旋转式PET瓶吹瓶机 1 范围 本标准规定了全自动旋转式聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶吹瓶机的术语和定义、型号、型式、基 本参数及工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于采用二步法制瓶工艺吹制饮料、酒类、调味品、食品、日化、医药等领域包装用PET瓶 的全自动旋转式PET瓶吹瓶机（以下简称吹瓶机）。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 4806.1 食品用橡胶制品卫生标准 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7311 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准 GB 13114 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准 GB/T13277.1一2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB16798食品机械安全卫生 GB/T16855.1 机械安全机械控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB19891机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 QB/T1868聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶 QB2357聚酯（PET）无汽饮料瓶 QB/T2665热灌装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 GB/T29648—2013 3. 1 理坏 unscramblingpreform 将瓶坏从料仓整齐且有规律地排列到吹瓶加温机供坏轨道上的过程。 3.2 卡坏 preformblock 瓶坏在传输过程中出现卡死的现象。 3.3 吹塑站 blowing station 可以完成拉伸，吹瓶功能的单元，由拉伸机构、模具、模架装置组成。 3. 4 吹瓶blowmoldingbottle 预热的瓶坏进入模腔内，通过拉伸并用压缩空气吹制成成品瓶的过程。 3.5 二步法 twostage 把成品瓶的制作分为制坏和吹制成品瓶两个独立过程的方法。 3.6 瓶坏损耗率preformdamagedratio 吹瓶机在正常生产过程中，损耗的瓶坏数量与投入的合格瓶坏总数量的百分比 3.7 吹瓶合格率 qualified blow molding bottle ratio 吹瓶机在正常生产过程中，合格的样瓶数量与样瓶总数量的百分比。 4型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号 吹瓶机的型号编制按GB/T7311的规定。 ZPX 口 口 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C 表示。第一次设计的产品无顺序代号 主要技术参数：吹塑站数量，单位为个 模腔类型：小模腔（用“X”表示）；大模腔 （用“D"表示）；标准模腔（不表示） 成品瓶适用的灌装温度：热灌装（用“H” 表示）、冷灌装（不表示） 全自动旋转式PET瓶吹瓶机 示例： ZPXHD20表示吹塑站数量为20个，成品瓶适用于热灌装的大模腔全自动旋转式PET瓶吹瓶机，第一次设计。 4.2型式与基本参数 4.2.1吹瓶机型式： a）按成品瓶适用的灌装温度分为：热灌装（用“H”表示），冷灌装（不表示）； b)# 按模腔类型分为：小模腔（吹瓶直径小于75mm，用"X”表示）；大模腔（吹瓶直径大于120mm， 2 GB/T29648—2013 用D"表示）；标准模腔（吹瓶直径范围为75mm~120mm，不表示）。 4.2.2 吹瓶机主要结构： a) 瓶坏储存及输送装置； b) 瓶坏加热装置； 模具装置； c) d) 吹瓶装置。 4.2.3 吹瓶机基本参数： a) 额定生产能力：瓶/h； b) 吹塑站数量：个； c) 电压、频率：V、Hz； d) 功率：kW； e) 外形尺寸：（长×宽×高）mm； f) 质量：kg； 最大吹瓶直径：mm； g) h) 最大吹瓶高度：mm； i) 最大工作压力：MPa。 4.3 工作条件 4.3. 1 瓶坏的规格应一致，瓶坏的材料、瓶坏口部尺寸等应符合相关标准的规定。瓶坏应满足吹瓶机 生产技术要求和成品瓶吹制要求。 超过土0.1MPa，压缩空气所含的颗粒、水、油应符合GB/T13277.1一2008的相关规定，并应符合表1 的规定。 SAG 表1压缩空气质量要求 压缩空气所含物质 低压运行压缩空气 工艺压缩空气 ≤5级 ≤I级 颗粒 最大尺寸5.0μm 最大尺寸1.0μm ≤4级 ≤4级 水 最高压力下的露点3℃ 最高压力下的露点3℃ ≤2级 ≤1级 油 最大含量0.1mg/m3 最大含量0.01mg/m3 4.3.3 冷却系统使用的冷却水可循环使用，冷却水应符合下列规定： a) pH值为7～8; b) 总硬度（以CaCO3计)低于140mg/L； c) 污染物颗粒尺寸不大于0.1mm； d) 需加入适量的防冻防腐剂。 4.3.4 模具若采用油加温方式，加热油应使用可升温至180℃的专用热传导油。 4.3.5 吹瓶机电源电压与额定电压的偏差应保持在土7%的范围内。 4.3. 6 工作室内应无影响吹瓶质量的外界气流和热辐射，工作时环境温度为15℃～35℃（波动范围 为土3℃），空气经初效和中效过滤。 3