ICS 83.140.99 Y 28 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T30402—2013 塑料毛刷 Plastic brushes 2013-12-31发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30402—2013 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则编写。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：广州市振兴实业有限公司、福建茶花家居塑料有限公司、广东海兴塑胶有限公司、 宁波利时塑胶有限公司、轻工业塑料加工应用研究所。 本标准主要起草人：方文川、谭培均、谭权钧、万伟平、吴健文、江联春、宋旭彬、蔡莺、陈倩， I GB/T30402—2013 塑料毛刷 1范围 本标准规定了日常卫生清洁用的塑料毛刷的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标示、 包装、运输和贮存。 本标准适用于塑料材质的日常卫生清洁用毛刷 本标准不适用于与食品直接接触的塑料毛刷，也不适用于塑料扫把和可能接触到有机溶剂、强酸、 强碱、强氧化剂等的工业和市政用毛刷。 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB19342—2003 牙刷 3术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 塑料毛刷plasticbrushes 在塑料板面（刷头）的设计孔中植人塑料毛束的日常卫生清洁用刷。 注：板面可能有多种形状，不一定是平面。 4分类 按塑料毛（丝）材料分类为聚酰胺（PA）毛刷、聚丙烯（PP）毛刷、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）毛 刷、聚氯乙烯（PVC)毛刷等。 5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 塑料毛刷各部位应洁净、无污染物。 5.1.2 各部位外观质量应符合表1的规定。 1 GB/T30402—2013 表1各部位外观质量指标 序号 项目 要 求 刷毛 刷毛应清洁、长度应规整、毛束空满适宜 刷头 2 不允许连续三孔串裂，边缘不允许有裂纹，背向不允许裂穿，不允许有冲纹 表面清洁，外形光滑，不允许有可见杂质、裂纹及最大尺寸大于1mm的气泡（气泡仅 3 刷柄 对透明柄而言，工艺气泡除外）等缺陷存在 注：冲纹是植人毛束时因操作不当造成板面（刷头）有冲压纹 SAG 5.2 安全要求 塑料毛刷面板（刷头）和刷柄外形应光滑，无锐边，无毛刺，手抓部位的形状不能对人手造成伤害。 物理性能 5.3.1 脱色试验：刷毛、刷头和刷柄不应脱色 5.3.2毛束拉力：大于等于15N。 5.3.3 刷柄抗弯力：大于等于200N，无刷柄塑料毛刷不作规定。 5.3.4单丝弯曲恢复率：聚酰胺（PA）毛刷大于等于35%，其他不作规定。 5.3.5耐温性能 塑料毛刷按塑料毛（丝）材料在规定温度的水中浸泡20min，刷毛无变形、无散毛。 聚酰胺（PA)毛刷：85℃±2℃； 聚丙烯（PP）毛刷：80℃士2℃； 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)毛刷：60℃土2℃； 聚氯乙烯（PVC)毛刷：50℃土2℃。 6 试验方法 6.1 外观质量 在一支40W白色日光灯下，正常视力进行目测，目测距离为0.3m。目测塑料毛刷各部位是否洁 净、无污染物；目测各部位外观质量是否符合表1的规定。 6.2安全要求 在自然光线或40W白色日光灯下，正常视力对塑料毛刷手抓部位进行目测，目测距离为0.3m，并 检查塑料毛刷手抓部位是否有锐边。 6.3 物理性能 6.3.1脱色试验 用充分浸透65%乙醇的棉花，在刷头、刷柄、刷毛上分别任选4cm～5cm长度，在1min内用力往 返擦拭50次，目测棉花上是否有颜色 6.3.2毛束拉力 按GB19342—2003中5.5.1进行检测。 2 GB/T30402—2013 6.3.3 刷柄抗弯力 6.3.3.1 试验应在23℃士2℃的环境下进行。 6.3.3.2 调整测试最大行程为初始时距离的二分之一 6.3.3.3 将试样安装在带有夹具的拉力试验机上，刷头装人下夹持器，刷柄尾端装人上夹持器，夹具松 紧适宜以防止试验滑脱。 6.3.3.4选定试验机速度为100mm/min士10mm/min进行试验，读取毛刷折断或达到最大行程时拉 力试验机的读数。 6.3.4 单丝弯曲恢复率 按GB19342—2003中5.5.5进行检测。 6.3.5 耐温性能 各种材质塑料毛刷，在相应温度的热水中浸泡20min，取出后观察刷柄有无变形、刷毛有无散毛 检验规则 > 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表2。 表 2 出厂检验和型式检验项目 项目编号 型式检验 检验项目 出厂检验 产品洁净情况 5.1.1 V 各部位外观质量 5.1.2 V 安全要求 5.2 V 脱色试验 5.3.1 毛束拉力 5.3.2 刷柄抗弯力 5.3.3 单丝弯曲恢复率 5.3.4 耐温性能 5.3.5 注：√为检验项目，一为不用检验项目。 7.1.1 组批和抽样 7.1.1.1 组批 产品以批为单位进行检验，连续生产的同一规格、同一色泽、相同配方的塑料毛刷为一批，每批数量 不超过10000把。 7.1.1.2 2抽样方法 抽样采用随机抽取的方法。 3